CN102644381B - 复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块的安装方法，包括龙骨安装和单元板安装，单元板安装是将单元板块根据幕墙立面布置图安置就位后，将一块单元板块按照其在立面布置图上的位置安装在幕墙龙骨上；然后安装所述单元板块的相邻单元板，在单元板块拼缝线条对接处，在已安装的单元板块拼缝中放置一根导向条，导向条的另一端放置在待安装的相邻单元板块对接的拼缝中；根据导向条的方向，调整待安装的单元板块拼缝方向，使相邻两块单元板块相对接的拼缝均与导向条重叠后即将单元板块固定在龙骨上。本发明方法能保证幕墙立面上复杂拼图式单元板块拼缝线条顺直、缝隙宽度一致，充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。

Description

复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法

技术领域

本发明涉及一种铝单板幕墙的安装工艺，具体涉及一种复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块的安装方法。

背景技术

随着我国经济和城市化建设的高速发展，对建筑物外形美观提出了更高的要求，铝单板幕墙得到广泛应用，复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙装饰在大型建筑中将逐步推广。复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙采用优质铝合金单板为基材，通过采用不同角度的拼图线条，局部镶嵌玻璃等手法，将立面分割成复杂多变的几何图形，立面整体效果虚实有致，色彩丰富，优美洒脱，具有鲜明的时代特点。

该类幕墙技术要求高，施工工艺复杂。其工艺原理通常是，运用电子计算机对复杂拼图穿孔铝单板幕墙进行辅助设计和计算、绘制单元板加工图，采用数控机床等设备对单元板进行冲孔、拆分，将拼图板块进行拼接作业，形成牢固的完整单元板块；将单元板块进行现场安装。在复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙的制作安装过程中，需要准确的幕墙单元板制作、严格的安装工艺，才能确保复杂拼图线条平直、通顺，块形准确，虚实有致，充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。

单元板安装通常包括龙骨安装和单元板安装两个阶段。龙骨固定在建筑砼结构上，单元板安装于龙骨之上。

有关铝单板幕墙的安装已有相关专利报导。如201110062742.3涉及一种金属幕墙装配装置，包括主龙骨组件、次龙骨组件、铝单板密封固定组件、铝单板，所述的主龙骨组件包括第一角钢、哈芬槽式预埋件，所述的次龙骨组件包括第二角钢、垫片，所述的铝单板密封固定组件包括抽芯拉铆钉、盘头螺钉、硅酮密封胶、角铝、PVC构件；所述的第一角钢通过哈芬槽式预埋件固定在建筑砼结构上，所述的第二角钢焊接在第一角钢上，所述的铝单板通过抽芯拉铆钉与角铝连接，所述的第二角钢通过盘头螺钉与角铝连接，所述的角铝通过盘头螺钉与PVC构件连接，所述的垫片设在第二角钢与角铝之间，所述的硅酮密封胶设在PVC构件与铝单板之间的沟槽内。

上述专利主要涉及单元板的连接固定装置，但对于复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙的制作工艺中，单元板现场安装精度必须得到精确控制，才能保证拼图线条通顺和图形组合准确。

一般单元板块安装方法如下：

1、单元板块应根据板块立面布置图上的相应编号与方向自下而上安置就位。

2、先用经纬仪对各拼图板块拼缝位置进行准确定位后，再用钢丝拉线进行定位固定。

3、根据钢丝拉线的方向，调整待安装的单元板块拼缝方向，调整就位合格后即将单元板块固定在龙骨上。

上述安装方法存在以下问题：

1、 定位放线偏差大；

2、  定位的拉线应在风力不大于4级时才能进行；

3、 受交错作业的干扰大；

4、安装进度受影响。

 本发明旨在提供一种复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，以克服现有技术中单元板块安装方法所存在的上述缺陷，保证立面上复杂拼图式单元板块拼缝线条顺直、单元板块之间的缝隙宽度一致，充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。

为实现发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，包括龙骨安装和单元板安装，其特征在于，按以下步骤将单元板固定安装在龙骨上：

