CN102621841A - 激光打印机用正电性磁性单组份显影剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，是由以下重量份数的原料制成：苯乙烯-丙烯酸聚合物80～90份、聚丙烯蜡1～5份、碳黑3～10份、正电荷控制剂0.5～2份、气相二氧化硅0.5～1份、PMMA 0.3～1份；将上述物料依次进行预混合、挤出混炼、冷却、粉碎、气流粉碎分级、微粉分级和外添加混合，最后经过过筛和包装制备成色调剂产品。本发明是一种稳定的正电性显影剂，填补此类产品空白，图像密度稳定、无底灰、转印率高、消耗量低，满足用户使用要求，降低使用成本。

Description

激光打印机用正电性磁性单组份显影剂
技术领域
本发明涉及一种激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，属于显影剂技术领域。
背景技术
在静电复印技术的应用中，非磁性单组份的显影方式因容易实现彩色化，变得越来越受到关注，三星、爱普生、兄弟等公司大量采用该技术应用在其激光打印机产品上。由于机器设计的不同，其显影剂也有正电性和负电性之分，现有技术中关于负电性的报道较多，正电性非磁性单组份显影剂鲜有提及。传统的正电性非磁性单组份显影剂在激光打印机上连续打印时容易产生底灰、消耗量大、转印率低等问题，导致残留废粉较多，影响使用和成本。
激光打印机的打印过程产生大量电荷，尤其是负电荷，若正电性显影剂来中和负电荷，将大大提高打印清晰度和打印产品持久度。
发明内容
本发明提供一种激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，解决了传统显影剂在联系打印时图像密度不稳定、底灰、转印率低等问题，是一种正电性显影剂。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，是由以下重量份数的原料制成：苯乙烯-丙烯酸聚合物80～90份、聚丙烯蜡1～5份、碳黑3～10份、正电荷控制剂0.5～2份、气相二氧化硅0.5～1份、PMMA 0.3～1份。
本发明的制备方法如下：
预混合：将上述已计量好的苯乙烯-丙烯酸聚合物80～90份、聚丙烯蜡1～5份、碳黑3～10份、正电荷控制剂0.5～2份一起投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
挤出混炼：将上述预混合完成的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定为105～145℃；
冷却：上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；
粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；
气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；
微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在7.5～8.5μm，体积中径D50μm；
外添加混合：将前述分极物料与按重量分数计量好的外添剂气相二氧化硅和PMMA一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；
包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。
所述气相二氧化硅为美国Cabot制TG-820；所述PMMA是日本Soken Chemical制。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用PMMA作为外添剂，提高图像密度，并且降低了显影剂消耗；
2、产品连续打印时图像密度稳定、无底灰，转印率高，消耗量低，满足用户使用要求并降低使用成本。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
成分：
苯乙烯-丙烯酸聚合物82.5份(中国张家港威迪生油墨有限公司制：993-6树脂)；
聚丙烯蜡1.25份(日本三井化学制：NP-505)；
碳黑10份(日本三菱化成制：MA-100)；
正电荷控制剂0.5份(中国湖北鼎龙化学制：P15)；
气相二氧化硅0.6份(美国Cabot制：TS-820F)；
PMMA 0.5份(日本Soken Chemical制)。
实施例2
成分：
苯乙烯-丙烯酸聚合物90份(中国张家港威迪生油墨有限公司制：993-6树脂)；
聚丙烯蜡4.5份(日本三井化学制：NP-505)；
碳黑3份(日本三菱化成制：MA-100)；
正电荷控制剂1.8份(中国湖北鼎龙化学制：P15)；
气相二氧化硅0.9份(美国Cabot制：TS-820F)；
PMMA 0.7份(日本Soken Chemical制)。
实施例3
成分：
苯乙烯-丙烯酸聚合物86.5份(中国张家港成迪生油墨有限公司制：993-6树脂)；
聚丙烯蜡2.5份(日本三井化学制：NP-505)；
碳黑6份(日本三菱化成制：MA-100)；
正电荷控制剂1.2份(中国湖北鼎龙化学制：P15)；
气相二氧化硅0.7份(美国Cabot制：TS-820F)；
PMMA 0.3份(日本Soken Chemical制)。
制备：将上述实施例1～3的成分进行制备。
预混合：将上述已计量好的物料苯乙烯-丙烯酸聚合物80～90份、聚丙烯蜡1～5份、碳黑3～10份、正电荷控制剂0.5～2份投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤2次，中间停顿一个60秒；
挤出混炼：将上述预混合好的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定控制为80～120℃；
冷却：将上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；
粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；
气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；
微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在.5～8.5μm，体积中径D50μm；
外添加混合：将前述分极物料与计量好的外添剂气相二氧化硅和PMMA一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒，再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；
包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。
测试：以上制品使用日本兄弟(Brother)HL-2040激光打印机进行测试，以文字覆盖率5％的测试版打印2万张，图像密度保持1.45以上，无底灰，消耗量小于0.03克/页。

Claims (4)

1.一种激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，其特征在于是由以下重量份数的原料制成：苯乙烯-丙烯酸聚合物80～90份、聚丙烯蜡1～5份、碳黑3～10份、正电荷控制剂0.5～2份、气相二氧化硅0.5～1份、PMMA 0.3～1份。
2.一种激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，其特征在于是通过以下的步骤实现的：
预混合：将上述已计量好的苯乙烯-丙烯酸聚合物80～90份、聚丙烯蜡1～5份、碳黑3～10份、正电荷控制剂0.5～2份一起投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
挤出混炼：将上述预混合完成的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定为105～145℃；
冷却：上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；
粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；
气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；
微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在7.5～8.5μm，体积中径D50μm；
外添加混合：将前述分极物料与按重量分数计量好的外添剂气相二氧化硅和PMMA一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；
包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。
3.如权利要求2所述的激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，其特征在于所述气相二氧化硅为美国Cabot制TG-820。
4.如权利要求2所述的激光打印机用正电性磁性单组份显影剂，其特征在于所述PMMA是日本Soken Chemical制。
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