CN102632338B - 机织链自动拼链焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机织链自动拼链焊接机，包括机架、气缸、气管、电磁阀、时控器、下滑块、与下滑块相配合的上滑块、送料元件、触控开关、激光点焊机、收卷器、电机及放卷器。该气缸、下滑块及上滑块设于机架上，电磁阀设于气管上并与时控器电连接，触控开关与激光点焊机电连接，收卷器与放卷器分别设于机架的两侧。本发明的机织链自动拼链焊接机，通过将激光焊接技术、气缸和机械传动技术、及时控继电器等技术相结合，以简单的原理和制造成本，可以实现机织链的自动拼链焊接，具有较高的生产效率。

Description

机织链自动拼链焊接机

技术领域

本发明涉及一种首饰加工设备，尤其涉及一种机织链自动拼链焊接机。

背景技术

目前，在国内黄金首饰行业，由于机织链自动化生产效率高，成本低和能生产出轻重量的产品，已成为现时主流的黄金首饰销售产品。而将两条机织链拼接起来，产品会显得更大体，在配搭产品上会有更多的选择，是市场热销的产品，长期供不应求。现有双拼链的生产都是采用焊粉用火枪人工一点点熔接，生产效率非常低，且采用焊粉熔接较难保证黄金产品的成色，难以满足现时人们对黄金饰品的要求。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种机织链自动拼链焊接机，能够实现机织链自动拼链焊接，生产效率高。

为实现上述目的，本发明提供一种机织链自动拼链焊接机，包括机架、气缸、气管、电磁阀、时控器、下滑块、与下滑块相配合的上滑块、送料元件、触控开关、激光点焊机、收卷器、电机及放卷器，该机架包括第一安装部、第二安装部、以及位于第一安装部与第二安装部上方的工作平台，该气缸呈水平安装在该第一安装部上并通过气管与外部的气压源相连，该电磁阀设于该气管上，该时控器与电磁阀电连接，该气缸朝向第二安装部的一端设有推杆，该下滑块固定在气缸的推杆上并可随推杆沿水平方向左右移动，该下滑块的上、下两端分别设有用于推动上滑块的拨动部及用于推动送料元件的抵压部，该上滑块设于下滑块的上方并在下滑块的拨动部的作用下可沿水平方向左右移动，该送料元件安装在该上滑块上并可沿竖直方向上、下移动，该送料元件的顶端设有一对送料针，该送料元件与上滑块之间设有弹簧，该工作平台上与该对送料针相对的位置设有供送料针穿过的通槽，该上滑块朝向第二安装部的一侧设有触杆，该触控开关安装在该第二安装部上，且触控开关设有与该触杆相正对的触头，该激光点焊机设于该工作平台的上方并与触控开关电连接，该收卷器与放卷器设于机架的两侧并分别靠近第一安装部与第二安装部设置，该收卷器设有一对主动辊，该放卷器设有一对从动辊，该收卷器的该对主动辊的其中之一由电机驱动，当待拼接的两条机织链并排置放于工作平台上时，机织链的前后两端分别被夹设在收卷器的该对主动辊及放卷器的该对从动辊之间，并在电机的驱动力、该对主动辊的夹持力及该对从动辊的夹持力的作用下保持拉直且不动的状态。

进行拼链焊接时，下滑块在气缸的推杆的作用下朝向送料元件移动，先由下滑块的抵压部抵压送料元件的底端从而推动送料元件向上移动，以使送料元件的该对送料针穿过工作平台的通槽并插入到工作平台上所置放的两条机织链的链圈内，再由下滑块的拨动部推动上滑块及送料元件朝向第二安装部移动，并同时由送料元件的该对送料针带动该两条机织链朝向收卷器移动，当该上滑块朝向第二安装部移动至极限位置时，该上滑块上的触杆正好抵触到触控开关的触头上以触发触控开关，激光点焊机在触控开关的作用下，由激光点焊机的激光头射出激光至该对机织链的焊接点上将该对机织链相对应的两链圈焊拼到一起，然后由气缸带动下滑块朝向第一安装部移动，当该下滑块的抵压部脱离送料元件的底端后，该送料元件在弹簧的回复力作用下沿竖直向下移动，以使送料元件的该对送料针脱离机织链的链圈，再由下滑块带动上滑块及送料元件朝向第二安装部移动回复至初始位置，然后进入下一次拼链焊接。