1）  将单元板块根据幕墙立面布置图上的编号与方向自下而上安置就位；

2）  将一块单元板块按照其在立面布置图上的位置安装在幕墙龙骨上；

3）然后安装所述单元板块的相邻单元板，在单元板块拼缝线条对接处，在已安装的单元板块拼缝中放置一根导向条，导向条的另一端放置在待安装的相邻单元板块对接的拼缝中； 

4）根据导向条的方向，调整待安装的单元板块拼缝方向，使相邻两块单元板块相对接的拼缝均与导向条重叠，调整合格后即将单元板块固定在龙骨上；

5）抽取或移动拼缝中的导向条，重复步骤3）和4），直至将所有单元板块安装在龙骨上。

复杂拼图单元式幕墙在进行整体设计时，为了达到复杂多变、虚实有致，色彩丰富的整体效果，通过采用不同角度的拼图线条，局部镶嵌玻璃等手法，将立面分割成复杂多变的几何图形。将幕墙的立面布置图分割为大小和形状规整的施工单元，即形成所述的单元板块。复杂拼图单元式幕墙中所采用的单元板块，系由铝合金制成的拼图板块拼接而成，在单元板块上存在拼图板块之间拼接后形成的拼缝，拼缝线条平直、缝宽一致。在单元板块安装时，必须保证单元板块的安装精度，特别是相邻单元板块拼缝线条顺直，以及单元板块之间的缝隙宽度一致，才能还原设计时立面布置上的拼图线条，形成幕墙立面上复杂多变的完整的几何图形。

本发明方法通过单元板块拼缝设置的导向条，确保相邻单元板块拼缝线条顺直、单元板块之间的缝隙一致，方法简便，施工精度高。

所述的导向条可采用刚性材料制作，推荐铝合金导向条。

所述的步骤3）中，导向条与相邻单元板块的搭接量均不小于500mm，这里的搭接量指的是单元板块拼缝中导向条的长度。如果搭接量小于500mm时，会使得导向条固定不稳定，从而导致单元板块安装导向不准确。

所述的步骤3）中，如果待安装的单元板块与2块以上的已安装单元板块相邻，可在2块以上单元板块的拼缝中分别放置导向条，导向条的另一端放置在待安装的单元板块的2条以上对接的拼缝中。通过2条以上拼缝线条准确的对接，其安装位置基本可以唯一确定。

所述的方法中，步骤2）中可同时在立面布置图上不同的位置上安装2块以上的单元板块，然后从不同位置交叉进行安装施工。因为不同于现有技术中拉线定位的方法，组成某一拼图线条的单元板块需同时定位，本发明方法根据已安装的单元板块准确定位其相邻单元板块，定位简单，操作方便，可提高施工效率，加快安装进度。

易于理解，所述的导向条其长度在满足最小的搭接量的条件下，可根据单元板的尺寸选择，以方便安装过程中使用；通常为2m。

所述的方法中，龙骨安装及单元板在龙骨上的固定均可按照现有的方法进行。

所述的龙骨安装，通常包括以下步骤： 

1）立柱安装：依据幕墙装饰面的位置，从底层开始逐层向上推移，将立柱用螺栓与建筑物砼结构上的连接件固定连接；安装时随时检查立柱安装标高和轴线偏差，采用水准仪或经纬仪测量、校正其位置，保证立柱的垂直度和直线度；施工过程中采用红外线水平仪测量，确保各根立柱（竖向龙骨）在同一水平面内；

2）横梁或斜横梁安装：将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置并安装牢固，横梁和立柱间的空隙宽度符合设计要求；通过红外线水平仪测量，控制横梁水平度及相邻横梁错位偏差，使其符合规范要求；采用红外线水平仪测量，横梁外侧面与立柱外侧面在同一平面内。

本发明的有益效果：本发明在复杂拼图单元式幕墙施工中，在安装单元板块时采用导向条确保立面单元板块拼缝线条顺直、单元板块之间的缝隙宽度一致（即横平竖直）；以充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。本发明方法安装方便，操作简单，可缓解技工紧张的矛盾，提高安装效率，加快安装进度。

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。

附图说明

图1 复杂拼图单元式幕墙单元板块安装原理示意图。

具体实施方式

复杂拼图单元式幕墙其制作过程理通常是，根据幕墙立面拼图总体设计和现场实际情况，运用计算机进行辅助设计和计算，进行单元分格、骨架布置和单元板块统一编号；绘制单元板加工图，根据加工图进行拼图板块的加工成型和拼接，形成牢固单元板块；进行幕墙的现场安装。

