CN102639889A - 分割型滚动轴承用保持器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种分割型滚动轴承用保持器，其不导致制造成本的增加，能够防止因分割部的周向端面彼此的冲撞所引起的振动、噪音、破损等。分割部(25)由一方侧端部(27)和另一方侧端部(28)构成，该一方侧端部(27)具备具有作为第1卡合部的突起(31)的凸部(29)，该另一方侧端部(28)具备能与该凸部(29)嵌合并具有作为与突起(31)卡合的第2卡合部的卡合孔(32)的凹部(30)，凸部(29)和凹部(30)嵌合，并且，突起(31)和卡合孔(32)卡合，据此，一方侧端部(27)和另一方侧端部(28)能连结。通过该突起(31)和卡合孔(32)的卡合关系，能防止分割部(25)的周向端面彼此的冲撞。

Description

分割型滚动轴承用保持器

技术领域

本发明涉及在支撑例如机动车的内燃机中的转动机构的滚动轴承中适用的、分割了周向的至少一部位的分割型保持器。

背景技术

通常，作为转动自由地支撑机动车用发动机等内燃机中的曲轴、凸轮轴的轴承，使用滑动轴承。但是，近年来，从资源的有效利用、二氧化碳的削减等观点来看，更加关注节省燃料费的内燃机。

例如在日本特开平8-128306号公报中公开了如下尝试的内容：代替滑动轴承，使用滞后阻力更小的针状滚柱轴承等滚动轴承，这样，将内燃机中的动力损耗更加减小。特别是，在DOHC型、V型的机动车用发动机中，在结构上、凸轮轴的数量变多，因此，通过将支撑凸轮轴的轴承从滑动轴承变更为滚动轴承，从而能期待燃料费的提高。

顺便提及，在内燃机的凸轮轴中，针对每个气缸通常形成1对凸轮凸角，另外，由滚动轴承支撑的轴颈部，被配置在凸轮凸角之间或凸轮凸角及端部大径部之间。由此，在通常的滚动轴承中，存在不能穿过更向外径侧伸出的凸轮凸角等而安装在轴颈部的问题。

因此，为了使滚动轴承的对于具有这样的问题的转动机构的安装容易，有时使用分割型保持器。例如在日本特开2001-12214号公报及日本特开2005-90696号公报中公开了如下内容：作为滚动轴承的保持器使用在周向上2分割了的分割型保持器，不穿过该滚动轴承凸轮凸角等地从外径侧组装入轴颈部。

图14表示在日本特开2005-90696号公报中公开的、用于支撑气缸盖的凸轮轴的滚柱轴承。分割型滚柱轴承1具有多个滚柱(针状滚柱)2、在周向上被2分割了的大致半圆筒状的保持器3a、3b、配置在气缸盖4及盖5之间并在周向上被2分割了的大致半圆筒状的外圈6a、6b。外圈6a、6b的内周面成为滚柱2的轨道面。保持器3a的周向两端部形成为类似正弦曲线的波形(凹凸)形状，与其相向的保持器3b的周向两端部形成为互补的波形(凸凹)形状。另外，外圈6a的周向一端为楔形形状，另一端为波谷形状，与外圈6a相向的外圈6b的周向一端为互补的波谷形状，另一端为互补的楔形形状。这样，在将轨道圈及保持器2分割了的分割型滚柱轴承1中，存在在运转滚柱轴承1时，因保持器3a、3b的分割部的周向端面彼此冲撞所产生的振动、噪音、破损等问题。

作为其对策，例如在日本特开2007-247814号公报中公开的分割型滚柱轴承用保持器3c、3d中，保持器3c、3d在周向被均等地2分割，并且，在保持器3c、3d的分割部7中，分别在被分割了的保持器的一方3c的周向端部形成凸部8，在另一方3d的周向端部形成与该凸部8嵌合的凹部9。在这些凸部8和凹部9的各个上，沿着保持器3c、3d的轴向形成嵌插孔10。而且，连结销11被嵌插于嵌插孔10，使分割部7一体地连结，据此，防止因该分割部7的周向端面彼此冲撞所引起的振动、噪音、破损等的产生。然而，在这样的分割型滚柱轴承用保持器中，在保持器的连结中使用连结销11，因此，有因零件种类增加而引起的成本增加的可能性。

另外，作为分割型保持器，有时使用日本特开2006-57707号公报及日本特开2006-322581号公报中公开的、图16所示那样的1分割(1个切口)保持器12。该1分割保持器12具备圆环状的1对轮缘部13a、13b和连结这些轮缘部13a、13b并在周向相互平行地以规定间隔配置的多个柱部14，由这些轮缘部13a、13b和柱部14形成多个袋状部15。该保持器12在周向的一部位，具备沿着与周向正交的方向(径向或轴向)被分割了的分割部16。

在将例如由树脂一体成形的1分割保持器12安装在相当于内圈的转动轴等的情况下，首先，使在径向上被分割了的分割部16相互地分离地张开，使该保持器12从其初期形状弹性变形。接着，穿过由该张开了的分割部16构成的开口部而将转动轴收容在该保持器12内。而且，若解除将分割部16张开的力，则1分割保持器12通过自身的弹性的回复力(复原力)复原到初期形状，这样，该保持器12被安装在转动轴。