该对机织链的焊接点靠近送料元件的该对送料针并靠收卷器一侧设置。

该下滑块呈L形且包括水平段与竖直段，该拨动部与抵压部分别位于下滑块的水平段与竖直段，该上滑块呈倒U形，该上滑块包括靠近第一安装部的第一竖直部，靠近第二安装部的第二竖直部、及连接于该第一竖直部顶端与第二竖直部顶端之间的水平部，并于该第一竖直部、第二竖直部及水平部之间形成朝下开口的凹槽，该下滑块的拨动部设于该上滑块的凹槽内。

该下滑块的抵压部位于水平段靠近送料元件的一端，该抵压部的顶面为倾斜面，该倾斜面的高度由水平段的自由端朝向竖直段逐渐增加。

该送料元件的底端为半球面。

该工作平台的顶端设有用于置放机织链的收容槽。

该第二安装部朝向第一安装部的一侧设有对应上滑块与下滑块分别设有限位块，以对上滑块与下滑块进行限位。

该机织链自动拼链焊接机还包括基座，该机架、收卷器、电机及放卷器安装于该基座上。

本发明的有益效果：本发明的机织链自动拼链焊接机，通过将激光焊接技术、气缸和机械传动技术、及时控继电器等技术相结合，以简单的原理和制造成本，可以实现机织链自动拼链焊接，具有较高的生产效率。

为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本发明机织链自动拼链焊接机一较佳实施例的组装示意图；

图2为图1所示机织链自动拼链焊接机的俯视图；

图3为图1所示机织链自动拼链焊接机中气缸的放大示意图；

图4为图1所示机织链自动拼链焊接机中下滑块的放大示意图；

图5为图1所示机织链自动拼链焊接机中送料元件的放大示意图；

图6为图1所示机织链自动拼链焊接机中上滑块的放大示意图；

图7为图1所示机织链自动拼链焊接机中触控开关的放大示意图；

图8为图1中A处的放大示意图；

图9为图2中B处的放大示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，为本发明机织链自动拼链焊接机的一较佳实施例。

请同时参阅图3至图9，该机织链自动拼链焊接机，包括机架10、气缸20、气管21、电磁阀22、时控器23、下滑块30、与下滑块30相配合的上滑块40、送料元件50、触控开关60、激光点焊机70、收卷器80、电机81及放卷器82，该机架10包括第一安装部11、第二安装部12、以及位于第一安装部11与第二安装部12上方的工作平台13，该气缸20呈水平安装在该第一安装部11上并通过气管21与外部的气压源相连，该电磁阀22设于该气管21上，该时控器23与电磁阀22电连接，该气缸20朝向第二安装部12的一端设有推杆24，该下滑块30固定在气缸20的推杆24上并可随推杆24沿水平方向左右移动，该下滑块30的上、下两端分别设有用于推动上滑块40的拨动部31及用于推动送料元件50的抵压部32，该上滑块40设于下滑块30的上方并在下滑块30的拨动部31的作用下可沿水平方向左右移动，该送料元件50安装在该上滑块40上并可沿竖直方向上、下移动，该送料元件50的顶端设有一对送料针51(图5所示)，该送料元件50与上滑块40之间设有弹簧52，该工作平台13上与该对送料针51相对的位置设有供送料针51穿过的通槽131(图8所示)，该上滑块40朝向第二安装部12的一侧设有触杆41，该触控开关60安装在该第二安装部12上，且触控开关60设有与该触杆41相正对的触头61，该激光点焊机70设于该工作平台13的上方并与触控开关60电连接，该收卷器80与放卷器82设于机架10的两侧并分别靠近第一安装部11与第二安装部12设置，该收卷器80设有一对主动辊801，该放卷器82设有一对从动辊821，该收卷器80的该对主动辊801的其中之一由电机81驱动，当待拼接的两条机织链100并排置放于工作平台13上时，机织链100的前后两端分别被夹设在收卷器80的该对主动辊801及放卷器82的该对从动辊821之间，并在电机81的驱动力、该对主动辊801的夹持力及该对从动辊821的夹持力的作用下保持拉直且不动的状态。

