CN102617165A - 镁橄榄石耐火浇注料 - Google Patents

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钱元英
袁雪峰
周彦文
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YIXING XINWEI GROUP CORP Ltd
Yixing Xinwei Leeshing Refractory Materials Co Ltd
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Yixing Xinwei Leeshing Refractory Materials Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种镁橄榄石耐火浇注料,其特征在于各组份的配比(重量百分比)为:镁橄榄石颗粒骨料65-70%、轻烧氧化镁10-12%、镁橄榄石细粉 8-10%、二氧化硅微粉结合剂4-6%、添加剂5-7%、减水剂 0.1-0.3%。本发明将小粒度镁橄榄石及镁橄榄石细粉作为耐火浇注料的原料,充分利用镁橄榄石资源,减少资源浪费,减小对环境的污染,同时降低耐火浇注料的成本,制备工序简单,施工方便,具备较好的使用性能、良好抗渣侵蚀及抗热震的高温性能,可广泛的应用在冶炼行业。

Description

镁橄榄石耐火浇注料
技术领域
本发明涉及一种耐火材料,尤其是涉及一种镁橄榄石耐火浇注料,充分利用镁橄榄石资源,减少资源浪费。
背景技术
耐火浇注料作为一种不定型耐火材料,具有使用前不需成型、干燥与烧成,有利于节能减排且生产工艺简单,容易施工,炉衬的整体性、气密性好,可机械化施工,易于修补等优点。目前,广泛用作耐火材料的高铝矾土资源日趋紧缺,研究、开发和利用碱性耐火材料来替代铝硅质耐火材料已迫在眉睫。镁橄榄石属于碱性耐火材料,由于其本身所具备的良好特性而被广泛应用于铸造砂、冶金辅料、出钢口引流砂、耐火材料修补料、中间包干式捣打料、镁橄榄石轻质材料和建筑材料等方面。我国的镁橄榄石资源丰富,但对其开发应用比较单一,镁橄榄石在钢铁、铸造行业的用量占90%以上,但粒度要求严格,仅需要粗、中粒度,使得小粒度及细粉资源全部积压;在生产中,由于镁橄榄石易脆的特点,其细粉量占总量的1/3以上,大量地浪费了资源,并且湿法生产线产生的细粉进入河流,严重污染了环境。因此,研究如何充分和高效利用镁橄榄石资源,解决其应用面狭窄、产品附加值低和污染环境的问题就显得意义重大。
发明内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种镁橄榄石耐火浇注料,充分利用镁橄榄石资源,减少资源浪费,同时,减小对环境的污染。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种镁橄榄石耐火浇注料,各组份的配比(重量百分比)为:
镁橄榄石颗粒骨料        65-70%;
轻烧氧化镁              10-12%;
镁橄榄石细粉            8-10%;
二氧化硅微粉结合剂      4-6%;
添加剂                  5-7%;
减水剂                  0.1-0.3%。
进一步的: 
所述镁橄榄石颗粒骨料的粒度的配比(重量百分比)为:
5-3mm        18-22%;
3-1mm        26-30%;
1-0mm        20-24%;
≦0.088mm    27-35%。
所述减水剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠之中的一种。
所述添加剂为锆英砂或碳化硅。
所述轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化硅的粒度均≦0.088mm。
本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种镁橄榄石耐火浇注料,将小粒度镁橄榄石及镁橄榄石细粉作为耐火浇注料的原料,充分利用镁橄榄石资源,减少资源浪费,减小对环境的污染,同时降低耐火浇注料的成本,制备工序简单,施工方便,具备较好的使用性能、良好抗渣侵蚀及抗热震的高温性能,可广泛的应用在冶炼行业。
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
将粒度为5-3mm的镁橄榄石11.88公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石19.8公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石15.84公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石18.48公斤、轻烧氧化镁12公斤、镁橄榄石细粉10公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、锆英砂粉6.8公斤、六偏磷酸钠0.2公斤,混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后,在40×40×160mm的三联模具中浇注成型,自然养护24小时后脱模,然后在110℃的环境下干燥24小时,最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能,结果见附表。
实施例2
将粒度为5-3mm的镁橄榄石12.73公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石19.43公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石15.41公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石19.43公斤、轻烧氧化镁11公斤、镁橄榄石细粉9.8公斤、二氧化硅微粉结合剂6公斤、碳化硅6公斤、六偏磷酸钠0.2公斤,混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后,在40×40×160mm的三联模具中浇注成型,自然养护24小时后脱模,然后在110℃的环境下干燥24小时,最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能,结果见附表。
实施例3
将粒度为5-3mm的镁橄榄石13.6公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石19.04公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石14.96公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石20.4公斤、轻烧氧化镁11公斤、镁橄榄石细粉8公斤、二氧化硅微粉结合剂6公斤、锆英砂粉6.8公斤、三聚磷酸钠0.2公斤,混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后,在40×40×160mm的三联模具中浇注成型,自然养护24小时后脱模,然后在110℃的环境下干燥24小时,最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能,结果见附表。
实施例4
将粒度为5-3mm的镁橄榄石14.49公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石18.63公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石14.49公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石21.39公斤、轻烧氧化镁12公斤、镁橄榄石细粉8.8公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、碳化硅5公斤、三聚磷酸钠0.2公斤,混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后,在40×40×160mm的三联模具中浇注成型,自然养护24小时后脱模,然后在110℃的环境下干燥24小时,最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能,结果见附表。
实施例5
将粒度为5-3mm的镁橄榄石14.7公斤、粒度为3-1mm的镁橄榄石18.2公斤、粒度为1-0mm的镁橄榄石14公斤、粒度≦0.088mm的镁橄榄石23.1公斤、轻烧氧化镁10公斤、镁橄榄石细粉9公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、锆英砂粉5.8公斤、木质素磺酸钠0.2公斤,混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后,在40×40×160mm的三联模具中浇注成型,自然养护24小时后脱模,然后在110℃的环境下干燥24小时,最后在1400℃-1500℃下保温2~3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能,结果见附表。
在上述实施例中,二氧化硅微粉作为结合剂,六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠作为减水剂,锆英砂或碳化硅作为添加剂。轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化硅的粒度均≦0.088mm。                
附表:           
Figure 499737DEST_PATH_IMAGE002

Claims (5)

1.一种镁橄榄石耐火浇注料,其特征在于:各组份的配比(重量百分比)为:
镁橄榄石颗粒骨料        65-70%;
轻烧氧化镁              10-12%;
镁橄榄石细粉            8-10%;
二氧化硅微粉结合剂      4-6%;
添加剂                  5-7%;
减水剂                  0.1-0.3%。
2.按照权利要求1所述的镁橄榄石耐火浇注料,其特征在于:所述镁橄榄石颗粒骨料的粒度的配比(重量百分比)为:
5-3mm        18-22%;
3-1mm        26-30%;
1-0mm        20-24%;
≦0.088mm    27-35%。
3.按照权利要求1所述的镁橄榄石耐火浇注料,其特征在于: 所述减水剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠之中的一种。
4.按照权利要求1所述的镁橄榄石耐火浇注料,其特征在于:所述添加剂为锆英砂或碳化硅。
5.按照权利要求1或4所述的镁橄榄石耐火浇注料,其特征在于:所述轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化硅的粒度均≦0.088mm。
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