在这样的树脂制的1分割保持器12中，随着在其中保持的多个滚动体(滚柱)的直径变大，为了使其刚性及强度一定或提高，需要使保持器12自体厚壁化。有时根据该厚壁化的程度，使保持器12的分割部相互地分离地张开而使保持器12从初期形状弹性变形变得困难。

此时，若将分割部16张开而强行地使保持器12弹性变形，则保持器12有损伤或损坏的可能性，并且，有如下的可能性：根据弹性变形时产生的“形变”的程度，即使解除将该分割部16张开的力，保持器12也不复原到初期形状，其整体会塑性变形。

另外，在将分割部16张开而强行地使保持器12弹性变形的情况下，也有如下的可能性：根据弹性变形的程度，滚动体从该保持器12的各个袋状部15脱落，或在袋状部15内滚动体产生位置错位。

此时，变得不能将该保持器12在保持了多个滚动体的状态下，成品率好地稳定地装入曲轴、凸轮轴等转动机构。从而，期望如下的树脂制的1分割保持器的开发，不管保持器12的壁厚的程度如何，仅通过将分割部16张开而构成开口部，并且，解除将该分割部16张开的力，就能使保持器12复原到初期形状。

另外，在该1分割保持器12中，在运转轴承时，也因保持器12的分割部16的周向端面彼此17a、17b冲撞而引起的振动、噪音、破损等成为问题，因此，与2分割保持器同样，也期望能防止这些问题。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开平8-128306号公报

【专利文献2】日本特开2001-12214号公报

【专利文献3】日本特开2005-90696号公报

【专利文献4】日本特开2007-247814号公报

【专利文献5】日本特开2006-57707号公报

【专利文献6】日本特开2006-322581号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的为鉴于如上所述的内容，提供一种分割型滚动轴承用保持器，其即使为在周向上分割或扩开滚动轴承的保持器，组装入凸轮轴、曲轴等转动机构的情况下，也能够防止因保持器的分割部的周向端面彼此的冲撞所引起的振动、噪音、破损等，另外，不导致制造成本的增加。

另外，本发明还以提供如下的成品率良好的树脂制的保持器为目的，在1分割保持器中，不管壁厚的程度如何，仅通过将分割部张开而构成开口部，并且解除将该分割部张开的力，就能复原到初期形状。

解决课题的手段

本发明涉及为圆环状并且在周向上至少具备一个在与周向正交的方向上被分割了的分割部的分割型滚动轴承的保持器。更具体地说，该保持器在组装后，具备圆环状的1对轮缘部和连结这些轮缘部并在周向相互平行地以规定间隔配置的多个柱部，由这些轮缘部和上述柱部形成多个袋状部。另外，本发明的分割型滚动轴承用保持器包括：在周向至少被分割为二、在周向至少具备2个上述分割部的2分割以上的分割型滚动轴承用保持器；和在周向的一部位在与周向正交的方向被分割、在周向具备1个上述分割部的1分割的分割型滚动轴承用保持器。

在本发明的分割型滚动轴承用保持器的第1方式中，上述分割部的特征为，其由一方侧端部和另一方侧端部构成，该一方侧端部具备具有第1卡合部的凸部，该另一方侧端部具备能与该凸部嵌合并具有与第1卡合部卡合的第2卡合部的凹部，该保持器通过上述凸部和上述凹部嵌合，并且，第1卡合部和第2卡合部卡合，从而以连结上述一方侧端部和另一方侧端部的方式构成。

作为上述连结结构，更具体地说，能够将上述凸部的外表面轮廓设置成向上述另一方侧端部扩大成扇形状的梯形形状，该凸部的前端侧的宽度方向两侧部分构成第1卡合部，并且，将上述凹部的开口外表面轮廓设置成向离开上述一方侧端部的方向扩大成扇形状的梯形形状，该凹部的前端侧的宽度方向两侧部分构成第2卡合部。

另外，还能够由设置在上述凸部的周向前端部的宽度方向两侧的钩部构成第1卡合部，由设置于上述凹部的周向开口端部的宽度方向两侧的卡合片构成第2卡合部。

另外，上述凸部的外表面和上述凹部的开口都设置成矩形形状，能够由设置于上述凸部的侧面的突起构成第1卡合部，由设置于上述凹部的侧面的卡合孔构成第2卡合部。或者，能够由设置于上述凹部的侧面的突起构成第1卡合部，由设置于上述凸部的侧面的卡合孔构成第2卡合部。这些突起和卡合孔在组装后，形成在相互对应的位置。再有，优选该卡合孔从该保持器的轴向外侧面贯通到上述凹部的侧面。另外，优选上述凸部和上述凹部都形成在上述一方侧端部或上述另一方侧端部的宽度方向中间部(保持器的轴向中间部)。其中，也能够将这些凸部和凹部形成在上述一方侧端部或上述另一方侧端部的宽度方向单侧部。

