CN102642599B - 一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器,包括支座、导轨、螺杆、活动架、活灵、垂直滚柱和大链轮。活动架分为左、右两个活动架,左、右活动架之间通过连接销活动连接。取下连接销,与左、右活动架固定连接的左、右垂直滚柱可分开,分开后可通过比钢丝绳粗的结构,如卸扣、皮筏头等,避免了装卸卸扣的过程。本发明无需额外动力源,占用甲板空间少,制造和使用成本低,且操作方便、结构紧凑,特别适合目前三用工作船、多功能支持船上的拖缆机收放钢丝绳时的操作需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种排缆器,尤其涉及一种用于拖缆机的螺杆传动可分离排缆器。
背景技术
当前海洋平台是海上油气开采的主力,但它不能自航,需要多种功能的平台工程船作后勤支援(诸如:拖曳、锚作、供应、移位和就位、值班守护、对外消防、抢险救助、溢油回收等功能)。其中三用工作船(拖曳、锚作、供应)、多功能支持船等是平台后勤支援必备的辅助船舶,其配套的拖缆机是其上的关键设备。
目前用于拖缆机上的排缆装置多为不可分式,或者需要依靠液压马达等外部动力驱动排缆机构分离,相对传统非机械式排缆器增加了液压马达、位移传感器、编码器等装置,导致成本大幅上升,并且占用甲板空间较多。如CN102180233X公开的一种“大型液压拖缆机排缆装置”,该装置主要由支架、螺旋槽轴、光杠、滑架、大滚轮和链轮组成的传动部分与控制部分组成,螺旋槽轴和光杠设置在支架上,滑架设置在槽轴和光杠之间,大滚轮设置在滑架上。由于该装置滑架为不可分式,导致固定在滑架上的大滚轮在通过比钢丝绳粗的结构(如卸扣、皮筏头等) 时不能分开,不能直接过绳,且该装置需要液压马达驱动,导致成本大幅上升,并且占用甲板空间较多。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,而提供一种可直接过绳,无需额外动力源,且结构紧凑、灵活,占用空间少,制造和使用成本低的用于拖缆机的螺杆传动可分离排缆器。
本发明的目的是这样实现的:一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器,包括支座、导轨、螺杆、活动架、垂直滚柱、活灵、大链轮、离合器和手动操作轮,导轨和螺杆设置在支座上,活动架设置在导轨与螺杆之间,垂直滚柱设置在活动架上,活灵设置在活动架与螺杆之间,大链轮、离合器、手动操作轮设置在螺杆伸出支座的一端,其特征在于:活动架分为左活动架和右活动架,左活动架与左垂直滚柱固定连接,右活动架与右垂直滚柱固定连接,活灵设置在左活动架与螺杆之间,左活动架与右活动架之间通过连接销活动连接。
所述螺杆上的螺纹线为封闭的交叉螺纹线。
本发明的工作原理是:缆绳由左、右两个垂直滚柱之间的缝隙后缠绕在拖缆机滚筒上,拖缆机滚筒轴上设置有小链轮,小链轮与大链轮通过滚子链连接,拖缆机滚筒转动时带动小链轮转动,小链轮带动大链轮旋转,大链轮带动螺杆旋转,螺杆旋转时,固定在左活动架上的活灵随着螺杆上封闭的交叉螺纹线水平运动,从而带动左活动架和左垂直滚柱水平运动,由于右活动架与左活动架通过连接销连接,右活动架和右垂直滚柱可跟着左活动架和左垂直滚柱水平随动,当活灵运动到螺杆上的交叉螺纹线末端时可自动转向,向相反方向水平移动,从而实现了缆绳的左右移动。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、本发明将活动架分为左、右两个活动架,与左、右活动架固定连接的左、右垂直滚柱可分开,分开后可通过比钢丝绳粗的结构,如卸扣、皮筏头等,可直接过绳,避免了装卸卸扣的过程,适应了目前三用工作船、多功能支持船上的拖缆机收放钢丝绳时的操作需求。
2、本发明相对排缆器,不需要设置液压马达、位移传感器、编码器等设施,无需额外动力源,可大大降低制造和使用成本,且结构紧凑,占用甲板空间少。
