CN201928583U - 卧式联体插件机用元件对中装置 - Google Patents

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曾爱琼
肖华
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Abstract

本实用新型涉及电子元件的插件机技术领域，尤其是指一种卧式联体插件机用元件对中装置，包括支撑架及拨动装置，所述支撑架装设有基座，该基座设置有滑轨及第一压力缸，所述拨动装置装设于滑轨，第一压力缸的驱动杆与拨动装置连接；所述拨动装置包括对中本体及两个对中件，对中件的内侧设置有联动轮齿，两个对中件对称铰接于对中本体，两个对中件的联动轮齿啮合连接；所述两个对中件的下端部分别装设有归中片，该归中片的下端部开设有开口槽；所述对中本体设置有驱动对中件做开合动作的驱动机构。本实用新型运行动作迅速、电子元件对中准确率高，大大提高了对中操作的加工效率，实用性强。

Description

卧式联体插件机用元件对中装置
技术领域
本实用新型涉及电子元件的插件机技术领域，尤其是指一种卧式联体插件机用元件对中装置。
背景技术
卧式联体插件机用于将桶装跳线及二极管、电阻、电容等元件插入到电路板上，在将电子元件插入到电路板前，需要将电子元件对中，以准确地插入电路板上。现有的卧式联体插件机中的对中机构，并不能准确地将电子元件对中，导致成品的不合格率增加，工作效率低，成本高。
中国专利授权公告号CN201590993Y公开了一种卧式联体插件机的元件对中机构，包括元件对中本体、马达及与该马达的转轴连接的同步轮。所述同步轮通过同步带连接有同步带轮，该同步带轮活动装接有凸轮轴，凸轮轴穿过活动装于元件对中本体上的凸轮；元件对中本体上装有左、右对中臂，元件对中本体下端装有轴承，该轴承与凸轮紧密接触，且凸轮一侧位于左、右对中臂间，左、右对中臂上部均装有与凸轮紧密接触的轴承，在左、右对中臂下端开设有用于夹紧元件的V型槽。然而该元件对中机构没有升降功能，只能单靠左、右对中臂的开合来实现电子元件的对中，从而导致电子元件的对中效果并不理想，运行动作缓慢，准确率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、电子元件对中准确率高的卧式联体插件机用元件对中装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：卧式联体插件机用元件对中装置，包括支撑架及拨动装置，所述支撑架装设有基座，该基座设置有滑轨及第一压力缸，所述拨动装置装设于滑轨，第一压力缸的驱动杆与拨动装置连接；所述拨动装置包括对中本体及两个对中件，对中件的内侧设置有联动轮齿，两个对中件对称铰接于对中本体，两个对中件的联动轮齿啮合连接；所述两个对中件的下端部分别装设有归中片，该归中片的下端部开设有开口槽；所述对中本体设置有驱动对中件做开合动作的驱动机构。
其中，所述驱动机构包括设置于对中本体的缸座及装设于缸座的第二压力缸，该第二压力缸的驱动杆与一个对中件的上端部的外侧相抵触；所述两个对中件之间设置有弹簧，该弹簧的两端分别与两个对中件的上端部的内壁相抵触。
其中，所述第一压力缸和第二压力缸均为液压缸或气压缸。
其中，所述滑轨包括滑轨座及与滑轨座活动连接的滑轨条；滑轨座与所述对中本体固定连接，滑轨条与基座固定连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种卧式联体插件机用元件对中装置，包括支撑架及拨动装置，所述支撑架装设有基座，该基座设置有滑轨及第一压力缸，所述拨动装置装设于滑轨，第一压力缸的驱动杆与拨动装置连接；所述拨动装置包括对中本体及两个对中件，对中件的内侧设置有联动轮齿，两个对中件对称铰接于对中本体，两个对中件的联动轮齿啮合连接；所述两个对中件的下端部分别装设有归中片，该归中片的下端部开设有开口槽；所述对中本体设置有驱动对中件做开合动作的驱动机构。当电子元件运行至所述对中装置的正下方时，拨动装置在第一压力缸的驱动作用下相下移动，使拨动装置靠近需要对中的电子元件，随后在驱动机构的作用下，两个对中件的下端部向中间靠拢，并带动两个归中片一起向中间靠拢，使电子元件的两个引脚分别嵌入归中片的开口槽内，并将电子元件拨动至中间位置，从而完成电子元件的对中处理。本实用新型运行动作迅速、电子元件对中准确率高，大大提高了对中操作的加工效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型立体结构分解示意图。