在2分割保持器的情况下，该保持器在周向至少被分割为二、在周向具备2个以上在与周向正交的方向被分割了的分割部，而在本发明中，在这些分割部之中至少1个分割部中，上述一方侧端部具备具有第1卡合部的凸部，上述另一方侧端部具备具有第2卡合部的凹部，通过上述凸部和凹部嵌合，并且第1卡合部和第2卡合部卡合，从而构成为上述一方侧端部和另一方侧端部能连结。其中，还能在多个分割部中采用本发明的结合结构。

本发明的分割型滚动轴承用保持器的第2方式涉及为圆环状并且在周向具备1个在与周向正交的方向上被分割了的分割部的分割型滚动轴承用保持器。而且，其特征为在上述分割部以外的至少周向一部位沿轴向形成薄壁部。

该1分割的分割型滚动轴承用保持器具备圆环状的1对轮缘部和连结这些轮缘部并在周向相互平行地以规定间隔配置的多个柱部，由这些轮缘部和上述柱部形成多个袋状部。而且，其特征为如下方面：上述薄壁部沿着至少1个上述柱部，并且，跨过上述轮缘部地连续地形成。

上述薄壁部只要形成于内周面及外周面之中至少任一方即可。

发明效果

根据本发明的第1方式，保持器与以往结构相比，能够不导致制造成本的增加地有效地防止因分割部的周向端面彼此的冲撞所引起的振动、噪音、破损等。

另外，根据本发明的第2方式，能够提供如下的成品率良好的树脂制的保持器：在1分割的分割型滚动轴承用保持器中，不管壁厚的程度如何，仅通过将分割部张开而构成开口部，并且解除将该分割部张开的力，就能适当地复原到初期形状。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的第1例的保持器，图1(a)是立体图，以及关于分割部的构成，图1(b)是表示卡合前的状态的局部俯视图，图1(c)是表示卡合后的状态的局部俯视图。

图2是用于说明第1例的保持器的分割部的卡合的、一方侧端部的端视图和在另一方侧端部的具有卡合孔的部分的剖视图的组合。

图3是用于说明第1例的保持器的分割部的卡合的、其中图3(a)是表示关闭了保持器的状态的保持器的侧视图，图3(b)是表示打开了保持器的状态的保持器的侧视图。

图4是用于说明本发明的实施方式的第2例的保持器的分割部的卡合的、其中图4(a)是表示关闭了保持器的状态的保持器的侧视图，图4(b)是表示打开了保持器的状态的保持器的侧视图。

图5有关本发明的实施方式的第3例的保持器的分割部的构成，是表示卡合后的状态的局部俯视图。

图6有关本发明的实施方式的第4例的保持器的分割部的构成，图6(a)是表示卡合前的状态的局部俯视图，图6(b)是表示卡合后的状态的局部俯视图。

图7是用于说明第4例的保持器的分割部的卡合的、表示一方侧端部的端面和在凸部的具有卡合孔的部分的截面的图和另一方侧端部的剖视图的组合。

图8有关本发明的实施方式的第5例的保持器的分割部的构成，表示卡合前的状态的局部俯视图。

图9有关本发明的实施方式的第6例的1分割保持器的、图9(a)是立体图、图9(b)是表示关闭了的状态的侧视图、图9(c)是表示张开分割部而构成开口部的状态的侧视图。

图10是关于本发明的实施方式的第7例的1分割保持器的、图10(a)是侧视图、图10(b)是表示张开分割部而构成开口部的状态的侧视图、图10(c)是扩大地表示薄壁部的构成的侧视图。

图11(a)是关于本发明的实施方式的第8例的1分割保持器的侧视图、图11(b)是第9例的1分割保持器的侧视图。

图12(a)是关于本发明的实施方式的第10例的1分割保持器的侧视图、图12(b)是第11例的1分割保持器的侧视图。

图13是表示本发明的实施方式的第12例的1分割保持器的侧视图。

图14是表示以往结构的适用具有2分割滚柱轴承用保持器的滚柱轴承的气缸盖的凸轮轴四周的主要部分分解立体图。

图15是表示以往结构的分割型滚动轴承用保持器的分割部的局部分解立体图。

图16是表示以往结构的1分割的分割型滚动轴承用保持器的立体图。

具体实施方式

本发明的分割型滚动轴承用保持器的基本结构与图14所示的以往结构的2分割保持器，或者，与图16所示的以往结构的1分割保持器同样，分别为圆环状，具有在轴向上相互地同心地配置的1对轮缘部22a、22b(42a、42b)和在这些轮缘部之间的周向多个部位，在将这些轮缘部彼此连结的状态下设置的多根柱部23(43)。另外，在周向邻接的柱部23(43)之间形成，通过轮缘部22a、22b(42a、42b)和这些柱部23(43)包围周围并连通保持器21(41)的内外周面的袋状部24(44)。

再有，本发明的保持器的各参数(尺寸、材质)并没有特别地限制。关于材质，能够使用冷轧钢板(SPCC)、超低碳钢(AISI-1010)、铬钼合金钢(SCM415)等铁系合金的未热处理产品，或者能够使用对它们实施了渗碳处理、渗碳氮化处理等热处理的产品。代替地还能使用聚甲醛树脂、聚酰胺树脂(尼龙46、尼龙66)、聚苯硫醚树脂(PPS)等合成树脂。其中，在与本发明的第2实施方式相关联的1分割保持器41中，优选使用热可塑性树脂、特别是聚酰胺树脂而构成保持器。

