CN102639773A

CN102639773A - 须边地毯的制造方法及按此方法制造的织物和地毯

Info

Publication number: CN102639773A
Application number: CN2010800538705A
Authority: CN
Inventors: J.德贝斯; J.范达梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2030-11-29
Also published as: WO2011064656A2; CN102639773B; EP2507423A2; EP2507423B1; BE1018442A3; WO2011064656A3

Abstract

本发明涉及一种制造地毯(1)的方法，所述地毯在经向(X)或纬向(Y)的相对两侧上带有须边(5、5')，织物(6)在织机上由经纱和纬纱编织而成，该方法包括：-编织区(A、A')，该编织区包括地毯(1)的待要具备须边(5、5')的部分(2、2')；-边缘区(B、B')，该边缘区邻接编织区(A、A')，为了形成须边(5、5')，经纱或纬纱分别在至少一部分长度上不连结；-固定区(C、C')，该固定区邻接边缘区(B、B')并包括固定织物(3、3')，该固定织物中经纱或纬纱的长度分别借助纬纱或经纱分别予以连结。本发明还涉及用该方法制造的织物(6)和带有须边(5、5')的地毯(1)。

Description

须边地毯的制造方法及按此方法制造的织物和地毯

技术领域

本发明一方面涉及带有须边的地毯的制造方法，其中地毯在织机上用经纱和纬纱来编织，所述地毯在经向或纬向的相对两侧上具有须边，所述须边在经向或纬向上分别由所述地毯的各自经纱或纬纱的不连结长度(non-bound lengths)构成。另一方面，本发明涉及按此方法制造的织物，而且本发明还涉及按此方法制造的地毯。

背景技术

传统上，地毯相对两侧上通常有须边。因此，这样的须边一般制在地毯的两个最窄相对侧边上。

在常规须边地毯机制方法中，这些须边单独在适当的机床上制造，在此之后用适当的接合技术，通常借助缝纫机附着到地毯边缘上。

在完成编织工序之后，这种制造须边地毯的常规方法，由于相应的物流需求和体力劳动还需要另一个工艺步骤。在编织工序过程中附加须边是一种令人关注的节省成本方案。

此外，已对传统机织地毯作了许多努力来尽可能逼真地模仿手工编织地毯的外观。直接织在地毯上的须边是典型手工编织地毯形态的一个很好例子。对于后附接的须边而言，附接措施总是可见，所以马上就可弄清在此所讨论的地毯是机器制造的。

US 1,394,869记述了怎样把浅色充填经纱添加到地毯结构中，以使须边可由这些充填经纱形成。地毯织毕后，浅色充填经纱迅速解连结(runthrough unbound)进入织物内。在包含形成图案的绒头经纱的织物结尾区的后面，在具有未使用绒头经纱和深色链经纱的绒头侧上形成了平面织物。然后将此平面织物折叠起来并用作地毯的侧边。

然而，US 1,394,869中记述的须边地毯制造方法，却不适于现代的地毯织机。在现代地毯织机上，机织地毯藉带有销的牵伸罗拉(draw rollers)，即“开松辊”向前输送。这些销经由编织到底布中的纬纱而拉紧织物的后侧面。如US 1,394,869所述，充填经纱松散地悬挂在后侧面上，趋于贴附在这些销上。此外，有一个没有纬线的大区域，也即一个至少有所形成须边两倍长度的区域，该长度的一半为前端，另一半为地毯的尾部。在这些区域中，不能使销与织物接合来向前输送织物，所以地毯彼此相对移动。在这种地毯的整理过程中，松散悬挂的经纱须条也能引起麻烦。

US 5,389,421记述了一种地毯制造方法，所述地毯在金属网(wires)上编织，且其须边用绒头经纱制成并编织成一个整体。这种方法的缺点是，须边颜色非与绒头纱线一样不可。这也是双层机织地毯编织中会产生的麻烦，就像在此正常情况下一半颜色连结到一块地毯中，另一半进入另一块地毯中，致使多块地毯具有不同颜色的须边。US 5,389,421中记述的方法还需要许多人工干预，例如除去纬纱。关于绒头织物，也须用此方法在织物结尾区的层次上添加装饰条，从而可把防止绒头纱线进一步拆散而涂于结尾区的胶隐藏起来。

发明内容

因此本发明的目的还是，提供一种可以采用现代化地毯织机的须边地毯制造方法，其中这些须边可以在编织工艺过程中设置在地毯上，而且采用此方法可解决上述的那些问题。

本发明的目的通过提供一种须边地毯制造方法得以实现，在该方法中，地毯在织机上用经纱和纬纱编织而成，所述地毯在经向或纬向的相对两侧上有须边，所述须边在经向和纬向上分别由所述地毯的各自经纱和纬纱的不连结长度(non-bound lengths)构成，而且在该方法中，织物在所述织机上编织，该方法包括：

