CN102621839A - 低温定影用非磁性单组份显影剂 - Google Patents

低温定影用非磁性单组份显影剂 Download PDF

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高军
周建兴
朱决
高涛
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Abstract

本发明公开了一种低温定影用非磁性单组份显影剂，是由以下重量份数的原料制成：聚酯树脂85～90份、石蜡2～3份、负电性电荷控制剂0.5～1.2份、气相二氧化硅0.5～1份、PMMA 0.1～1份；将上述物料依次进行预混合、挤出混炼、冷却、粉碎、气流粉碎分级、微粉分级和外添加混合，最后经过过筛和包装制备成色调剂产品。本发明克服了传统显影剂定影的不足，提高定影牢固度，实现低温定影。

Description

低温定影用非磁性单组份显影剂
技术领域
本发明涉及一种低温定影用非磁性单独分显影剂，属于显影剂技术领域。
背景技术
在静电复印技术的应用中，非磁性单组份的显影方式因其容易实现彩色化，变得越来越受到关注，三星、爱普生等公司大量采用该技术并应用在其激光打印机产品上。随着节能降耗和提高办公效率的要求，首张打印的预热时间要求短、打印消耗的能量要求低。现今两个要求都集中在激光打印机定影系统上，低温定影逐渐将成为主流趋势。与之相适应，传统的显影剂已经不能满足其需要，使用时会出现定影不牢固的现象。
现有的定影用的显影剂树脂通常选用苯乙烯-丙烯酸树脂和聚丙烯蜡的混合物，对于激光打印机的色彩要求不能满足，这种非磁性单组份的显影剂其耐久性和使用寿命不高。
发明内容
本发明提供一种低温定影用非磁性单组份显影剂，提高定影牢固度，实现低温定影，定影牢固度达95％以上。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种低温定影用非磁性单组份显影剂，是由以下重量份数的原料制成：聚酯树脂85～90份、石蜡2～3份、负电性电荷控制剂0.5～1.2份、气相二氧化硅0.5～1份、PMMA 0.1～1份。
本发明将显影剂电性调整为负电性，通过电性中和提高了产品的耐久性和使用寿命。
本发明的制备方法如下：
预混合：将上述已计量好的聚酯树脂85～90份、石蜡2～3份、负电性电荷控制剂0.5～1.2份一起投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
挤出混炼：将上述预混合完成的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定为105～135℃；
冷却：上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；
粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；
气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；
微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在6.5～7.5μm，体积中径D50μm；
外添加混合：将前述分极物料与按重量分数计量好的外添剂气相二氧化硅和PMMA一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；
包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。
所述气相二氧化硅为美国Cabot制TG-308；所述PMMA为日本Soken Chemical产品。
本发明的有益效果为：提高定影牢固度的同时实现低温定影，提供一种构思新颖、配方独特、选材方便适用于低温定影的非磁性单组份显影剂的制备方法，定影牢固度达95％以上。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
成分：
聚酯树脂85份(日本三菱化学)；
石蜡2份(日本Nippon Seiro制：HNP-11)；
负电性电荷控制剂0.5份(中国湖北鼎龙化学制：N32)；
气相二氧化硅0.5份(美国Cabot制TG-308)；
PMMA 1份(日本Soken Chemical)。
实施例2
成分：
聚酯树脂90份(日本三菱化学)；
石蜡2份(日本Nippon Seiro制：HNP-11)；
负电性电荷控制剂1.2份(中国湖北鼎龙化学制：N32)；
气相二氧化硅0.6份(美国Cabot制TG-308)；
PMMA 0.5份(日本Soken Chemical)。
实施例3
成分：
聚酯树脂88份(日本三菱化学)；
石蜡2.5份(日本Nippon Seiro制：HNP-11)；
负电性电荷控制剂0.8份(中国湖北鼎龙化学制：N32)；
气相二氧化硅1份(美国Cabot制TG-308)；
PMMA 0.2份(日本Soken Chemical)。
制备：将上述实施例1～3的成分进行制备。
预混合：将上述已计量好的物料苯乙烯-丙烯酸聚合物、碳黑、Carnauba蜡、磁性粉、电荷控制剂投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤2次，中间停顿一个60秒；
挤出混炼：将上述预混合好的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定控制为105～150℃；
冷却：将上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；
粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；
气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；
微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在7.5～8.5μm，体积中径D50μm；
外添加混合：将前述分极物料与计量好的外添剂气相二氧化硅和二氧化钛一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒，再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；
包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。
测试：以上实施例制品在低温定影打印机上使用，定影牢固度达到95％以上。

Claims (4)

1.一种低温定影用非磁性单组份显影剂，其特征在于是由以下重量份数的原料制成：聚酯树脂85～90份、石蜡2～3份、负电性电荷控制剂0.5～1.2份、气相二氧化硅0.5～1份、PMMA 0.1～1份。
2.一种高速静电复印机双组分影用色调剂的制备方法，其特征在于是通过以下的步骤实现的：
预混合：将上述已计量好的聚酯树脂85～90份、石蜡2～3份、负电性电荷控制剂0.5～1.2份一起投入高速混合机进行混合，首先低速混合30秒，接着转高速90秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
挤出混炼：将上述预混合完成的物料通过同向双螺杆挤出机挤出混炼，挤出温度设定为105～135℃；
冷却：上述挤出物料通过对辊水冷却钢带压延冷却并破碎为片状物料；
粗粉碎：将上述片状物料放入粗粉碎机进行粉碎，粉碎后物料粒径控制在0.8～1.2mm；
气流粉碎分级：将上述粗粉碎好的物料置入气流粉碎分级机进行粉碎，主要控制大颗粒的含量；
微粉分级：将上述粉碎后的物料进行分级，去掉不合格的小颗粒部分，使物料粒度控制在6.5～7.5μm，体积中径D50μm；
外添加混合：将前述分极物料与按重量分数计量好的外添剂气相二氧化硅和PMMA一起投入高速混合机内，首先低速混合30秒，接着转高速60秒，停顿60秒；再重复以上步骤两次，中间停顿一个60秒；
过筛：将上述混合好的物料使用振筛机(筛网120～140目)过筛；
包装：将上述过筛好的物料按指定规格包装。
3.如权利要求2所述的高速静电复印机双组分影用色调剂的制备方法，其特征在于所述气相二氧化硅为美国Cabot制TG-308。
4.如权利要求2所述的高速静电复印机双组分影用色调剂的制备方法，其特征在于所述PMMA为日本Soken Chemical产品。
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