适用本发明的2分割保持器21，在周向的2部位，在与周向正交的方向上具备被分割的分割部25、26。其中，本发明还可适用于3分割以上的分割型滚动轴承用保持器。另外，适应本发明的1分割保持器41，在周向的1部位，具有在与周向正交的方向被分割的分割部45。本发明都是以图14及图16所示那样的以往结构的保持器3a～3d、12为基本，而对其实施了改良的产品，在以下的说明中，以改良部分的说明为主，关于与该以往结构共同的部分，省略或简略说明。

[实施方式的第1例]

图1～图5表示与本发明的第1实施方式相关联的实施方式的第1例。在该例中，如图1(a)所示那样，保持器21是2分割保持器，具有2个分割部25、26。在这些分割部25、26之中的一个分割部25的一方侧端部27的一部分设有为矩形形状的凸部29，使得其朝向另一方侧端部28突出，在另一方侧端部28，设有与凸部29相比实质上相同或稍大的、可收容凸部29的矩形形状的凹部30，使得其使另一方侧端部28的一部分凹下去。再有，在该例中，凸部29的径向外表面、径向内面、轴向外侧面、周向前端面都为矩形形状，但以该形状为代表而表示为“外表面为矩形形状”。另外，凹部30的轴向内侧面、周向内部端面都为矩形形状，但以该形状为代表而表示为“开口为矩形形状”。

该外表面在矩形形状的凸部29，在其两侧的外侧面突出设置作为第1卡合部的1对突起31。另外，开口在矩形形状的凹部30的内侧面形成能卡合凸部29的突起31并且贯通直到另一方侧端部28的轴向外侧面的、作为第2卡合部的1对卡合孔32。其中，1对突起31能设定为圆筒形状、球面形状、圆锥形状等任意的轮廓形状，卡合孔32的孔形状能与该轮廓形状相配合地进行设定。另外，关于卡合孔32的形状，若比突起31深，则不需要贯通另一方侧端部28，还能够采用能与突起31卡合的凹孔、在凹部30的内侧面向径向伸长的凹槽等形状。

在该例的卡合结构中，如图1(a)、图1(c)所示那样，若使凸部29插入凹部30而嵌合，则在该状态中，凸部29的突起31与凹部30的两侧的卡合孔32卡合。据此，能够使凸部29和凹部30形成为一体，能够使构成保持器21的2个部材的一方侧端部27和另一方侧端部28连结。通过该结构，能防止分割部25的周向端面彼此的冲撞。

另外，在该例中，如图2所示那样，能够使凸部29容易地插入凹部30，在凹部30的内侧面的外径侧端缘部设置倒角33。此时，若从凹部30的径向外侧将凸部29插入，则变得容易插入。其中，还可以代替地或追加地在凸部29的外侧面的内径侧端缘部设置倒角，还能够将这些倒角的位置关系与该例反过来地设置。

另外，在该例中，如图1(c)、图3(a)、图3(b)所示那样地，在凸部29和凹部30以1对突起31为支点回转时，避免凸部29和凹部30相干涉地，在凸部29的前端面和凹部30的内端面之间设有间隙34。

再有，在该例中，仅在一个分割部25设有本发明的卡合结构。即使在该情况下，在保持器21被外嵌固定在内圈或者相当于转动轴等的内圈的部材之后，通过分割部25的卡合结构，即使在分割部26中，也能防止周向端面彼此的冲撞。其中，即使在分割部26也能设置本发明的卡合结构。另外，虽然该例为在2分割保持器中适用了本发明的情况，也能将该例的卡合结构适用到1分割保持器的分割部中。另外，关于凸部29和凹部30的尺寸，在不影响分割部25的一方侧端部27及另一方侧端部28的强度、刚性的限度内，能够设置成任意的尺寸。另外，在该例中，凸部29由单体构成，但凸部29还能够由形成于保持器的21的轴向两部位的分体的突出部构成，在这些外侧面的一方分别设置向外的突起。

[实施方式的第2例]

图4(a)、图4(b)表示与本发明的第1实施方式相关联的实施方式的第2例。在该例的2分割保持器21a中，代替在分割部25a设置第1例那样的间隙34，去掉另一方侧端部28a的周向端部，成为使凸部29a的前端面、凹部30a的内部端面及一方侧端部27a的周向端面向实质上相同的方向倾斜的倾斜面。关于该倾斜的角度，也是在不影响分割部25a的一方侧端部27a及另一方侧端部28a的强度、刚性的限度内，能够设置成任意的尺寸。再有，这些倾斜面还能够仅形成在例如一方侧端部侧，另一方侧端部的端面形状不向径向倾斜地形成。其他的部分的构成及作用与第1例同样。

[实施方式的第3例]