-编织区，该编织区包括所述地毯的将具备有须边的部分，在该编织区中经纱或纬纱的第一长度分别借助各自纬纱或经纱进行连结(bound)；

-边缘区，该边缘区邻接该编织区，在该边缘区中，为了形成须边，经纱或纬纱中至少一部分的第二长度分别不连结；

-固定区，该固定区邻接边缘区，所述固定区位于编织区的相对于边缘区的对侧，包括固定织物，在该固定区中，经纱或纬纱的第三长度分别借助于各自的其他纬纱或经纱连结。

为了避免经纱或纬纱的至少一部分长度分别形成须边而连结到地毯中，边缘区中的经纱在所有情况下都可用电子可编程梭口成形机构如电子提花机、电子多臂机或者伺服控制的综框驱动器来进行控制。

由于有了这种固定织物，地毯的织物整理可毫无麻烦地进行，如同生产过程中没有须边松散悬挂那样。尽在织物整理完成后，才将固定织物切割下来，露出须边。

经纱或纬纱分别解连结的区域，也可限止在某个或多或少相当于须边所要求长度的长度上。由于经纱或纬纱分别解连结的这些区域长度有限，一方面受到待要配备须边的地毯部分的限制，另一方面受到固定织物的限制，所以开松辊总可接触(engage in)待要配备须边的那部分地毯或者固定织物。

固定织物把须边固定在所要求长度之外，因此该固定织物可位于两个带有须边的边缘区之间，也即当须边配备于经向上时，在前一地毯结尾的边缘区和下一地毯开始的边缘区之间，或者倘若须边配备在纬向上，则在对角编织的两个互靠地毯的边缘区之间。

在本发明的第一具体方法中，须边由纬纱构成。

这是地毯横向编织和须边在纬向上配备的情况。

固定织物把须边固定在第二长度之外，因此该固定织物可位于织机中织物的左外侧和右外侧，而且当数个地毯彼此横靠编织时，也许还位于两个带有须边的边缘区之间。

这时，自纬纱形成须边的一大优点是还可以选择须边的颜色。这可用纬纱选择装置来完成。

在本发明的第二具体方法中，须边由经纱构成。

因此，须边还配备在经向上。

倘若在经向上相继编织数个地毯，固定织物将须边固定在所要求长度之外，因此该固定织物可位于须边的两个边缘区之间，也即前一地毯结尾处的边缘区和后一地毯开始处的边缘区之间。

采用此方法，可以编织比须边由纬纱构成时更大的地毯。

如果须边由经纱构成，不同区域(编织区、边缘区、固定区)中的纬纱密度还可藉伺服控制的纬纱调节器来按需要进行调整。

在本发明的一种优选方法中，为了在织机上编织该固定织物后形成地毯，将所述固定织物从地毯上切割下来，使须边位于边缘区和固定区之间。

在另一种优选的本发明方法中，地毯有一个后侧面，在所述织机上编织所述织物的过程中，在各边缘区中编织加边织物，在相对于所述不连结经纱或纬纱的一侧上，朝地毯的后侧面，单独借助于纬纱或经纱分别将经纱或纬纱的第二长度连结到这个加边织物中。

地毯的后侧面是地毯在使用时看不见的那个侧面。在地毯铺在地板上的情况下，这是地毯贴在地板上的那个侧面。在地毯挂在墙上或挂在墙前的情况下，这是地毯朝墙的那个侧面。对绒头织物而言，后侧面是绒头侧的相对侧面。相对由纬纱和底经形成的底布而言，绒头织物的绒头侧是形成图案的绒头纱线大部分可见的那个侧面。

这种加边织物有助于确保地毯的织物整理可毫无问题地进行，因为分别将形成须边的不连结的经纱或纬纱也在生产过程中在地毯的后侧上受到保护。

对绒头织物而言，这种加边织物还防止了在将胶层涂布到地毯后侧面的过程中须边被胶合在一起，这足以保证将绒头纱线固定在地毯织物中。

这些加边织物还形成一个额外接触开松辊的点，以便将地毯向前输送。

如果地毯有一个后侧面和加边织物，则在切断固定织物并固定在地毯后侧面上之后优选使加边织物交叠。

为此，这些加边织物可固定在地毯后侧面上，例如藉胶合剂来固定。

在本发明的一个具体方法中，地毯包括绒头织物。

在本发明的上述各方法中，可采用所有类型的织机，例如Axminster牌织机、双层绒头织物织机、金属丝网织机、毛圈绒头织物织机或者平型织机。

本发明的目的还通过提供上述本发明方法所制造的织物来实现。

本发明的目的还通过提供藉本发明方法所制造、编织了加边织物的须边地毯来实现。因此，更具体地说，这种地毯包括绒头织物。

现在来参照本发明方法、织物和须边地毯的下列详细说明进一步阐明本发明。本说明书旨在单纯列举例证性实施例并进一步简述本发明的优点和特点，因此决不能解释成对本发明应用领域或者对权利要求书中主张的专利权进行限定。

