CN102618217B - 一种抗菌型防雾湿巾及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防雾产品领域,提供一种抗菌性强、防雾时间长的抗菌型防雾湿巾,及提供一种制备所述抗菌型防雾湿巾的方法。一种抗菌型防雾产品,由防雾抗菌液均匀的喷在无纺布上,防雾抗菌液的各组分及含量(重量%)为:聚丙烯酸改性纳米粒子液体30-50%,卡松0.05-0.1%,余量为水,所述聚丙烯酸改性纳米粒子液体的各组分及含量(重量%)为:二氧化硅纳米粒子1-20%、KH-560 0.01-2%、AEO-23 0.01-5%、丙烯酸0.1-10%、EGDMA 0.001-1%、过硫酸铵0.01-2%、水余量。
Description
技术领域
本发明涉及防雾产品领域,具体涉及一种抗菌型防雾湿巾及其制备方法。
背景技术
在水汽充足、风力较小及大气稳定的情况下,如果接近地面的空气冷却到某程度,空气中的水汽便会凝结成细微的水滴悬浮于空中,使地面水平的能见度下降,这种现象称为雾,在秋冬季节,雾天出现频繁。雾的危害很大,汽车玻璃、浴室镜面等玻璃面在这种天气经常出现一层雾,影响正常使用,如汽车挡风玻璃有雾,会影响驾驶安全,甚至带来生命危险。除了会引起交通事故、班机延误、通讯线路中断等事故外,其引起的大气污染对人体健康的危害亦不可低估。由于雾具有较强的吸附性,雾滴在低空飘移时,不断与污染物碰撞,雾的有害成分大增,据测定,雾滴中的尘埃、病菌比大气高出几十倍,人在呼吸了污染的雾后,鼻炎、咽炎、支气管炎、肺癌发病率明显增多。
目前对玻璃的防雾可以采取电加热的方法除雾,但成本高、易损坏、难维修。另一种常见的防雾产品是表面活性剂为原料的液体产品,喷于玻璃上之后,用纸或者毛巾作为擦拭工具。这样的产品,单一表面活性剂成分防雾效果有限,复配的表面活性剂防雾效果提高了,但往往相容性不佳,导致干后在玻璃上留有斑痕。另外,采用普通的面巾纸、卫生纸或者毛巾等擦拭时,会在玻璃表面留下脱落的纸屑、纤维或者擦拭的痕迹,影响使用效果,而且,先喷后擦拭对消费者来说使用不够方便。并且,现有技术领域的防雾产品没有抗菌功能。
发明内容
因此,针对上述问题,本发明提供一种抗菌性强、防雾时间长的抗菌型防雾湿巾;同时,本发明还提供一种制备所述抗菌型防雾湿巾的方法。
为达到上述目的,本发明是通过一下技术方案实现的:一种抗菌型防雾湿巾,由防雾抗菌液均匀的喷在无纺布上,防雾抗菌液的各组分及含量(重量%)为:聚丙烯酸改性纳米粒子液体30-50%,卡松0.05-0.1%,余量为水;所述聚丙烯酸改性纳米粒子液体的各组分及含量(重量%)为:
二氧化硅纳米粒子 1-20%
KH-560 0.01-2%
AEO-23 0.01-5%
丙烯酸 0.1-10%
EGDMA 0.001-1%
过硫酸铵 0.01-2%
水 余量。
进一步的改进:所述聚丙烯酸改性纳米粒子液体的各组分及含量(重量%)为:
二氧化硅纳米粒子 4%
KH-560 0.1%
AEO-23 0.2%
丙烯酸 1.0%
EGDMA 0.075%
过硫酸铵 0.05%
水 94.575%。
进一步的改进是:所述二氧化硅纳米粒子的粒径为4-30 nm。
一种抗菌型防雾湿巾的制备方法,包括如下步骤:
(1)在玻璃瓶中装1-20重量份的二氧化硅纳米粒子,加入61-98重量份的水,搅拌并加热到60℃,接着加入0.01-5重量份的AEO-23,搅拌,待AEO-23溶解后加入0.01-2重量份的KH-560,待液体澄清后,依次加入0.1-10重量份的丙烯酸、0.001-1重量份的EGDMA;然后通氮气排除溶液中的氧气,通氮气时间为30min;
(2)通完氮气后接着加入0.01-2重量份的过硫酸铵液体,密封,保持60℃的温度,搅拌;12 h后,即得到聚丙烯酸改性纳米粒子液体;
(3)按照上述防雾抗菌液的各组分及含量(重量%)取上述聚丙烯酸改性纳米粒子液体30-50重量份,卡松0.05-0.1重量份,余量为水,进行混合,即制得防雾抗菌液;
(4)按照1:1.5~3.5的比例(无纺布:防雾抗菌液),将防雾抗菌液均匀的喷在无纺布上。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本发明采用特殊的配方,防雾时间长,抗菌性能好。相对于以往的防雾产品,本发明所采用的聚丙烯酸改性纳米粒子液体的配方解决了以往产品的斑迹问题,同时,本发明采用无纺布作为防雾抗菌液的擦拭载体,避免了以往产品纸屑或者纤维的脱落残留问题。另外,本发明直接由无纺布和抗菌防雾液组成,相对于以往先喷后擦的产品而言,省略了操作步骤,方便使用,方便携带。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明的实施例为:
一种抗菌型防雾湿巾,由防雾抗菌液及湿巾载体组成,所述湿巾载体是无纺布,防雾抗菌液的各组分及含量(重量%)为:聚丙烯酸改性纳米粒子液体50%,卡松0.05%,水49.95%。所述聚丙烯酸改性纳米粒子液体的各组分及含量(重量%)为:
二氧化硅纳米粒子 4%