图5表示与本发明的第1实施方式相关联的实施方式的第3例。在该例的2分割保持器21b中，在分割部25b的一方侧端部27b设有朝向另一方侧端部28b伸长的凸部29b。在该凸部29b的周向前端部的宽度方向两侧设有作为第1卡合部的向外的钩部35。另外，在分割部25b的另一方侧端部28b设有向离开一方侧端部27b的方向凹下去的凹部30b，在其周向开口端部形成从凹部30b的内侧面向凹部30b的宽度方向(保持器21b的轴向)内侧突出的、作为第2卡合部的卡合片36。

再有，在该例中，由从一方侧端部27b的宽度方向两部位位置朝向另一方侧端部28b在周向上突出的1对突出部37构成凸部29b，这些突出部37的前端部分别形成向外钩部35，利用突出部37的弹性使钩部35和卡合片36的卡合容易。其中，包括这些钩部35和卡合片36在内的、凸部29b和凹部30b的形状并不局限于图示的方式，也可以通过钻研形成它们的树脂材料、钩部35及卡合片36的大小、形状，在单一的凸部29b的前端部的两侧形成钩部35。关于这些钩部35和卡合片36的尺寸，在能容易且适当地进行它们的卡合，并且，不影响它们的强度、刚性的限度内，能够设置成任意的尺寸。

根据该例的卡合结构，若将由1对突出部37构成的凸部29b插入凹部30b而嵌合，则在该状态下，能够通过凸部29b的钩部35和凹部30b的卡合片36相互地卡合，从而使一方侧端部28a和另一方侧端部29b连结。其他的部分的构成及作用与第1例同样。

[实施方式的第4例]

图6及图7表示与本发明的第1实施方式相关联的实施方式的第4例。在该例的2分割保持器21c中，如图6(a)所示那样地，与第1例相反，在矩形形状的凸部29c形成在轴向横断该凸部29c并贯通的、作为第2卡合部的1个卡合孔32a，在凹部30c的内侧面两侧突出设置向内突出的、作为第1卡合部的1对突起31a。再有，关于这些突起31a，也能设定为圆筒形状、球面形状、圆锥形状等任意的轮廓形状，卡合孔32a的孔形状与该轮廓形状相匹配地设定。

根据该例的卡合结构，如图6(b)所示那样，若将凸部29c插入凹部30c而嵌合，则在该状态下，能够通过凹部30c的1对突起31a从两侧与凸部29c的卡合孔32a卡合，从而使凸部29c和凹部30c成为一体，使构成保持器21c的一方侧端部27c和另一方侧端部28c连结。在该例中，关于卡合孔32a的形状，若比突起31a深，则也可以不贯通凸部29c，也能够采用能与突起31a卡合的凹孔、在凸部29c的外侧面沿径向伸长的凹槽等的形状。

在该例中，如图7所示那样，为了使凸部29c容易地插入凹部30c，在凸部29c的外侧面的内径侧端部设置倒角33a。还包括该倒角33a的变型例在内，其他的部分的构成及作用与第1例同样。

[实施方式的第5例]

图8表示与本发明的第1实施方式相关联的实施方式的第5例。在该例的2分割保持器21d中，在一方侧端部27d的单侧部(片半部)设置朝向另一方侧端部28d突出的凸部29d，在凸部29d的轴向中央侧的轴向外侧面具备向外方突出的突起31b。另一方面，在另一方侧端部28d的单侧部，在与凸部29d相向的一侧形成向离开一方侧端部27d的方向凹下去的凹部30d，在该凹部30d的内侧面形成卡合孔32b。再有，该卡合孔32b形成为，贯通另一方侧端部28d直到形成有凹部30d的一侧的相反侧的保持器21d的外侧面，但与第1例同样，也能采用其他的方式。其他的部分的构成及作用与第1例同样。

[实施方式的第6例]

图9(a)～图9(c)表示与本发明的第1实施方式及第2实施方式相关联的实施方式的第6例。在该例中，如图示那样地，保持器41是圆环状的1分割(一个切口)保持器，在周向具备一个在与周向正交的方向被分割的分割部45，但作为整体具有一体的结构。

如图9(a)～图9(c)所示那样地，该例的1分割保持器41，沿着周向以规定间隔设置多个袋状部44，未图示的滚动体(滚柱)能转动地被保持在各个袋状部44中。保持器41具备各自为圆环状并相互地相向地配置的1对轮缘部42a、42b；和以跨过这些轮缘部42a、42b之间地伸长并连结这些轮缘部42a、42b的方式，在周向上相互平行地以规定间隔排列的多个柱部43。再有，如图示那样，优选在周向上以等间隔配置柱部43。

在此，在1分割保持器41中，被保持于各个袋状部44的滚动体，分别构成为具有直径(例如，4mm以上)的成倍(例如，3～10倍)的长度的细长的“滚柱”。而且，该1分割保持器41，在将每个滚动体能转动地保持在各个袋状部44的状态下，被组装入各种转动机构的轴承(例如，内圈或转动轴等的相当于内圈的部件和外圈之间)，在该状态下，轴承转动中(例如，内外圈的相对转动中)，与这些滚动体一起沿着内外圈间公转。

