CN110834129A - 一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法 - Google Patents

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熊晶
吴文华
徐志阳
罗挺
胡炼
洪蕾
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    • B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating

Abstract

本发明涉及一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，具体包括如下步骤：将待焊接零件的平面部浸入钎剂中进行润湿，形成润湿区域；再将润湿后的平面部浸入熔融状态钎料；当熔融钎料扩散全部润湿区域或挂满润湿区域后，使得待焊接零件做离心运动，使得多余钎料被除或使得钎料均匀。本发明挂锡均匀，无溢出，无局部异形产生局部应力，钎焊区域焊接质量高，焊接材料固化后均匀度高。

Description

一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法
技术领域
本发明涉及一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，通过控制钎剂的涂抹区域来控制熔融状态钎料的流动扩散范围，再迅速通过离心运动将多余的钎料去除，从而达到挂锡厚度均匀、边界规则、外表美观的效果。
背景技术
在科研生产过程中，存在多种平板类零件需在零件边缘进行挂锡，尤其以网类零件最为常见。此类零件通常采用毛刷在零件边缘涂抹钎剂，再利用电烙铁将钎料和工件进行加热挂锡。这种方法挂锡厚度不均、宽度时窄时宽。
发明内容
发明目的：提出一种能够满足钎焊的质量要求，挂锡厚度均匀、边界规则、外表美观的工艺方法。
技术方案：提出一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，具体包括如下步骤：将待焊接零件的平面部浸入钎剂中进行润湿，形成润湿区域；再将润湿后的平面部浸入熔融状态钎料；当熔融钎料扩散全部润湿区域或挂满润湿区域后，使得待焊接零件做离心运动，使得多余钎料被除或使得钎料均匀。
进一步的，所述平面部为矩形，且矩形一边平行于钎剂水平液面的位置平行移动的浸入钎剂中。
进一步的，所述离心运动的角速速不低于π/秒。
进一步的，所述离心运动的在10以内完成。
进一步的，所述待焊接零件为板件或网格件。
技术效果：挂锡均匀，无溢出，无局部异形产生局部应力，钎焊区域焊接质量高，焊接材料固化后均匀度高。
附图说明
图1为本发明的平面部浸入钎剂的示意图；
图2为本发明的平面部浸入熔融钎料的示意图；
图3为本发明的离心运动示意图；
其中：1-平面部、2-钎剂、3-润湿区域边界、4-熔融钎料。
具体实施方式
结合附图给出如下具体实施例
提出一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，具体包括如下步骤：将待焊接零件的平面部浸入钎剂中进行润湿，形成润湿区域；再将润湿后的平面部浸入熔融状态钎料；当熔融钎料扩散全部润湿区域或挂满润湿区域后，使得待焊接零件做离心运动，使得多余钎料被除或使得钎料均匀。
所述平面部为矩形，且矩形一边平行于钎剂水平液面的位置平行移动的浸入钎剂中。
所述离心运动的角速速不低于π/秒。
所述离心运动的在10以内完成。

Claims (5)

1.提出一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，具体包括如下步骤：将待焊接零件的平面部浸入钎剂中进行润湿，形成润湿区域；再将润湿后的平面部浸入熔融状态钎料；当熔融钎料扩散全部润湿区域或挂满润湿区域后，使得待焊接零件做离心运动，使得多余钎料被除或使得钎料均匀。
2.根据权利要求1所述的一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，其特征在于：所述平面部为矩形，且矩形一边平行于钎剂水平液面的位置平行移动的浸入钎剂中。
3.根据权利要求1所述的一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，其特征在于：所述离心运动的角速速不低于π/秒。
4.根据权利要求1所述的一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，其特征在于：所述离心运动的在10以内完成。
5.根据权利要求1所述的一种待焊接零件的平面挂锡工艺方法，其特征在于：所述待焊接零件为板件或网格件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20200225

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