进行拼链焊接时，下滑块30在气缸20的推杆24的作用下朝向送料元件50移动，先由下滑块30的抵压部32抵压送料元件50的底端53从而推动送料元件50向上移动，以使送料元件50的该对送料针51穿过工作平台13的通槽131并插入到工作平台13上所置放的两条机织链100的链圈101内，再由下滑块30的拨动部31推动上滑块40及送料元件50朝向第二安装部12移动，并同时由送料元件50的该对送料针51带动该两条机织链100朝向收卷器80移动，当该上滑块40朝向第二安装部12移动至极限位置时，该上滑块40上的触杆41正好抵触到触控开关60的触头61上以触发触控开关60，激光点焊机70在触控开关60的作用下，由激光点焊机70的激光头71射出激光至该对机织链100的焊接点102上将该对机织链100相对应的两链圈101焊拼到一起，然后由气缸20带动下滑块30朝向第一安装部11移动，当该下滑块30的抵压部32脱离送料元件50的底端53后，该送料元件50在弹簧52的回复力作用下向下移动，以使送料元件50的该对送料针51脱离机织链100的链圈101，再由下滑块30带动上滑块40及送料元件50朝向第二安装部12移动回复至初始位置，然后进入下一次拼链焊接。

优选地，该对机织链100的焊接点102靠近送料元件50的该对送料针51并靠收卷器80一侧设置。

本实施例，如图4所示，该下滑块30呈L形且包括水平段与竖直段，该拨动部31与抵压部32分别位于下滑块30的水平段与竖直段。如图6所示，该上滑块40呈倒U形，该上滑块40包括靠近第一安装部11的第一竖直部42，靠近第二安装部12的第二竖直部43、及连接于该第一竖直部42顶端与第二竖直部43顶端之间的水平部44，并于该第一竖直部42、第二竖直部43及水平部44之间形成朝下开口的凹槽45，该下滑块30的拨动部31设于该上滑块40的凹槽45内。

该下滑块30的抵压部32位于水平段靠近送料元件50的一端，该抵压部32的顶面321为倾斜面，该倾斜面的高度由水平段的自由端朝向竖直段逐渐增加。该送料元件50的底端53为半球面。

另外，该工作平台13的顶端设有用于置放机织链100的收容槽132，对机织链100进行限位以防止机织链100发生摆动，从而提高焊接的精度。该第二安装部12朝向第一安装部11的一侧设有对应上滑块40与下滑块30分别设有限位块121，以对上滑块40与下滑块30进行限位，以防止上滑块40及送料元件50移动过头，进一步提高焊接的精度。

