CN102638965A - 免驱动式电子元件对中装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卧式电子元件的插件机技术领域，尤其是指一种免驱动式电子元件对中装置，包括固定底座、支撑梁、对中基体及、连接件，所述对中基体装设有两根平行设置的转轴，两根转轴的下端分别装设有夹片座，两个夹片座分别固定装设有拨中片；所述两个夹片座之间装设有弹簧，该弹簧的一端与其中一个夹片座的尾部连接，该弹簧的另一端与另一个夹片座的尾部连接；所述对中基体的下方设置有料顶片，该料顶片的上表面与同时两个拨中片的下沿抵接。本发明运行动作迅速、电子元件对中准确率高，无需气缸或马达等驱动机构就可以实现对中操作，大大简化了对中装置的结构，降低了其生产和后期维护成本，提高了对中操作的反应效率，实用性强。

Description

免驱动式电子元件对中装置

技术领域

本发明涉及卧式电子元件的插件机技术领域，尤其是指一种免驱动式电子元件对中装置。

背景技术

卧式联体插件机用于将桶装跳线及二极管、电阻、电容等元件插入到电路板上，在将电子元件插入到电路板前，需要将电子元件对中，以准确地插入电路板上。现有的卧式联体插件机中的对中机构，并不能准确地将电子元件对中，导致成品的不合格率增加，工作效率低，成本高。

市场上已经出现了多种对链夹上卧式电子元件进行对中操作的装置，例如中国专利授权公告号CN201590993Y公开了一种卧式联体插件机的元件对中机构，包括元件对中本体、马达及与该马达的转轴连接的同步轮。所述同步轮通过同步带连接有同步带轮，该同步带轮活动装接有凸轮轴，凸轮轴穿过活动装于元件对中本体上的凸轮；元件对中本体上装有左、右对中臂，元件对中本体下端装有轴承，该轴承与凸轮紧密接触，且凸轮一侧位于左、右对中臂间，左、右对中臂上部均装有与凸轮紧密接触的轴承，在左、右对中臂下端开设有用于夹紧元件的V型槽。然而该元件对中机构需要马达驱动来实现电子元件的对中，导致现有对中装置不仅结构复杂，成本较高，且其电子元件的对中效果并不理想，运行动作缓慢，准确率低，缺陷明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉，无需气缸或马达等驱动机构就可以实现对中操作的免驱动式电子元件对中装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种免驱动式电子元件对中装置，包括固定底座及装设于固定底座的支撑梁，还包括对中基体及装设于支撑梁的连接件，该对中基体与连接件活动铰接；所述对中基体装设有两根平行设置的转轴，两根转轴的下端分别装设有夹片座，两个夹片座分别固定装设有拨中片；所述两个夹片座之间装设有弹簧，该弹簧的一端与其中一个夹片座的尾部连接，该弹簧的另一端与另一个夹片座的尾部连接；所述对中基体的下方设置有料顶片，该料顶片的上表面与同时两个拨中片的下沿抵接。

其中，所述两根转轴的上端分别装设有联动齿轮，该两个联动齿轮啮合连接。

其中，所述对中基体的后侧设置有凸起的铰接头，该铰接头开设有第一通孔，所述连接件开设有第二通孔，第二通孔内套装有铰接销，该铰接销穿过第一通孔。

其中，所述固定底座装设有链轮轴，该链轮轴的中部装设有料顶块，所述料顶片的后端部与该料顶块的后端部固定连接。

其中，所述连接件的尾部开设有长孔，所述支撑梁装设有紧固螺钉，该紧固螺钉穿过长孔后与支撑梁螺接。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种免驱动式电子元件对中装置，包括固定底座及装设于固定底座的支撑梁，还包括对中基体及装设于支撑梁的连接件，该对中基体与连接件活动铰接；所述对中基体装设有两根平行设置的转轴，两根转轴的下端分别装设有夹片座，两个夹片座分别固定装设有拨中片；所述两个夹片座之间装设有弹簧，该弹簧的一端与其中一个夹片座的尾部连接，该弹簧的另一端与另一个夹片座的尾部连接；所述对中基体的下方设置有料顶片，该料顶片的上表面与同时两个拨中片的下沿抵接。本发明运行动作迅速、电子元件对中准确率高，无需气缸或马达等驱动机构就可以实现对中操作，大大简化了对中装置的结构，降低了其生产和后期维护成本，提高了对中操作的反应效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明所述驱动式电子元件对中装置的立体结构示意图。

图2为本发明所述驱动式电子元件对中装置的立体结构分解示意图。

图3为本发明所述驱动式电子元件对中装置进行对中动作时的俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1至图3所示，一种免驱动式电子元件对中装置，包括固定底座1及装设于固定底座1的支撑梁2，还包括对中基体3及装设于支撑梁2的连接件4，该对中基体3与连接件4活动铰接；所述对中基体3装设有两根平行设置的转轴5，两根转轴5的下端分别装设有夹片座6，两个夹片座6分别固定装设有拨中片7；所述两个夹片座6之间装设有弹簧8，该弹簧8的一端与其中一个夹片座6的尾部连接，该弹簧8的另一端与另一个夹片座6的尾部连接；所述对中基体3的下方设置有料顶片9，该料顶片9的上表面与同时两个拨中片7的下沿抵接。