3、本发明离合器和手动操作轮的设置,可根据需要提供手动、自动两种操作方式,且使用方便,操作灵活。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是图1中活动架俯视结构示意图;
图3是本发明与拖缆机滚筒轴连接示意图。
图中:支座1、导轨2、螺杆3、活动架4、左活动架4A、右活动架4B、左垂直滚柱5A、右垂直滚柱5B、活灵6、大链轮7、离合器8、手动操作轮9、连接销10、张紧器11、小链轮12、滚子链13。
具体实施方式
以下结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1:本发明一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器,包括支座1、导轨2、螺杆3、活动架4、垂直滚柱5A和5B、活灵6、大链轮7、离合器8和手动操作轮9。导轨2设置在支座1的上部,螺杆3设置在支座1的中下部,螺杆3的一端伸出支座1;活动架4设置在导轨2与活灵6之间,左、右垂直滚柱5A和5B设置在活动4架上,活灵6设置在活动架4与螺杆3之间,大链轮7、离合器8和手动操作轮9设置在螺杆3伸出支座1的一端。
参见图1和图2:活动架4分为左活动架4A和右活动架4B,左活动架4A与左垂直滚柱5A固定连接,右活动架4B与右垂直滚柱固5B固定连接,左活动架4A与右活动架4B之间通过连接销10活动连接。左活动架4A和右活动架4B的上、下开有通孔,分别套在导轨2和螺杆3上,可在导轨2和螺杆3上左右滑动。
活灵6设置在左活动架4A与螺杆3之间,活灵6通过连接架与左活动架4A固定,其螺牙与螺杆3上的螺纹线咬合连接,螺杆3上的螺纹线为封闭的交叉螺纹线。当螺杆3转动时,通过活灵6的螺牙带动左活动架4A左右移动,右活动架4B随动。
参见图1和图3:大链轮7套在螺杆3伸出支座1的一端,离合器8通过键连接在螺杆3的端口,手动操作轮9固定在离合器8上。大链轮7通过滚子链13与设置在拖缆机滚筒轴上的小链轮12连接,滚子链13上设置有张紧器11,以保证滚子链13处于绷紧状态。
使用时,拖缆机滚筒转动时通过小链轮12带动大链轮7旋转,大链轮7带动螺杆3旋转,螺杆3旋转时,活灵6随着螺杆3上封闭的交叉螺纹线水平运动,从而带动左活动架4A水平运动,右活动架4B随动,当活灵6运动到螺杆3封闭的交叉螺纹线末端时自动转向,向相反方向水平移动,从而实现了缆绳的左右移动。
需要通过卸扣时,取下连接销10,螺杆3旋转,当左活动架4A向左运动时,左活动架4A与右活动架4B拉开距离,使得左、右垂直滚柱5A和5B之间有足够的空隙通过卸扣,卸扣通过完毕后,当左活动架4A运动至贴上右活动架4B后,装上连接销10。
需要手动操作时,合上离合器8,通过人工操作手动操作轮9带动交叉螺杆3旋转,从而实现排缆器的动作。
Claims (1)
1.一种拖缆机的螺杆传动可分离排缆器,包括支座(1)、导轨(2)、螺杆(3)、活动架(4)、垂直滚柱(5A、5B)、活灵(6)、大链轮(7)、离合器(8)和手动操作轮(9),导轨(2)和螺杆(3)设置在支座(1)上,活动架(4)设置在导轨(2)与螺杆(3)之间,垂直滚柱(5A、5B)设置在活动架(4)上,活灵(6)设置在活动架(4)与螺杆(3)之间,大链轮(7)、离合器(8)、手动操作轮(9)设置在螺杆(3)伸出支座(1)的一端,其特征在于:活动架(4)分为左活动架(4A)和右活动架(4B),左活动架(4A)与左垂直滚柱(5A)固定连接,右活动架(4B)与右垂直滚柱(5B)固定连接,活灵(6)设置在左活动架(4A )与螺杆(3)之间,所述的螺杆(3)上的螺纹线为封闭的交叉螺纹线,左活动架(4A)与右活动架(4B)之间通过连接销(10)活动连接。
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