附图说明

在本详细说明中，参照了附图标记，附图中：

-图1示意性示出本发明织物第一实施方式的部分透视图，其中包括固定织物和加边织物(edge fabrics)，加边织物中须边由经纱构成；

-图2示意性示出本发明织物第二实施方式的透视图，其中包括固定织物和加边织物，加边织物中须边由纬纱构成；

-图3示意性示出本发明地毯的第一实施方式，其中包括由纬纱形成的须边，并包括加边织物，该加边织物固定于地毯的后侧面上；

-图4示意性示出本发明织物第三实施方式的透视图，其中包括固定织物，在该固定织物中须边由纬纱构成；

-图5示意性示出本发明地毯第二实施方式的透视图，其中包括由纬纱构成的须边。

具体实施方式

在本发明的地毯(1)制造方法中，须边(5、5')在相对两侧边上，织物(6)例如图1、图2和图4中所示者，先在织机上用经纱编织而成，再用纬纱编织而成。所有类型的织机都可用作织机，例如Axminster牌织机、双层绒头织物织机、金属丝网织机、毛圈绒头织物织机或者平型织机。

织物(6)如图1、图2和图4中所示者，包括一个或多个编织区(A、A')、两个或更多个边缘区(B、B'、B")以及两个或更多个固定区(C、C')。

在图1所示的织物(6)中，经纱沿地毯(1)的纵向延伸。因此，须边(5，5")由经纱沿经向(X)形成。

在图2和图4所示的织物(6)中，纬向(Y)是所要形成的地毯(1)的纵向。因此，须边(5、5')由纬纱在该纬向(Y)上形成。

编织区(A、A')还构成地毯(1)的待要配备须边(5、5')的部分(2、2')。这部分(2、2')例如可由绒头织物构成。在所示的各附图中，这部分在所有情况下都高于织物(6)的其他区域中的各个部分，以表明在此区域中形成了绒头。然而，这同样可以是没有绒头制造的地毯(1)的装饰性部分。

边缘区(B、B'、B")还包括经纱或纬纱的不连结的、且用来形成地毯(1)的须边(5、5'、5")的长度。分别在这个边缘区(B、B'、B")中不用来形成须边(5、5'、5")的经纱或纬纱，可分别借助于纬纱或经纱连结到加边织物(4、4'、4")中，如同图1和图2中所示的织物(6)那样。

固定区(C、C')还包括固定织物(3、3')。

为了获得图1中所示的织物(6)，经纱的第一长度用来编织织物(6)，它借助于形成地毯(1)的装饰性部分(2)的纬纱连结到编织区(A)。在邻接这个编织区(A)的边缘区(B)中，经纱部分的第二长度不为形成须边(5)而连结。这可通过利用电子可编程梭口成形机构，例如电子提花机、电子多臂机或者伺服控制的综框驱动器控制这些经纱来实现。这个第二长度至少具有所要形成的须边(5)所需的长度。在这同一边缘区(B)中，不用来形成须边(5)的剩余经纱的第二长度借助于纬纱来连结，形成加边织物(4)，这在相对所述不连结经纱的一侧上，并朝向地毯(1)的后侧面。邻接这个边缘区(B)，经纱的第三长度借助于纬纱连结，在固定区(C)中形成固定织物(3)。

在位于相对于装饰部(2)示出的边缘的对侧上的、地毯(1)装饰部(2)的未示出的边缘上，形成带有须边(5')和加边织物(4')的同样边缘区(Β')，在形成这个装饰部(2)前和邻接编织区(A)，以及，在此之前，在此边缘区(Β')上，又与固定织物(3')一起形成邻接的同样固定区(C')。

随后，可用织物(6)的那个位于编织区(A)和邻接边缘区(B、B')的部分来形成地毯(1)。由于在固定区(C、C')中有了固定织物(3、3')，所以须边(5、5')没有悬散，而且可借助于开松辊把织物(6)在织机上向前输送。

继所示的固定织物(C)之后，部分经纱的接续长度不连结到相同的后续加边织物(B″)中，以便形成后续地毯(1)的须边(5、5')，所述后续地毯的装饰性部分(2')从经纱和纬纱的另一个接续长度织入后续编织区(Α')中。在加边织物(B″)中，经纱的剩余部分再借助纬纱连结其内，形成加边织物(4″)。这样，织机上编织出各地毯(1)之间夹有固定织物(C、C')的连续地毯(1)，在所有情况下都确保须边(5、5'、5")不悬散，而且织物(6)可借助于开松辊向前输送。