本发明所述免驱动式电子元件对中装置架设于靠近传送链的位置，卧式电子元件在链夹的运送作用下向前移动。当卧式电子元件移动至与所述料顶片9的上表面接触时，电子元件将料顶片9先下压，同时电子元件的引脚将两个拨中片7向上顶起，此时对中基体3相对于连接件4做适当地向上摆动。

卧式电子元件的引脚嵌入料顶片9的上表面与拨中片7的下沿支架的间隙中之后，卧式电子元件继续向前移动，此时，卧式电子元件的主体的两个端部将两个拨中片7的前端顶开，同时两个拨中片7的前端将卧式电子元件向中间推挤，以便于并将卧式电子元件拨动至中间位置，从而完成电子元件的对中处理。卧式元件对中之后，夹片座6在弹簧8的作用下复回原位，两个拨中片7的前端重新靠拢，并在自身重力作用下对中基体3相对于连接件4做适当地向下摆动，料顶片9的上表面与同时两个拨中片7的下沿重新抵接，以便于准备对新的卧式电子元件进行对中处理。

本发明运行动作迅速、电子元件对中准确率高，无需气缸或马达等驱动机构就可以实现对中操作，大大简化了对中装置的结构，降低了其生产和后期维护成本，提高了对中操作的反应效率，实用性强。

本实施例的所述两根转轴5的上端分别装设有联动齿轮10，该两个联动齿轮10啮合连接。当卧式电子元件的主体的两个端部将两个拨中片7的前端顶开时，两个拨中片7及两个夹片座6同步摆动，所述两根转轴5相互反向转动，两个联动齿轮10啮合连接之后，两根转轴5相互反向同步转动，使两个拨中片7及两个夹片座6的摆动幅度一致，进一步提高了所述免驱动式电子元件对中装置的对中精确度。

本实施例的所述对中基体3的后侧设置有凸起的铰接头11，该铰接头11开设有第一通孔，所述连接件4开设有第二通孔12，第二通孔12内套装有铰接销13，该铰接销13穿过第一通孔。

对中基体3相对于连接件4做适当地向上或向下摆动时，所述对中基体3绕该铰接销13转动，对中基体3与连接件4的铰接结构比较简单，组装和检修都非常便捷。

本实施例的所述固定底座1装设有链轮轴14，该链轮轴14的中部装设有料顶块15，所述料顶片9的后端部与该料顶块15的后端部固定连接，链轮轴14上装设有链轮，用于改变传送链的送料运行方向，将固定底座1装设于链轮轴14，料顶片9装设于固定底座1，大大提高了所述免驱动式电子元件对中装置的结构紧凑性，进一步简化了其结构的复杂程度，降低其生产成本。

本实施例的所述连接件4的尾部开设有长孔16，所述支撑梁2装设有紧固螺钉，该紧固螺钉穿过长孔16后与支撑梁2螺接，松开紧固螺钉，可以适当调节该连接件4的前后位置，再旋紧螺钉，以使所述对中基体3与所述料顶片9的相对位置最佳，提高卧式电子元件的对中质量。

上述实施例为本发明较佳的实现方案之一，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.免驱动式电子元件对中装置，包括固定底座（1）及装设于固定底座（1）的支撑梁（2），其特征在于：还包括对中基体（3）及装设于支撑梁（2）的连接件（4），该对中基体（3）与连接件（4）活动铰接；

所述对中基体（3）装设有两根平行设置的转轴（5），两根转轴（5）的下端分别装设有夹片座（6），两个夹片座（6）分别固定装设有拨中片（7）；

所述两个夹片座（6）之间装设有弹簧（8），该弹簧（8）的一端与其中一个夹片座（6）的尾部连接，该弹簧（8）的另一端与另一个夹片座（6）的尾部连接；

所述对中基体（3）的下方设置有料顶片（9），该料顶片（9）的上表面同时与两个拨中片（7）的下沿抵接。

2.根据权利要求1所述的免驱动式电子元件对中装置，其特征在于：所述两根转轴（5）的上端分别装设有联动齿轮（10），该两个联动齿轮（10）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的免驱动式电子元件对中装置，其特征在于：所述对中基体（3）的后侧设置有凸起的铰接头（11），该铰接头（11）开设有第一通孔，所述连接件（4）开设有第二通孔（12），第二通孔（12）内套装有铰接销（13），该铰接销（13）穿过第一通孔。

4.根据权利要求1所述的免驱动式电子元件对中装置，其特征在于：所述固定底座（1）装设有链轮轴（14），该链轮轴（14）的中部装设有料顶块（15），所述料顶片（9）的后端部与该料顶块（15）的后端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的免驱动式电子元件对中装置，其特征在于：所述连接件（4）的尾部开设有长孔（16），所述支撑梁（2）装设有紧固螺钉，该紧固螺钉穿过长孔（16）后与支撑梁（2）螺接。

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