再有，优选该1分割保持器41的壁厚设定为3mm以上，并且，其整体使用热可塑性树脂等树脂材料，特别是46尼龙、66尼龙(注册商标)等聚酰胺树脂，通过注射模塑成形而形成。

分割部45形成于在沿着周向紧邻的袋状部44之间延伸的区域，形成通过将该区域分割成两部分而构成的一方侧端部47和另一方侧端部48。这些一方侧端部47和另一方侧端部48的周向端部相互地相向。1对轮缘部42a、42b从一方侧端部47圆环状地伸长，连续到另一方侧端部48。

在该例的1分割保持器41中，在除了分割部45以外的位置，在周向的至少1部位，以在轴向即沿宽度方向横断保持器41的方式形成径向厚度比其他的部位薄的薄壁部46。在图示的例中，1个薄壁部46设置在与分割部45在径向上相向的位置。另外，虽然在该例中，薄壁部46形成在保持器41的内周面，但薄壁部46也可以形成在外周面，进而，也可以在内周面和外周面中任一面上形成。再有，保持器41的内周面总体地是指1对轮缘部42a、42b和多个柱部43的内径侧的表面，保持器41的外周面总体地是指1对轮缘部42a、42b和多个柱部43的外径侧的表面。

更具体地说，薄壁部46沿着存在于在周向上相邻的袋状部44之间的柱部43设置，并且，从该柱部43跨过轮缘部42a、42b地连续地形成。在该例中，通过在柱部43及轮缘部42a、42b的内径侧的表面的一部分在轴向形成截面大致U字形状的凹槽51，使该部分的径向厚度比其他的部位小，从而形成薄壁部46。即，薄壁部46沿着保持器41的外周面地构成。

再有，关于用于形成薄壁部46的结构(凹槽；51)的形状，并不局限于截面U字形状，能够采用圆弧形状、椭圆形状、三角形状、梯形形状、矩形形状等各种截面形状。另外，关于该凹槽51的尺寸，在薄壁部46适当地弹性变形，并且，不对该薄壁部46的强度、刚性造成影响的限度内，能够设置成任意的尺寸。另外，凹槽在薄壁部46能够适当地弹性变形的限度内，不需要在轴向上连续。

根据该例的1分割保持器41，按照用于保持的滚动体的直径，即使在使该保持器41厚壁化了的情况下，在周向的一部分，形成比其他的部分凹下去的凹槽51，设置了薄壁部46，据此，能够在使分割部45相互地分离地张开时，仅使薄壁部46弹性变形，如图9(c)所示那样地，以该薄壁部46为中心，使处于其两侧的部分旋转而展开。

此时，在保持器41之中的处于薄壁部46的两侧的部分，几乎不产生应力、伴随其的“形变”，因此，能够不使保持器41塑性变形地从图9(b)所示的其初期形状起开始变形，如图9(c)所示那样，在一方侧端部47和另一方侧端部48之间构成所希望的大小的开口部52。在该状态下，不会有以下情况：保持器41损伤、损坏，或进一步滚动体从各个袋状部44脱落，或在各个袋状部44内滚动体产生位置错位。

而且，穿过由该张开了的分割部45构成了的开口部52，将各种转动机构的内圈或转动轴等的相当于内圈的部材收容到保持器41内，之后，若解除将分割部45张开的力，则通过保持器41自身的弹性的回复力(复原力)，复原到如图9(b)所示的初期形状，这样，能够将保持器41，在保持了多个滚动体的状态下，成品率好并且稳定地组装入在各种转动机构中适用的轴承。

通过本发明的结构，例如较小地设定保持器41的直径，据此，在以往的结构中，即使在张开分割部45而构成开口部52变困难的情况下，也能够提供通过在保持器41构成薄壁部46，从而成品率好并且稳定地能组装入在各种转动机构中适用的轴承的保持器41。

再有，在该例的1分割保持器41中，伴随着构成薄壁部46，其额定负荷(刚性)降低，但该额定负荷(刚性)能够确保至少与现有的2分割保持器同等的额定负荷(刚性)。据此，例如，在轴承转动中保持了多个滚动体的状态下进行公转时，保持器41能够将其耐久性维持一定，并且，稳定地持续保持滚动体。

顺便提及，在使分割部45相互地分离地张开时，在薄壁部46塑性变形了的情况下，即使解除将分割部45张开的力，也能设想到保持器41成为不复原到图9(b)所示的初期形状的状态。再有，保持器41不复原到初期形状是指，在分割部45中，一方侧端部47和另一方侧端部48的周向端面彼此不沿着周向相向地配置的状态。

因此，在该例中，如图9(a)所示那样，在分割部45，在一方侧端部47设有从其周向端面的轴向中央部向另一方侧端部侧突出的凸部49，并且，在另一方侧端部48，在其周向端面的轴向中央部，在与凸部49相向的部分设有向离开一方侧端部47的方向凹下去的凹部50。