复杂拼图单元式幕墙施工过程先进行龙骨安装，然后在龙骨上完成单元板块的安装。

安装前先进行施工准备。1）施工前，对主体结构墙面垂直度、平整度、洞口位置等进行实测复查，以满足幕墙安装工艺要求。2）按照幕墙龙骨布置图进行现场放线，并复核预埋件位置，预埋件位置偏差过大或漏设预埋件时，应按规定补设后置埋件。

龙骨安装包括以下步骤：

1）立柱安装：依据放线的具体位置，从底层开始逐层向上推移。将立柱用螺栓固定在连接件上。安装时应随时检查立柱安装标高和轴线偏差，应采用水准仪或经纬仪测量，校正其位置，以保证立柱的垂直度和直线度。施工过程中应采用红外线水平仪测量，确保各根竖向龙骨在同一水平面内。

2）横梁（斜横梁）安装：应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并安装牢固,横梁和立柱间的空隙宽度应符合设计要求；通过红外线水平仪测量，控制横梁水平度及相邻横梁错位偏差，使其符合规范要求；横梁外侧面与立柱外侧面应保持在同一平面内。

龙骨安装检验合格后，即可进行单元板块的安装。单元板进场后，应核对编号，根据安装顺序有序竖立堆放于垫木上，防止变形及受到损伤。

参见图1，按以下步骤将单元板固定在龙骨上：

1）   将单元板块根据幕墙立面布置图上的编号与方向自下而上安置就位；

2）   将单元板块1按照其在立面布置图上的位置安装在幕墙龙骨上；

3）然后安装所述单元板块的相邻单元板2，在单元板块拼缝4线条对接处，在已安装的单元板块1的拼缝中放置一根2m铝合金导向条3，铝合金导向条3的另一端放置在待安装的相邻单元板块2对接的拼缝中；铝合金导向条3与单元板块拼缝的搭接量均不小于500mm；

4）根据铝合金导向条3的方向，调整待安装的单元板块2的拼缝方向，使相邻两块单元板块相对接的拼缝4均与铝合金导向条3重叠，调整合格后即将相邻单元板块2固定在龙骨上；

5）抽取或移动拼缝4中的铝合金导向条3，至与元板2相邻的单元板块6的拼缝5搭接，重复步骤3）和4），完成单元板块6的安装；

6）重复上述过程，或同时在幕墙立面的不同位置上同时上述过程，直至将所有单元板块安装在龙骨上。

Claims (6)

1.一种复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，包括龙骨安装和单元板安装，其特征在于，按以下步骤将单元板固定安装在龙骨上：

1）将单元板块根据幕墙立面布置图上的编号与方向自下而上安置就位；

2）将一块单元板块按照其在立面布置图上的位置安装在幕墙龙骨上；

3）然后安装所述单元板块的相邻单元板，在单元板块拼缝线条对接处，在已安装的单元板块的拼缝中放置一根导向条，导向条的另一端放置在待安装的相邻单元板块对接的拼缝中；

4）根据导向条的方向，调整待安装的单元板块拼缝方向，使相邻两块单元板块相对接的拼缝均与导向条重叠，调整合格后即将单元板块固定在龙骨上；

5）抽取或移动拼缝中的导向条，重复步骤3）和4），直至将所有单元板块安装在龙骨上。

2.根据权利要求1所述的复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，其特征在于所述的步骤3）中导向条与相邻单元板块的搭接量均不小于500mm。

3.根据权利要求1所述的复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，其特征在于所述的步骤3）中，如果待安装的单元板块与2块以上的已安装单元板块相邻，在2块以上单元板块的拼缝中分别放置导向条，导向条的另一端放置在待安装的单元板块的2条以上对接的拼缝中。

4.根据权利要求1所述的复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，其特征在于步骤2）中同时在立面布置图上不同的位置上安装2块以上的单元板块，然后从不同位置交叉进行安装施工。

5.根据权利要求1所述的复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，其特征在于所述的导向条由刚性材料制成。

6.根据权利要求1所述的复杂拼图单元式幕墙施工中单元板块安装方法，其特征在于所述的导向条的长度为2米。