CN102616013B - 具有切刀的一体式机芯结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有切刀的一体式机芯结构，包括用于固定机芯组件的支座，支座包括二个侧板，机芯组件设于二个侧板之间，支座于机芯组件出纸方向的一侧设有切刀组件，切刀组件包括与支座固定联接的固定刀片，和与支座活动联接的活动刀片，支座的两个侧板的内侧面各设有用于支撑活动刀片的一对滚轮，支座上还固设有对活动刀片起导向作用的导向柱，活动刀片设有用于嵌入导向柱的导向槽，导向柱上还设有对活动刀片产生预紧力的弹性件。本发明由于将切刀与打印机芯采用一体的支座，使之整体的可靠性更高。切刀的动力部件能单独翻起来，利用快速螺钉结构可以实现免工具维护；还可实现全切和半切的机械式调整，以此为使用者带来极大的方便。

Description

具有切刀的一体式机芯结构
技术领域
本发明涉及一种票据打印机芯的结构，特别是指将切刀组件与机芯组件设在一个框架上的一体式机芯结构。
背景技术
现有技术中，用于结算单、排队单、对帐单等各种小面积打印的票据打印机的机芯结构，大多数采用的是分体式结构，即机芯主要部件和切刀部分是分开设计的，通过其它方式(比如铰链联接方式或者可拆式的嵌入式结构)固定联接在一起。这些分体式结构的缺点是增加了零部件的数量，从而导致原材料成本的上升，同时由于增加了结构，在生产过程中会增加生产工序，以及安装、检验等诸多流程，导致产品的总成本居高不上。由于分体式结构，导致整体的强度和可靠性不足。有些分体式结构的机芯采用了螺钉等紧固联接，在维护中必须采用拆装工具。有些票据打印机为了方便用户及时地排除卡纸等故障，会采用简易的放入式或嵌入式结构，没有紧固机构，分体式部件在使用过程中容易产生振动，对票据打印机的正常使用和使用寿命造成不利影响。
另外现有的票据打印机的切刀机构都是带有全切或半切的功能，全切与半切的切换大多数是由软件程序来实现，由于用户在使用过程中是无法对票据打印机的控制程序进行修改的，这使得票据打印机在一开始确定了切纸的类型之后，在使用过程中不能随意地改动，这样的设计方式给票据打印机的使用者带来不便。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种具有切刀的一体式机芯结构，切刀和机芯采用同一个支座。
本发明的进一步目的在于提供一种免工具维护的打印机芯结构。该机芯的切刀的动力部件是可以翻转起来的，便于排除卡纸等故障，同时切刀的动力部件采用了快速螺钉进行紧固，可以免工具维护。
本发明的进一步目的在于提供一种机械式调节切纸模式的机芯结构。该机芯结构利用切刀动力部件的快速螺钉的二个固定槽位，实现了机械式调节切纸模式，只需要更换一下快速螺钉的固定槽位即可。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
具有切刀的一体式机芯结构，包括用于固定机芯组件的支座，所述的支座包括二个侧板，所述的机芯组件设于二个侧板之间，所述的支座于机芯组件出纸方向的一侧设有切刀组件，所述的切刀组件包括与支座固定联接的固定刀片，和与支座活动联接的活动刀片，所述支座的两个侧板的内侧面各设有用于支撑活动刀片的一对滚轮，所述的支座上还固设有对活动刀片起导向作用的导向柱，所述的活动刀片设有用于嵌入导向柱的导向槽，所述导向柱上还设有对活动刀片产生预紧力的弹性件。
其进一步技术方案为：所述活动刀片的刀刃与固定刀片的刀刃在垂直于活动刀片移动平面的方向上呈0.5°～5°斜交的角度。
其进一步技术方案为：所述活动刀片的刀刃于设有导向槽的一端高于另外一端，所述支座设有用于固定导向柱的支板。
其进一步技术方案为：支座上设有切刀组件的动力部件，所述的动力部件设有与活动刀片联接的拔销，所述的活动刀片设有与拔销传动联接的传力槽。
其进一步技术方案为：所述的动力部件与支座为铰链联接，所述的动力部件一端设有销轴与侧板上设有的销孔旋转式联接，动力部件的另一端通过固定螺钉与侧板固定联接。
其进一步技术方案为：所述的固定螺钉为设有手旋部的快速螺钉，所述的二个侧板设有用于容置快速螺钉的开口槽。
其进一步技术方案为：每个侧板设有的开口槽为二个，包括用于位于外侧的全切开口槽和位于内侧的半切开口槽，所述的销孔为腰形销孔。
