CN102636983A - 处理盒及使处理盒准确定位的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种在电子照相成像设备内能准确定位的处理盒及一种使处理盒准确定位的方法。本发明提供的处理盒包括盒体，盒体内具有容纳碳粉的粉仓；盒体上设置有受压件，受压件位于处理盒安装方向的下游侧。

Description

处理盒及使处理盒准确定位的方法

技术领域

本发明涉及一种电子照相成像设备所用的处理盒及使处理盒准确定位的方法。

背景技术

在电子照相成像设备中，通常使用可拆卸地安装至其内部的处理盒，处理盒内包含有感光鼓和显影装置，感光鼓受到选择性的曝光后,其表面上形成静电潜像，利用显影装置运送的碳粉使该静电潜像显现为碳粉图像，然后转印在记录介质上，从而形成可见图像。

随着电子照相成像技术的发展，电子照相成像设备不断推陈出新，而在系列的电子照相成像设备中所使用的处理盒结构大同小异。目前，市售有A 、B 、C 、D 四种型号的电子照相成像设备，它们同属于一个系列，基本结构和工作原理基本上相同，只是各设备的处理盒落机滑道位置略有不同，因而与各设备相对应的处理盒在外形上也存在一定的区别，区别主要体现在导向机构上。为使处理盒能在此四种电子照相成像设备内通用，通常会取消部分导向机构或将部分导向机构做成可滑动的，从而节约模具成本。

在安装处理盒至电子照相成像设备时，需首先打开电子照相成像设备的门盖，然后把处理盒沿落机滑道安装到位，然后关闭电子照相成像设备的门盖，电子照相成像设备的门盖与处理盒之间存在间隙。但这种通用的处理盒由于改动后的导向机构不能和设备内的落机滑道相吻合，处理盒在设备内无法准确定位，从而在成像过程中因处理盒位置发生变化，产生打印出的图像发白，电子照相成像设备出现卡纸、异响等缺陷。因此需要一种能克服上述缺陷的通用的处理盒。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种在电子照相成像设备内能准确定位的处理盒。

本发明的另一目的是提供一种使处理盒准确定位的方法。

为实现上述主要目的，本发明提供的处理盒包括盒体，盒体内具有容纳碳粉的粉仓；盒体上设置有受压件，受压件位于处理盒安装方向的下游侧。

本发明处理盒沿落机滑道安装到位，关闭电子照相成像设备的门盖时，门盖挤压设置在处理盒安装方向下游侧的受压件，限制处理盒沿与施加压力方向相反的方向运动，以实现处理盒在电子照相成像设备内的准确定位，从而在成像过程中，不会产生发白、卡纸、异响等缺陷。

较具体的方案为受压件为弹性件。使处理盒与电子照相成像设备的门盖间为弹性压接，进一步实现处理盒在电子照相成像设备内的准确定位。

更具体的方案为弹性件为海绵。可以理解的是，弹性件可采用其他具有弹性的材料，如橡胶等。

进一步更具体的方案为海绵粘接在盒体上。可采用粘接剂或双面胶等使海绵粘接在盒体上，也可采用其他方式使海绵固定在盒体上。

另一较具体的方案为受压件沿处理盒的纵向对称设置。处理盒的两纵向端部都可受到压力，从而压力更均衡。

为实现本发明的另一目的，本发明提供了一种使处理盒可精确定位的方法，其中处理盒包括盒体，盒体设置有容纳碳粉的容纳部，该方法包括：在处理盒安装方向的下游侧，在盒体上设置受压件。

