CN102634864A - 一种多功能聚酯纤维的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能聚酯纤维的制造方法，采用如下步骤：A）将等量的海泡石、纳米管埃洛石、电气石加入到水中，搅拌反应；B）先后将丙烯酸溶液，聚乙二醇溶液，过硫酸铵溶液及去离子水加入到步骤A）的体系中，搅拌反应；C）将步骤B）形成的混合物冷却至室温，形成粘稠状液体；然后在110～120℃干燥，研磨后得到粒径不大于2μm的多功能改性材料；D）将步骤C）得到的多功能改性材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，用“+”形异形孔的喷丝板进行纺丝，获得多功能聚酯纤维。本发明的优点有：制得的聚酯纤维具有高吸水性；纤维结构的微孔化、异形化使聚酯纤维的透气、吸湿性好，人体舒适性好；可以永久释放负氧离子，有助于健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织技术方法，特别涉及一种多功能聚酯纤维的制造方法。
背景技术
聚酯纤维产量大、用途广，它的强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好满足各种最终用途的需要。但聚酯纤维是一种典型的疏水性纤维，吸湿率只有0．4％，作为贴身服用材料，它的穿着舒适性很差，尤其当人体出汗时它排汗困难，给人闷热不适的感觉。同时，聚酯纤维吸湿性很差，也给织造带来一系列问题，如易积聚静电、易吸灰尘，去除油污渍难等。所以，聚酯纤维自工业化以来，从未间断进行聚酯纤维的改性研究。当然，提高聚酯纤维吸水和透湿是各国聚酯纤维生产和科研部门最为关心的研发方向。
目前，国内外有关聚酯纤维的改性研究中，吸湿性聚酯纤维的开发愈来愈受到重视，使聚酯纤维具有亲水性有多种方法。主要是在纺丝和整理两个过程中进行改性。纺丝改性大多是纤维的整体改性，而整理改性则大多是纤维表面层的改性。纺丝改性指在合成纤维织造过程中使聚酯纤维具有亲水性能。目前情况大致是使聚合物分子结构亲水化，或引入亲水性单体或经染整加工后能变成亲水性组分的单体，纤维结构的微孔化、异形化，这对聚酯纤维的物理性能和纺丝技术都有很大的影响。
纳米管埃洛石是一种硅铝酸盐矿物，具有纳米中空管状结构，管径在10~30nm之间，管长10~30um之间，其化学组成与高岭石相同，但比高岭石含有更高的水分。纳米管埃洛石表面和层间含有活泼羟基，加上其特殊的纳米管道结构给吸放湿性提供了理论基础。无机矿物材料吸湿量有限，但其放湿及再生能力比较强。一维纳米管道结构的埃洛石可以增大湿容量，使吸湿和放湿响应速率快。
电气石是地球上唯一带永久电极的晶体，可持续产生0.06毫安的电流，它在常温下发射波长4——14微米的高效远红外，与人体远红外波长相匹配。据报道人体接受这样的远红外线时，可以活化组织细胞，改善微循环，提高人体自愈力、免疫力和抵抗力，同时，电气石自动、永久释放的负离子被称为“空气维生素”，负离子有净化空气、抑菌防腐除臭、安神、改善睡眠障碍、提高呼吸器官功能、促进细胞吸收营养及排泄废物、促进新陈代谢等作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多功能聚酯纤维的制造方法。
本发明所采用的技术方案是这样的：
一种多功能聚酯纤维的制造方法，其特征在于采用如下步骤：
A）将等量（质量比）的海泡石、纳米管埃洛石、电气石加入到水中，搅拌反应2～3h；水的用量为海泡石重量的3～5倍；
B）先后将重量百分浓度为22%的丙烯酸溶液，重量百分浓度为8%的聚乙二醇溶液，重量百分浓度为1.5%的过硫酸铵溶液及去离子水加入到步骤A）的体系中，在温度为50～60℃下，搅拌反应3～5h；丙烯酸溶液、聚乙二醇溶液加入量与步骤A）中的海泡石等量，过硫酸铵溶液加入量为步骤A）中海泡石重量的1～2%，去离子水的用量为步骤A）中的海泡石重量的10～20倍；
C）将步骤B）形成的混合物冷却至室温，形成粘稠状液体；然后在110～120℃干燥，研磨后得到粒径不大于2μm的多功能改性材料；
D）将步骤C）得到的多功能改性材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，用“+”形异形孔的喷丝板进行纺丝，获得多功能聚酯纤维；其中步骤C）制得的多功能改性材料的加入量为聚酯熔体的重量的2%～15％。
与现有技术相比，本发明的优点有：1）制得的聚酯纤维具有高吸水性；2）纤维结构的微孔化、异形化使聚酯纤维的透气、吸湿性好，人体舒适性好；3）可以永久释放负氧离子，有助于健康。
具体实施方式
A）取海泡石、纳米管埃洛石、电气石各1kg，加入到5L水中，搅拌反应2h；
B）先后将重量百分浓度为22%的丙烯酸溶液1kg，重量百分浓度为8%的聚乙二醇溶液1kg，重量百分浓度为1.5%的过硫酸铵溶液10g，及去离子水20L，加入到步骤A）的体系中，在温度为50～60℃下，搅拌反应5h；
C）将步骤B）形成的混合物冷却至室温，形成粘稠状液体；然后在110～120℃干燥，研磨后得到粒径不大于2μm的多功能改性材料；
D）取步骤C）得到的多功能改性材料1kg，加入到10kg聚酯熔体中，搅拌均匀后，用“+”形异形孔的喷丝板进行纺丝，获得多功能聚酯纤维。
Claims (1)
1.一种多功能聚酯纤维的制造方法，其特征在于采用如下步骤：
A)将等量(质量比)的海泡石、纳米管埃洛石、电气石加入到水中，搅拌反应2～3h；水的用量为海泡石重量的3～5倍；
B)先后将重量百分浓度为22％的丙烯酸溶液，重量百分浓度为8％的聚乙二醇溶液，重量百分浓度为1.5％的过硫酸铵溶液及去离子水加入到步骤A)的体系中，在温度为50～60℃下，搅拌反应3～5h；丙烯酸溶液、聚乙二醇溶液加入量与步骤A)中的海泡石等量，过硫酸铵溶液加入量为步骤A)中海泡石重量的1～2％，去离子水的用量为步骤A)中的海泡石重量的10～20倍；
C)将步骤B)形成的混合物冷却至室温，形成粘稠状液体；然后在110～120℃干燥，研磨后得到粒径不大于2μm的多功能改性材料；
D)将步骤C)得到的多功能改性材料加入到聚酯熔体中，搅拌均匀后，用“+”形异形孔的喷丝板进行纺丝，获得多功能聚酯纤维；其中步骤C)制得的多功能改性材料的加入量为聚酯熔体的重量的2％～15％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120815 |