在该例中，凸部49的外表面轮廓向另一方侧端部48扩大成扇形状，并且，整体上成为带圆形的梯形形状地构成，另一方面，凹部50的开口外表面轮廓向离开一方型端部47的方向扩大成扇形状，并且，整体上是带圆形的梯形形状，成为能收容凸部49的内侧形状地构成。根据该例，若使这些凸部49及凹部50相互地嵌合，则如图9(a)所示那样，作为第1卡合部的、扩大成扇形状的凸部的前端侧的宽度方向两侧部分与作为第2卡合部的、扩大成扇形状的凹部的前端侧的宽度方向两侧部分(宽度变得更狭小的周向开口部)相互地卡合，能够将保持器41保持为作为初期形状的圆环状。另外，在如图9(b)所示的初期形状中，以施加一方侧端部47和另一方侧端部48相互分离的方向的弹力的方式构成，或调整凸部49的突出量，这样，在运转轴承时，能够防止或降低这些周向端部彼此冲撞。再有，关于该卡合结构的其他的构成及作用，与第1例同样。

[实施方式的第7例]

图10(a)～图10(c)，表示与本发明的第2实施方式相关联的实施方式的第7例。在该例的1分割保持器41a中，与沿着保持器41的外周面形成1个薄壁部46的第1例不同，是沿着保持器41a的内周面形成1个薄壁部46a。在图示的例子中，1个薄壁部46a形成在与分割部45在径向上相向的位置。

如图10(a)～图10(c)所示那样，薄壁部46a沿着柱部43(参照图9(a))设置，该柱部43存在于沿着周向相邻的袋状部44之间，并且，从柱部43跨过轮缘部42a、42b地连续地形成。在该例中，通过在柱部43及轮缘部42a、42b的外径侧的表面的一部分，在轴向上形成截面梯形形状的凹槽51a，使该部分的径向厚度比其他的部位小，从而形成薄壁部46a。据此，薄壁部46a沿着保持器41a的内周面形成。

再有，关于用于形成薄壁部46a的凹槽51a的形状，不与第6例同样地进行限定，也能够以成为U字形状、圆弧形状、椭圆形状、三角形状、矩形形状等各种截面形状的方式凹下去，形成凹槽。

在此，在沿着保持器41a的内周面构成了薄壁部46a的情况下，如图10(b)所示那样，若使分割部45相互地分离地张开，以薄壁部46a为中心使处于其两侧的部分旋转，则与其对应地，存在如下的情况：在凹槽51a中，凹槽的周向内侧面53(参照图10(c))彼此接近，进而使分割部45相互地张开，很快这些凹槽内侧面53彼此接触，相互地干涉。

此时，由于使分割部45相互地张开变得困难，因此，在继续使分割部45相互地张开的情况下，强行地使保持器41弹性变形。这样，具有以下担心：在保持器41之中薄壁部46a以外的部分产生应力、伴随其的“形变”，根据该产生了的应力、“形变”的程度，保持器41塑性变形。

因此，优选在沿着保持器41的内周面构成薄壁部46a的情况下，在凹槽51a中，将凹槽内侧面53的开度角θ(这些凹槽内侧面53相互所成的角度)设定在60°≤θ≤90°的范围(参照图10(c))。再有，如第1例那样地，在沿着保持器41的外周面形成了薄壁部46的情况下(参照图9(c))，不产生该干涉的问题。该其他的部分的构成及作用与第6例同样。

[实施方式的第8例～第12例]

本发明的第2实施方式并不局限于作为第6例、第7例提示了的方式，能是各种各样的改良、变形。图11(a)、图11(b)表示与本发明的第2实施方式相关联的实施方式的第8例及第9例。在第8例的保持器41b中，在其内周面在两个部位设有凹槽51，沿着其外周面形成2个薄壁部46。在第9例的保持器41c中，在其外周面在两个部位设置凹槽51a，沿着其内周面形成2个薄壁部46a。

另外，图12(a)、图12(b)表示与本发明的第2方式相关联的实施方式的第10例及第11例。在第10例的保持器41d中，在其内周面在三个部位设置凹槽51，沿着其外周面形成3个薄壁部46。在第11例的保持器41e中，在其外周面在三个部位设置凹槽51a，沿着其内周面形成3个薄壁部46a。

此时，关于各个薄壁部46、46a的配置，按照保持器41b～41e的使用目的、使用环境，或者保持器41b～41e的大小、形状等而适当地设定，因此，并没有特别地限定。其中，优选从分割部45沿着周向等间隔地配置薄壁部46、46a。即，优选分割部45及这些薄壁部46、46a沿着周向成为相互地等间隔的位置关系地构成保持器41b～41e。

根据这些例子，通过在1分割保持器41b～41e的内周面或外周面构成多个薄壁部46、46a，从而能够在使分割部45相互地分离地张开时，以这些薄壁部46、46a为中心使处于其两侧的部分旋转而展开，因此，与薄壁部46、46a为1个的情况相比，能够使在一方侧端部47和另一方侧端部48之间构成的开口部52(参照图9(c)、图10(b))进一步增大开口。

另外，图13表示与本发明的第2方式相关联的实施方式的第12例。在第12例的保持器41f中，位于与分割部45在径向上相向的位置，在周向的相互地对准的位置，在保持器41f的内周面及外周面双方形成截面圆弧状的1对凹槽51b，据此，沿着保持器41f的厚度方向中央部形成薄壁部46b。