通过受压件的设置，使处理盒安装至电子照相成像设备后受门盖的挤压实现处理盒在电子照相成像设备内的准确定位。

附图说明

图1是本发明处理盒的剖视图；

图2是本发明处理盒的立体图；

图3是本发明处理盒另一视角的立体图；

图4是电子照相成像设备的示意图；

图5是本发明处理盒向电子照相成像设备内安装时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细说明。

处理盒实施例

如图1所示，处理盒包括两个相互连接的盒体1和2，感光鼓3、清洁刮片4、充电辊5安装在盒体1上，且盒体1内具有容纳废粉的废粉仓6，显影辊7、送粉辊8、搅拌架9安装在盒体2上，且盒体2内具有容纳碳粉的粉仓10。在处理盒安装至电子照相成像设备工作时，通过充电辊5为感光鼓3的表面充电，经曝光后感光鼓3表面形成静电潜像，粉仓10内容纳的碳粉经搅拌架9和送粉辊8传送至显影辊7上，显影辊7使感光鼓3的静电潜像显影，然后经电子照相成像设备内的转印辊及定影装置把感光鼓3表面上的碳粉图像转印并固定在纸张等介质上。转印后感光鼓1表面残留的废粉由清洁刮片2除去，并贮存在废粉仓4内。

图2为主要表达处理盒驱动端结构的立体图。如图2所示，感光鼓3的驱动端具有驱动头31，用来与电子照相成像设备内的驱动件啮合以接受旋转驱动力，在驱动头31的外周具有环状突起11，在处理盒安装至电子照相成像设备或从电子照相成像设备内取出时，环状突起作为驱动端的导向结构。

图3为主要表达处理盒非驱动端结构的立体图。如图3所示，处理盒非驱动端具有突起12，其可沿垂直于感光鼓轴向的落机滑道相对电子照相成像设备滑动，处理盒上临近非驱动端处粘贴有海绵制成的受压件13，其设置在处理盒向电子照相成像设备安装时安装方向的下游侧，即在处理盒向前安装时，受压件13位于处理盒的后侧。为方便处理盒的安装和拆卸，处理盒上还设置有把手14。

图4为电子照相成像设备的结构示意图。在电子照相成像设备20内的处理盒安装位置处，设置有落机滑道21和22，门盖23可沿a方向打开或沿b方向关闭，门盖23上邻近两端部设置有突起24。

图5为处理盒向电子照相成像设备内安装时的示意图。如图5所示，处理盒沿c方向插入至电子照相成像设备内，驱动端的环状突起11沿滑道22运动，非驱动端的突起12沿滑道21运动，由于处理盒是为A、B、C、D四种型号的电子照相成像设备而设计，环状突起11与滑道22或突起12与滑道21并不能完全吻合，在处理盒安装到位后，关闭门盖23，门盖23上突起24压在受压件13上，限制处理盒沿与压力方向相反的方向移动，实现处理盒的准确定位。由于门盖上的突起24为两个，处理盒上也可设置两个受压件13。

方法实施例

根据本发明的方法可实现对现有处理盒的改制。

现有处理盒安装在电子照相成像设备内时，处理盒与电子照相成像设备的门盖上的突起并不接触。可在现有处理盒上对应于电子照相成像设备的门盖上突起的位置涂抹上粘接剂，然后粘接上海绵做成的受压件，受压件可制为方形，其厚度以能实现门盖对处理盒挤压为度。可以理解的是受压件可以用其他方法固定在处理盒上，如采用双面胶、焊接等，受压件也可采用其他具有弹性的材料，如橡胶等。

Claims (10)

1.处理盒，包括

盒体，盒体内具有容纳碳粉的粉仓；

其特征在于：

所述盒体上设置有受压件，所述受压件位于所述处理盒安装方向的下游侧。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：

所述受压件为弹性件。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：

所述弹性件为海绵。

4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于：

所述海绵粘接在所述盒体上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的处理盒，其特征在于：

所述受压件沿所述处理盒的纵向对称设置。

6.使处理盒准确定位的方法，所述处理盒包括盒体，所述盒体内设置有容纳碳粉的容纳部，所述方法包括：

在所述处理盒安装方向的下游侧，在所述盒体上设置受压件。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：

所述受压件为弹性件。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：

所述弹性件为海绵。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：

所述海绵粘接在所述盒体上。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其特征在于：

所述受压件沿所述处理盒的纵向对称设置。

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