CN102620081A - 波纹管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种波纹管接头，其包括接头本体，接头本体沿纵向分为外连接端和波纹管连接端，波纹管连接端上设有圆环焊接凸起，圆环焊接凸起的一端面与波纹管连接端面相齐平，其另一端上设置有斜坡过渡边；外连接端上设有圆环对接凸起，圆环对接凸起与斜坡过渡边相对应位置设置有对接斜坡，圆环对接凸起的上端设置有对接平台，在对接平台与对接斜坡连接处设有圆弧倒角边，在外连接端的内壁上还设有对接台阶。本发明在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷，结构简单，安全可靠，维修成本低，连接稳固，密封性高和使用寿命长的优点，适合批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种波纹管，具体涉及的是一种波纹管接头。
背景技术
金属波纹管作为敏感组件、减震组件、补偿组件、密封组件、阀门组件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。现有金属波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接。
国内每个波纹管的连接结构都比较复杂，影响波纹管的大批量的生产，尤其是现有焊接连接的金属波纹管，国内称焊接式金属波纹管主要用途在于设备需要真空环境或有振动隔离环境，亦或特殊气隔离，也时常应用于半导体设备、光电设备、真空精密仪器、排气设备、分析仪器、核能关连设备、加速器、医疗设备、检查设备等，目前国内尚无制造技术，一般由国外进口软管在国内焊接维修，但由于现有波纹管接头结构简单，其与波纹管之间焊接时，其容易导致焊接溶融不均匀，密封性差，结构不稳定，安装不方便、工程造价高和次品率高，影响波纹管拉力收缩性以及波纹管的使用寿命。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的提供一种能够焊接溶融均匀一致性、连接稳定、结构简单和安装方便快捷的波纹管接头，其维修成本低，保证波纹管拉力收缩性。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
波纹管接头，其包括接头本体，所述接头本体沿纵向分为用于连接其它部件的外连接端和用于连接波纹管的波纹管连接端，其特征在于，所述波纹管连接端上设有用于连接波纹管的圆环焊接凸起，所述圆环焊接凸起的一端面与波纹管连接端面相齐平，使其焊接时确保焊接溶融均匀一致性，其另一端上设置有斜坡过渡边，加强了接头强度，保证了波纹管拉力收缩性；所述外连接端上设有用于连接其它部件的圆环对接凸起，所述圆环对接凸起与斜坡过渡边相对应位置设置有对接斜坡，增加外连接设备的纵向拉力的强度，所述圆环对接凸起的上端设置有对接平台，在所述对接平台与对接斜坡连接处设有圆弧倒角边，在所述外连接端的内壁上还设有对接台阶，便于安装外部密封器件，增加密封效果。
上述的一种波纹管接头，其中，所述圆环对接凸起的直径大于圆环焊接凸起的直径。
上述的一种波纹管接头，其中，所述圆环焊接凸起的上端设置有焊接平台，所述焊接平台长度为0.6-1.0mm。
上述的一种波纹管接头，其中，所述接头本体长度为20-30mm，所述对接台阶长度为3-8mm。
本发明通过将波纹管接头设置有圆环对接凸起和圆弧焊接凸起，在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率；而且具有整个安装方便快捷，结构简单，安全可靠，维修成本低，连接稳固，密封性高和使用寿命长的优点，适合批量生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1，本实施例的一种波纹管接头，其包括接头本体1，该接头本体1长度为20-30mm。本实施例采用的是长度为20mm，外直径为14mm的接头本体1，在该接头本体设置有纵向插孔4，该纵向插孔4为通气孔，其孔径为10±0.2mm。在接头本体1沿纵向分为用于连接其它部件的外连接端和用于连接波纹管的波纹管连接端，该波纹管连接端上设有用于连接波纹管的圆环焊接凸起3，该圆环焊接凸起3的直径为20mm，在圆环焊接凸起3的上端设置有焊接平台32，焊接平台32长度为0.6-1.0mm，该圆环焊接凸起3一端面与波纹管连接端面相齐平，使其焊接时确保焊接溶融均匀一致性。在圆环焊接凸起3的另一端上设置有斜坡过渡边31，该斜坡过渡边31与波纹管连接端面即垂直面的夹角为40度，其加强了接头强度，保证了波纹管拉力收缩性。
本实施例中，外连接端上设有用于连接其它部件的圆环对接凸起2，该圆环对接凸起2的直径为30mm,其与斜坡过渡边31相对应位置设置有对接斜坡21，该对接斜坡21相对外连接端的端面即垂直面的坡度为15度，增加外连接设备的纵向拉力的强度；在圆环对接凸起2的上端设置有对接平台23，该对接平台23长度为3-8mm，本实施例采用3mm的对接平台23，在对接平台23与对接斜坡21连接处设有圆弧倒角边22，在所述外连接端的内壁上还设有对接台阶41，便于安装外部密封器件如密封圈，增加密封效果。
此外，本实施例的圆环对接凸起2、圆环焊接凸起3与接头本体1为一次加工成型。
本发明通过将波纹管接头设置有圆环对接凸起2和圆弧焊接凸起3，在焊接时焊接溶融均匀一致性，增加其波纹管拉力收缩，提高质量良率，其焊接的漏率小于1X10-9 Pa.L/s；而且具有整个安装方便快捷，结构简单，安全可靠，维修成本低，连接稳固，密封性高和使用寿命长的优点，适合批量生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1. 波纹管接头，其包括接头本体，所述接头本体沿纵向分为用于连接其它部件的外连接端和用于连接波纹管的波纹管连接端，其特征在于，所述波纹管连接端上设有用于连接波纹管的圆环焊接凸起，所述圆环焊接凸起的一端面与波纹管连接端面相齐平，其另一端上设置有斜坡过渡边；所述外连接端上设有用于连接其它部件的圆环对接凸起，所述圆环对接凸起与斜坡过渡边相对应位置设置有对接斜坡，所述圆环对接凸起的上端设置有对接平台，在所述对接平台与对接斜坡连接处设有圆弧倒角边，在所述外连接端的内壁上还设有对接台阶。
2. 根据权利要求1所述的波纹管接头，其特征在于，所述圆环对接凸起的直径大于圆环焊接凸起的直径。
3. 根据权利要求1所述的波纹管接头，其特征在于，所述圆环焊接凸起的上端设置有焊接平台，所述焊接平台长度为0.6-1.0mm。
4. 根据权利要求1所述的波纹管接头，其特征在于，所述接头本体长度为20-30mm，所述对接台阶长度为3-8mm。
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- 2012-03-14 CN CN2012100666418A patent/CN102620081A/zh active Pending
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