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 0.1%
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.2%
丙烯酸 1.0%
二甲基丙烯酸乙二醇酯 0.075%
过硫酸铵 0.05%
水 94.575%。
本发明的制备方法如下:取二氧化硅纳米粒子(粒径4-30 nm)3.2 g置于玻璃瓶中,加入75.66 g的水,搅拌并加热到60℃,接着加入0.16 g的脂肪醇聚氧乙烯醚,搅拌,待脂肪醇聚氧乙烯醚溶解后加入0.08 g的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,待液体澄清后,依次加入0.8 g的丙烯酸、0.06 g的二甲基丙烯酸乙二醇酯。然后通氮气30 min,以排除溶液中的氧气,接着加入0.04 g的过硫酸铵液体,密封,保持60℃的温度,搅拌。12 h后,即可得到聚丙烯酸改性纳米粒子液体。
取上述聚丙烯酸改性纳米粒子液体50 g置于玻璃瓶中,加入0.05g的卡松,再加入49.95g的水,混合均匀后即得到防雾抗菌液。按照1:2的重量比(无纺布:防雾抗菌液),将防雾抗菌液均匀的喷在无纺布上。
其中,所述聚丙烯改性纳米粒子液体的重量百分比为30-50%,卡松重量百分比为0.05-0.1%,所述二氧化硅纳米粒子的含量(重量%)在1-20%,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的含量(重量%)在0.01-2%,脂肪醇聚氧乙烯醚的含量(重量%)在0.01-5%,丙烯酸的含量(重量%)在0.1-10%,二甲基丙烯酸乙二醇酯的含量(重量%)在0.001-1%,过硫酸铵的含量(重量%)在0.01-2%,余量为水,皆可达到本发明的目的。
防雾性能表征方法:
按照标准的视力测试方法,将标准视力表悬挂好,并将视力表上各标志行从最低行向上依次命名等级为10、9、8、7、6、5、4、3、2、1。用抗菌型防雾湿巾擦拭玻璃,并在室温下晾干后置于冰箱内,5 min后取出,置于眼前并站立于合适的位置,观察透过此玻璃样板所能看到的标准视力表的最低行,并以该行的等级确定为该防雾湿巾的防雾等级。
按照上述的防雾等级表征方法,对市售的防雾剂和本发明的抗菌型防雾湿巾进行测定对比,其结果如下表:
防雾等级防雾次数对比表
名称 | 防雾等级 | 防雾次数(截止至防雾等级降低到6) |
市售防雾剂 | 7 | 3 |
本发明抗菌型防雾湿巾 | 10 | ≥60 |
本发明采用特殊的配方,防雾时间长,抗菌性能好。相对于以往的防雾产品,本发明所采用的聚丙烯酸改性纳米粒子液体的配方解决了以往产品的斑迹问题,同时,本发明采用无纺布作为防雾抗菌液的擦拭载体,避免了以往产品纸屑或者纤维的脱落残留问题。另外,本发明直接由无纺布和抗菌防雾液组成,相对于以往先喷后擦的产品而言,省略了操作步骤,方便使用,方便携带。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种抗菌型防雾湿巾,由防雾抗菌液均匀的喷在无纺布上,其特征在于:防雾抗菌液的各组分及含量(重量%)为:聚丙烯酸改性纳米粒子液体30-50%,卡松0.05-0.1%,余量为水,所述聚丙烯酸改性纳米粒子液体的各组分及含量(重量%)为:
二氧化硅纳米粒子 1-20%
KH-560 0.01-2%
AEO-23 0.01-5%
丙烯酸 0.1-10%
EGDMA 0.001-1%
过硫酸铵 0.01-2%
水 余量。
2.根据权利要求1所述的抗菌型防雾湿巾,其特征在于:所述聚丙烯酸改性纳米粒子液体的各组分及含量(重量%)为:
二氧化硅纳米粒子 4%
KH-560 0.1%
AEO-23 0.2%
丙烯酸 1.0%
EGDMA 0.075%
过硫酸铵 0.05%
水 94.575%。
3.根据权利要求1或2所述的抗菌型防雾湿巾,其特征在于:所述二氧化硅纳米粒子的粒径为4-30 nm。
4.一种抗菌型防雾湿巾的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)在玻璃瓶中装1-20重量份的二氧化硅纳米粒子,加入61-98重量份的水,搅拌并加热到60℃,接着加入0.01-5重量份的AEO-23,搅拌,待AEO-23溶解后加入0.01-2重量份的KH-560,待液体澄清后,依次加入0.1-10重量份的丙烯酸、0.001-1重量份的EGDMA;然后通氮气排除溶液中的氧气,通氮气时间为30min;
(2)通完氮气后接着加入0.01-2重量份的过硫酸铵液体,密封,保持60℃的温度,搅拌;12 h后,即得到聚丙烯酸改性纳米粒子液体;
(3)按照权利要求1所述防雾抗菌液的各组分及含量(重量%)取上述聚丙烯酸改性纳米粒子液体30-50重量份,卡松0.05-0.1重量份,余量为水,进行混合,即制得防雾抗菌液;
(4)按照无纺布:防雾抗菌液=1:1.5~3.5的比例,将防雾抗菌液均匀的喷在无纺布上。
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