CN102629639A - 复合式光伏焊带的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合光伏焊带的生产工艺，包括以下步骤：①将无氧铜箔分切至要求宽度即形成铜带并经连续管式退火；②将上述退火后的铜带进行超声波清洗；③用收卷机将上述两根以上铜带叠放后同时收卷；④将叠放好的铜带浸入镀锡机中镀锡；⑤将镀好的光伏复合光伏焊带收卷后包装成成品。该工艺简单，且制作的复合式光伏焊带导电性好，破片率降。

Description

复合式光伏焊带的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种复合式光伏焊带的生产工艺。 
背景技术
光伏电池连接带也称光伏焊带或涂锡铜带，是光伏组件的主要辅料之一，在太能能电池板上起着连接硅片和电力传导的作用，产品内在的导电性、抗拉强度和延伸率对光伏组件的质量起着至关重要的作用。 
随着兴伏技术的不断发展，硅片的各项参数较之以前有很大改进，尤其是为提高单位面积的硅片功率，目前硅片的厚度越来越薄，对光伏焊带的要求和选择也越来越高，但目前常规光伏焊带采用的单根铜基带的生产方式很难满足硅片厚度变薄的需要，且存在破片率高，导电效果差的缺陷。 
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种复合式光伏焊带的生产工艺，该工艺简单，且制作的复合式光伏焊带导电性好，破片率降。 
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合式光伏焊带的生产工艺，包括以下步骤： 
①将无氧铜箔分切至要求宽度即形成铜带并经连续管式退火； 
②将上述退火后的铜带进行超声波清洗； 
③用收卷机将上述两根以上铜带叠放后同时收卷； 
④将叠放好的铜带浸入镀锡机中镀锡； 
⑤将镀好的光伏复合光伏焊带收卷后包装成成品。 
作为本发明的进一步改进，在所述步骤①中退火温度为320℃-350℃，速度为5-7米/分钟。 
作为本发明的进一步改进，在所述步骤②中，所述超声波清洗温度为40℃-60℃。 
作为本发明的进一步改进，在所述步骤④中，所述镀锡的温度为220℃-230℃。 
本发明的有益效果是：制作工艺简单、导电性好、破片率低。 
具体实施方式
一种复合光伏焊带的生产工艺，包括以下步骤： 
①将无氧铜箔分切至要求宽度即形成铜带并经连续管式退火，温度控制在320℃-350℃，速度为5-7米/分钟； 
②将上述退火后的铜带进行超声波清洗，清洗温度为40℃-60℃； 
③用收卷机将上述两根以上铜带叠放后同时收卷； 
④将叠放好的铜带浸入镀锡机中镀锡，镀锡的温度为220℃-230℃； 
⑤将镀好的光伏复合光伏焊带收卷后包装成成品。 
取上述复合光伏焊带与常规光伏焊带的使用效果进行比 较，如下表所示： 
表1：该复合光伏焊带与常规光伏焊带的使用效果对比 
  主要性能   常规光伏焊带   本发明所述复合光伏焊带
  导电能力   75％   75.2％
  抗拉强度   195N/mm2   208N/mm2
  破片率   0.00226％   0.0012％
  电池片功率   181.42W   182.1W
  伸长率   34.4％   36.4％
由此可以看出，该复合光伏焊带具有较高的导电性和较低的破片碎率。 

Claims (4)

1.一种复合式光伏焊带的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
①将无氧铜箔分切至要求宽度即形成铜带并经连续管式退火；
②将上述退火后的铜带进行超声波清洗；
③用收卷机将上述两根以上铜带叠放后同时收卷；
④将叠放好的铜带浸入镀锡机中镀锡；
⑤将镀好的光伏复合光伏焊带收卷后包装成成品。
2.根据权利要求1所述的复合式光伏焊带的生产工艺，其特征在于：在所述步骤①中退火温度为320℃-350℃，速度为5-7米/分钟。
3.根据权利要求1所述的复合式光伏焊带的生产工艺，其特征在于：在所述步骤②中，所述超声波清洗温度为40℃-60℃。
4.根据权利要求1所述的复合式光伏焊带的生产工艺，其特征在于：在所述步骤④中，所述镀锡的温度为220℃-230℃。
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