该机织链自动拼链焊接机还包括基座90，该机架10、收卷器80、电机81及放卷器82安装于该基座90上。

上述机织链自动拼链焊接机，通过将激光焊接技术、气缸和机械传动技术、及时控继电器等技术相结合，以简单的原理和制造成本，可以实现机织链自动拼链焊接，具有较高的生产效率。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种机织链自动拼链焊接机，包括机架、气缸、气管、激光点焊机，其特征在于，该机织链自动拼链焊接机还包括电磁阀、时控器、下滑块、与下滑块相配合的上滑块、送料元件、触控开关、收卷器、电机及放卷器，该机架包括第一安装部、第二安装部、以及位于第一安装部与第二安装部上方的工作平台，该气缸呈水平安装在该第一安装部上并通过气管与外部的气压源相连，该电磁阀设于该气管上，该时控器与电磁阀电连接，该气缸朝向第二安装部的一端设有推杆，该下滑块固定在气缸的推杆上并可随推杆沿水平方向左右移动，该下滑块的上、下两端分别设有用于推动上滑块的拨动部及用于推动送料元件的抵压部，该上滑块设于下滑块的上方并在下滑块的拨动部的作用下可沿水平方向左右移动，该送料元件安装在该上滑块上并可沿竖直方向上、下移动，该送料元件的顶端设有一对送料针，该送料元件与上滑块之间设有弹簧，该工作平台上与该对送料针相对的位置设有供送料针穿过的通槽，该上滑块朝向第二安装部的一侧设有触杆，该触控开关安装在该第二安装部上，且触控开关设有与该触杆相正对的触头，该激光点焊机设于该工作平台的上方并与触控开关电连接，该收卷器与放卷器设于机架的两侧并分别靠近第一安装部与第二安装部设置，该收卷器设有一对主动辊，该放卷器设有一对从动辊，该收卷器的该对主动辊的其中之一由电机驱动，当待拼接的两条机织链并排置放于工作平台上时，机织链的前后两端分别被夹设在收卷器的该对主动辊及放卷器的该对从动辊之间，并在电机的驱动力、该对主动辊的夹持力及该对从动辊的夹持力的作用下保持拉直且不动的状态。

2.如权利要求1所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，进行拼链焊接时，下滑块在气缸的推杆的作用下朝向送料元件移动，先由下滑块的抵压部抵压送料元件的底端从而推动送料元件向上移动，以使送料元件的该对送料针穿过工作平台的通槽并插入到工作平台上所置放的两条机织链的链圈内，再由下滑块的拨动部推动上滑块及送料元件朝向第二安装部移动，并同时由送料元件的该对送料针带动该两条机织链朝向收卷器移动，当该上滑块朝向第二安装部移动至极限位置时，该上滑块上的触杆正好抵触到触控开关的触头上以触发触控开关，激光点焊机在触控开关的作用下，由激光点焊机的激光头射出激光至该对机织链的焊接点上将该对机织链相对应的两链圈焊拼到一起，然后由气缸带动下滑块朝向第一安装部移动，当该下滑块的抵压部脱离送料元件的底端后，该送料元件在弹簧的回复力作用下沿竖直向下移动，以使送料元件的该对送料针脱离机织链的链圈，再由下滑块带动上滑块及送料元件朝向第二安装部移动回复至初始位置，然后进入下一次拼链焊接。

3.如权利要求2所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，该对机织链的焊接点靠近送料元件的该对送料针并靠收卷器一侧设置。

4.如权利要求1所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，该下滑块呈L形且包括水平段与竖直段，该拨动部与抵压部分别位于下滑块的水平段与竖直段，该上滑块呈倒U形，该上滑块包括靠近第一安装部的第一竖直部，靠近第二安装部的第二竖直部、及连接于该第一竖直部顶端与第二竖直部顶端之间的水平部，并于该第一竖直部、第二竖直部及水平部之间形成朝下开口的凹槽，该下滑块的拨动部设于该上滑块的凹槽内。

5.如权利要求4所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，该下滑块的抵压部位于水平段靠近送料元件的一端，该抵压部的顶面为倾斜面，该倾斜面的高度由水平段的自由端朝向竖直段逐渐增加。

6.如权利要求1或5所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，该送料元件的底端为半球面。

7.如权利要求1所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，该工作平台的顶端设有用于置放机织链的收容槽。

8.如权利要求1所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，该第二安装部朝向第一安装部的一侧设有对应上滑块与下滑块分别设有限位块，以对上滑块与下滑块进行限位。

9.如权利要求1所述的机织链自动拼链焊接机，其特征在于，还包括基座，该机架、收卷器、电机及放卷器安装于该基座上。