也可以在周向的多个部位设置由这样的1对凹槽51b形成的薄壁部46b。另外，也可以在保持器的内周面及外周面双方，使凹槽在周向上处于不同位置地进行设置，据此，也可以在周向的多个部位，构成多个种类不同的薄壁部。例如，沿着外周面构成1个以上薄壁部46，并且也能够在与这些薄壁部46在周向上的不同的位置，沿着内周面构成1个以上薄壁部46a。该其他的部分的构成及作用与第6例同样。

再有，关于第6例～第12例，关于该卡合结构，能够代替地采用第1例～第5例的卡合结构，但在仅采用涉及第6例～第12例的第2方式的薄壁部的结构的情况下，也能够采用例如图15所示那样地使用了连结销11的卡合结构、其他的公知的卡合结构。

以上，虽然参照附图说明了本发明的实施方式，但本发明并不局限于图示了的实施方式。对图示了的实施方式，能在与本发明相同的范围内，或在同等的范围内，加入各种各样的修正、变形。

工业上的利用可能性

本发明的分割型滚动轴承用保持器能够广泛地适用于转动自由地支撑机动车用发动机等的内燃机中的曲轴、凸轮轴的轴承、其他的各种转动机构的轴承，因此，本发明是在适用滚动轴承、特别是滚柱轴承的领域中实现很大的贡献的发明。

附图标记的说明

1、1a    2分割滚柱轴承

2        滚柱

3a、3b、3c、3d  2分割保持器

4        气缸盖

5        盖

6a、6b   外圈

7        分割部

8        凸部

9        凹部

10       嵌插孔

11       连结销

12       1分割保持器

13a、13b 轮缘部

14       柱部

15       袋状部

16        分割部

17a、17b  周向端面

21、21a～21d  2分割保持器

22a、22b      轮缘部

23        柱部

24        袋状部

25、25a～25d  分割部

26        分割部

27、27a～27d  一方侧端部

28、28a～28d  另一方侧端部

29、29a～29d  凸部

30、30a～30d  凹部

31、31a、31b  突起

32、32a、32b  卡合孔

33、33a       倒角

34       间隙

35       钩部

36       卡合片

37       突出部

41、41a～41f  1分割保持器

42a、42b      轮缘部

43       柱部

44       袋状部

45       分割部

46、46a、46b  薄壁部

47       一方侧端部

48       另一方侧端部

49       凸部

50       凹部

51、51a、51b  凹槽

52  开口部

53  凹槽内侧面

Claims (8)

1.一种分割型滚动轴承用保持器，其为圆环状并且在周向至少具备1个在与周向正交的方向上被分割的分割部，其特征在于，

该分割部由一方侧端部和另一方侧端部构成，该一方侧端部具备具有第1卡合部的凸部，该另一方侧端部具备能与该凸部嵌合并具有与第1卡合部卡合的第2卡合部的凹部，通过上述凸部和凹部嵌合，并且，第1卡合部和第2卡合部卡合，从而构成为上述一方侧端部和另一方侧端部能连结。

2.根据权利要求1所述的分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，上述凸部的外表面轮廓为向上述另一方侧端部扇形状地扩大了的梯形形状，该凸部的宽度方向两侧部分构成第1卡合部，上述凹部的开口面轮廓为向离开上述一方侧端部的方向扇形状地扩大了的梯形形状，该凹部的宽度方向两侧部分构成第2卡合部。

3.根据权利要求1所述的分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，第1卡合部由设置在上述凸部的周向前端部的宽度方向两侧的钩部构成，第2卡合部由设置在上述凹部的周向开口端部的宽度方向两侧的卡合片构成。

4.根据权利要求1所述的分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，上述凸部的外表面和上述凹部的开口都为矩形形状，第1卡合部由设置在上述凸部的侧面或上述凹部的侧面的突起构成，第2卡合部由在上述凹部的侧面或上述凸部的侧面，在与上述突起对应的位置设置了的卡合孔构成。

5.根据权利要求1所述的分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，其在周向被至少分割为二，并且在周向具备二个以上在与周向正交的方向上被分割的分割部，在这些分割部之中至少1个分割部中，上述一方侧端部具备具有第1卡合部的凸部，上述另一方侧端部具备具有第2卡合部的凹部，上述凸部和凹部嵌合，并且，通过第1卡合部和第2卡合部卡合，构成为上述一方侧端部和另一方侧端部能连结。

6.一种分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，其为圆环状并且在周向具备1个在与周向正交的方向上被分割的分割部，在上述分割部以外的至少周向一部位沿轴向形成薄壁部。

7.根据权利要求6所述的分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，其具备圆环状的1对轮缘部和连结这些轮缘部并在周向相互平行地以规定间隔配置了的多个柱部，由这些轮缘部和上述柱部形成多个袋状部，上述薄壁部沿着至少1个上述柱部，并且跨过上述轮缘部地连续地形成。

8.根据权利要求6所述的分割型滚动轴承用保持器，其特征在于，上述薄壁部形成于内周面及外周面之中至少任一方。

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