借助于伺服控制的纬纱调节器(pick regulator)，可使不同区域(A、A'、B、B'、B"、C、C'、C")中的纬纱密度按需变化。

为了获得图2和图4所举例说明的织物(6)，编织编织区(A)，在该编织区的两侧上编织边缘区(B、B')，并邻接这些边缘区(B、B')编织固定织物(C、C')，同时纬纱和经纱彼此并排。在编织区(A)中，纬纱的第一长度用来编织织物(6)，它借助于形成地毯(1)的装饰性部分(2)的经纱连结到编织区(A)。在两个对侧上邻接此编织区(A)的边缘区(B、B')中，至少一部分纬纱的第二长度不同时连结形成须边(5、5')。为了避免这些纬纱连结，在此边缘区(B、B')中的经纱可用电子可编程的梭口成形机构，例如电子提花机、电子多臂机或者伺服控制的综框驱动器来进行控制。这个第二长度至少为须边(5、5')形成所需的长度。在图2所示的实施方式中，不用来形成须边(5、5')的剩余纬纱，其第二长度借助于经纱与这些相同的边缘区(B、B')连结，形成加边织物(4、4')，这在相对于所述不连结纬纱的一侧上而且朝着待形成地毯(1)的后侧面进行。继这些边缘区(B、B')之后，在相对这些边缘区(B、B')的一侧上，在编织区(A)的对侧，在图2和图4所示的实施方式中，纬纱的第三长度借助于经纱连结到固定区(C)中的固定织物(3)中。这些固定织物(C、C)确保须边(5、5'、5″)不悬散，而且可借助开松辊把织物(6)向前输送。

由纬纱来这样形成须边(5、5')，允许选择须边(5、5')的颜色。这可用纬纱选择装置来实现。

按照本发明从地毯(1)上切开固定织物(3、3')，使须边(5、5'、5″)处于对应边缘区(B、B'、B")和固定区(C、C')之间，并折叠可能有的加边织物(4、4、4")并将它们固定在地毯(1)的后侧面，如此由织物(6)制得图3和图5所示的地毯(1)。为此，这些加边织物(4、4'、4″)可固定在地毯(1)的后侧面上，例如，借助于胶合剂。

这样，地毯(1)例如图3中所示的，可由织物(6)例如图2中所示者制得。以此类推，地毯(1)例如图5中所示的，可如此由织物(6)例如图4中所示者制得。

Claims

1.带有须边(5、5')的地毯(1)的制造方法，该方法中，地毯(1)由经纱和纬纱在织机上编织而成，所述地毯(1)在经向(X)或纬向(Y)的相对两侧上具有须边(5、5')，所述须边(5、5')在经向(X)或纬向(Y)上分别由所述地毯(1)的经纱或纬纱的未连结长度构成，其特征在于，织物(6)在所述织机上编织，包括：

-编织区(A、A')，该编织区包括所述地毯(1)的待要具备须边(5、5')的部分(2、2')，在该编织区中经纱或纬纱的第一长度分别借助各自纬纱或经纱进行连结；

-边缘区(B、B')，该边缘区邻接该编织区(A、A')，在该边缘区中，为了形成须边(5、5')，经纱或纬纱中至少一部分的第二长度分别不连结；

-固定区(C、C')，该固定区邻接边缘区(B、B')，所述边缘区位于编织区(A、A')的相对于边缘区(B、B')的对侧，包括固定织物(3、3')，在该固定区中，经纱或纬纱的第三长度分别借助于各自的其他纬纱或经纱连结。

2.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述须边(5、5')由纬纱构成。

3.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述须边(5、5')由经纱构成。

4.上列各权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，织物(6)在织机上编织后，将所述固定织物(3、3')从地毯(1)上切割下来，须边(5、5')位于边缘区(B、B')和固定区(C、C')之间。

5.上列各权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，地毯(1)具有一个后侧面，而且在所述织机上编织织物(6)的过程中，在每个边缘区(B、B')内编织加边织物(4、4')，在相对于所述不连结经纱或纬纱(5、5')的一侧上朝地毯(1)的后侧面，分别借助于纬纱或经纱分别将经纱或纬纱的第二长度连结到这个加边织物(4、4')中。

6.权利要求4和5所述的方法，其特征在于，切断固定织物(3、3')后，折叠加边织物(4、4')，并将其固定到地毯(1)的后侧面上。

7.上列各权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述地毯(1)包括绒头织物(2)。

8.织物(6)，其特征在于，所述织物(6)用权利要求1到3或权利要求5任一项所述的方法制得。

9.带有须边(5、5')的地毯(1)，其特征在于，所述地毯(1)用权利要求5或6所述的方法制得。

10.权利要求9所述的地毯(1)，其特征在于，所述地毯(1)包括绒头织物(2)。