CN201471118U - 一种自动拼焊夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动拼焊夹具,特别是一种使用在饰品链焊接机上的自动拼焊夹具,是由气动滑块机构、导链块组成的自动拼焊夹具安装在饰品链焊接机机座上,气动滑块机构上固定连接着安装有推拉头的推拉座;导链块上设置有由气动杠驱动的压紧定位块及由压紧弹片压紧的压链块。本实用新型采用以上措施,可以将二条以上的饰品链放置于导链块上,通过推拉头的的同时推动,得到同一位置的焊接,同时能把两条链以上焊接在一起。

Description

一种自动拼焊夹具
技术领域
本实用新型涉及一种自动拼焊夹具,特别是一种使用在饰品链焊接机上的自动拼焊夹具。
背景技术
现有常见的饰品链焊接机,一般都是单链焊接机,一个链节一个链节的焊接,效率很低。为了充分利用激光头的效力,人们就想到在激光头下多放几列饰品链同时焊接加工。实践发现,情况并非想的那么简单:各链不易对齐、不平整……,以致反而效率不高,饰品链的焊接合格率还会下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而发明的一种使用在饰品链焊接机上的自动拼焊夹具,可以高效、高品质地同时拼焊两条以上的饰品链。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
本实用新型的一种自动拼焊夹具,是由气动滑块机构、导链块组成的自动拼焊夹具安装在饰品链焊接机上构成,气动滑块机构上固定连接着安装有推拉头的推拉座;导链块上设置有由气动杠驱动的压紧定位块及由压紧弹片压紧的压链块。
所述的气动滑块机构由滑块、气动滑块、饰品链焊接机机座组成;滑块固定连接在饰品链焊接机机座上,气动滑块沿滑块长度方向作往复运动;所述的压链块通过压紧弹片压紧在导链块导链平面上;所述的压紧定位块的一端压在导链块导链平面上,另一端固定连接有顶拉块;气动杠安装在饰品链焊接机机座上,一端压紧在压紧定位块一端的顶拉块上方。
本实用新型采用以上措施,可以将二条以上的饰品链放置于导链块上,通过推拉头的的同时推动,得到同一位置的焊接,同时能把两条链以上焊接在一起。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一个角度的结构示意图。
具体实施例
为了加深对本实用新型的了解,下面结合附图,进一步对本实用新型进行进一步的阐述。
根据附图1、附图2可以清楚地看到,一种自动拼焊夹具,是由气动滑块机构、导链块9组成的自动拼焊夹具安装在饰品链焊接机上构成,气动滑块机构上固定连接着安装有推拉头的推拉座;导链块9上设置有由气动杠驱动的压紧定位块6及由压紧弹片4压紧的压链块7。气动滑块机构由滑块11、气动滑块3、饰品链焊接机机座构成。
当自动拼焊夹具配合饰品链焊接机工作时,首先将两条以上的饰品链15对齐排放在导链块9上;压链块7被压紧弹片4紧压在排放在导链块9上的饰品链15上,这样就可以确保待焊的饰品链15的链排平整整齐地移动。推拉头5用来推拉排放在导链块9上的饰品链15;由安装在主座12上的气动杠14驱动紧压在其下的压紧定位块6的顶拉块8的上方,压紧定位块6便会随着推拉头5移动饰品链15的链排的节奏,不断地循环压紧、定位和松开导链块9上的饰品链15;安装在支架13上的激光头1对准饰品链15的每个链节的接口,逐次进行焊接。当焊接进行或焊接过热时,散热管2就在进行风冷散热;推拉座10固定连接在气动滑块3的传动杆上,气动滑块3的传动杆带动推拉座10以一定的频率、力度、行程沿着滑块11的长度方向作往复运动,驱动推拉头5推拉饰品链15的链排移动,完成一排又一排饰品链15的焊接。
本实用新型的一种自动拼焊夹具,使用在饰品链焊接机上,可以方便、高效、高品质同时拼焊两条以上的饰品链,并能确保所焊接加工的饰品链的美观一致性。
这里需要指出的是,尽管已经对本实用新型自动拼焊夹具进行了详细的描述,但是就本领域工作人员来说,在这个基础上做出的类似和相似的修改都应该属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动拼焊夹具,其特征在于:由气动滑块机构、导链块组成;所述的自动拼焊夹具安装在饰品链焊接机上,气动滑块机构上固定连接着安装有推拉头的推拉座;导链块上设有由气动杠驱动的压紧定位块及由压紧弹片压紧的压链块。
2.根据权利要求1所述的一种自动拼焊夹具,其特征在于:所述的气动滑块机构由滑块、气动滑块、饰品链焊接机机座组成;滑块固定连接在饰品链焊接机上,气动滑块可沿滑块长度方向作往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种自动拼焊夹具,其特征在于:所述的压链块通过压紧弹片压紧在导链块导链平面上。
4.根据权利要求1所述的一种自动拼焊夹具,其特征在于:所述的压紧定位块的一端压在导链块导链平面上,另一端固定连接有顶拉块。
5.根据权利要求1所述的一种自动拼焊夹具,其特征在于:所述的气动杠安装在饰品链焊接机机座上,一端压紧在压紧定位块一端的顶拉块上方。
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