图3为本实用新型所述滑轨的立体结构示意图。
图4为本实用新型应用于卧式联体插件机时的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示，一种卧式联体插件机用元件对中装置，包括支撑架1及拨动装置，所述支撑架1装设有基座2，该基座2设置有滑轨3及第一压力缸4，所述拨动装置装设于滑轨3，第一压力缸4的驱动杆与拨动装置连接；所述拨动装置包括对中本体5及两个对中件6，对中件6的内侧设置有联动轮齿7，两个对中件6对称铰接于对中本体5，两个对中件6的联动轮齿7啮合连接；所述两个对中件6的下端部分别装设有归中片8，该归中片8的下端部开设有开口槽9；所述对中本体5设置有驱动对中件6做开合动作的驱动机构。当电子元件运行至所述对中装置的正下方时，拨动装置在第一压力缸4的驱动作用下相下移动，使拨动装置靠近需要对中的电子元件，随后在驱动机构的作用下，两个对中件6的下端部向中间靠拢，并带动两个归中片8一起向中间靠拢，使电子元件的两个引脚分别嵌入归中片8的开口槽9内，并将电子元件拨动至中间位置，从而完成电子元件的对中处理。本实用新型运行动作迅速、电子元件对中准确率高，大大提高了对中操作的加工效率，实用性强。
本实施例的所述驱动机构包括设置于对中本体5的缸座10及装设于缸座10的第二压力缸11，该第二压力缸11的驱动杆与一个对中件6的上端部的外侧相抵触；所述两个对中件6之间设置有弹簧12，该弹簧12的两端分别与两个对中件6的上端部的内壁相抵触。第二压力缸11的驱动杆向外伸出时，将与之靠近的对中件6的上端部将中间推挤，以使两个对中件6的下端部远离，当电子元件的两个引脚嵌入归中片8的开口槽9后，第二压力缸11的驱动杆向内缩回，两个对中件6的上端部在弹簧12的作用下相互远离，从而使两个对中件6的下端部及两个归中片8相互靠拢，从而实现对电子元件的对中动作；随后，第二压力缸11的驱动杆向外伸出，使两个对中件6的下端部及两个归中片8相互远离复位，以便于准备对下一个电子元件进行对中。
本实施例的所述第一压力缸4和第二压力缸11均为液压缸或气压缸，优选的实施方式是所述第一压力缸4和第二压力缸11均为气压缸，当然，用液压缸也能达到同样的技术效果。
本实施例的所述滑轨3包括滑轨座13及与滑轨座13活动连接的滑轨条14；滑轨座13与所述对中本体5固定连接，滑轨条14与基座2固定连接，以实现对中本体5可上下移动的技术效果。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.卧式联体插件机用元件对中装置，包括支撑架（1）及拨动装置，其特征在于：所述支撑架（1）装设有基座（2），该基座（2）设置有滑轨（3）及第一压力缸（4），所述拨动装置装设于滑轨（3），第一压力缸（4）的驱动杆与拨动装置连接；所述拨动装置包括对中本体（5）及两个对中件（6），对中件（6）的内侧设置有联动轮齿（7），两个对中件（6）对称铰接于对中本体（5），两个对中件（6）的联动轮齿（7）啮合连接；所述两个对中件（6）的下端部分别装设有归中片（8），该归中片（8）的下端部开设有开口槽（9）；所述对中本体（5）设置有驱动对中件（6）做开合动作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的卧式联体插件机用元件对中装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于对中本体（5）的缸座（10）及装设于缸座（10）的第二压力缸（11），该第二压力缸（11）的驱动杆与一个对中件（6）的上端部的外侧相抵触；所述两个对中件（6）之间设置有弹簧（12），该弹簧（12）的两端分别与两个对中件（6）的上端部的内壁相抵触。
3.根据权利要求2所述的卧式联体插件机用元件对中装置，其特征在于：所述第一压力缸（4）和第二压力缸（11）均为液压缸或气压缸。
4.根据权利要求1所述的卧式联体插件机用元件对中装置，其特征在于：所述滑轨（3）包括滑轨座（13）及与滑轨座（13）活动连接的滑轨条（14）；滑轨座（13）与所述对中本体（5）固定连接，滑轨条（14）与基座（2）固定连接。
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