其进一步技术方案为：所述的机芯组件还设有打印头支架，所述的打印头支架为单点预紧和双滑槽平面定位的支撑结构，包括位于中间的弹簧压紧点和于位于两端的滑槽平面定位机构，所述的支座设有预紧弹簧。
其进一步技术方案为：所述的双滑槽平面定位机构包括设于打印头支架两端的滑槽，和设于支座上的与滑槽配合的滑销。
其进一步技术方案为：所述打印头支架还包括用于预紧弹簧产生杠杆力的中心支点，所述支座设有用于止抵中心支点的凸部。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明由于将切刀与打印机芯采用一体的支座，使之整体的可靠性更高。切刀的动力部件能单独翻起来，利用快速螺钉结构可以实现免工具维护；同时采用了快速螺钉的二个定位槽的机械结构实现了全切和半切的调整，以此简化了打印机的电路结构，为使用者带来极大的方便。并且打印头支架采用单支点、双滑槽的结构，具有定位准确、容易制造加工的特点。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具有切刀的一体式机芯结构具体实施例的立体图；
图2为图1的反向立体图；
图3为图1所示实施例的打开状态立体图(切刀组件和支座部分)；
图4为图3的侧视图；
图5为图1所示实施例的立体图(不带动力部件的切刀组件和支座部分)；
图6为图5的另一角度立体图；
图7为图5的又一角度立体图；
图8为图1所示实施例的立体图(打印滚轮、打印头支架和支座部分)；
图9为图8的另一角度立体图；
图10为图8的俯视图；
图11为图10的A-A剖视图；
图12为图8所示实施例的打印头支架立体图；
图13为图12的另一角度立体图。
附图标记说明
1    机芯组件        12    打印滚轮
11    打印头支架      111    弹簧压紧点
112   滑槽            113    中心支点
2     支座            20     销孔
21    左侧板          210    开口槽
210A  半切开口槽      210B   全切开口槽
211   滚轮
22    右侧板          220    开口槽
220A  半切开口槽      220B  全切开口槽
221   滚轮
23    导向柱          231    弹簧
232   挡片            24     支板
241   导向槽          25     预紧弹簧
26    滑销            27     凸部
28    底板
3     切刀组件
31    固定刀片        32     活动刀片
320   导向槽          321    传力槽
322   导向柱
4     动力部件        41     拔销
42    销轴            43     固定螺钉
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图13所示，本发明具有切刀的一体式机芯结构，包括用于固定机芯组件1的支座2，支座2包括二个侧板(即左侧板21和右侧板22)，机芯组件1设于二个侧板之间，支座2于机芯组件1出纸方向的一侧设有切刀组件3，切刀组件3包括与支座2固定联接的固定刀片31，和与支座2活动联接的活动刀片32，支座2的两个侧板21、22的内侧面各设有用于支撑活动刀片32的一对滚轮211、221，支座2上还固设有对活动刀片32起导向作用的导向柱23，活动刀片32设有用于嵌入导向柱23的导向槽320，导向柱23上还设有对活动刀片32产生预紧力的弹性件(在本实施例中为弹簧231和用于止抵弹簧231的挡片232)。活动刀片32的刀刃与固定刀片31的刀刃在垂直于活动刀片移动平面的方向上呈0.5°～5°斜交的角度。活动刀片32的刀刃于设有导向槽的一端高于另外一端，支座2设有用于固定导向柱23的支板24(为了起到更好的导向作用，在支板24上也设有导向槽241，活动刀片32设有与导向槽241相配合的导向柱322)，支板24也起到固定联接左侧板21与右侧板22的作用。支座2上设有切刀组件3的动力部件4，动力部件4设有与活动刀片32联接的拔销41，活动刀片32设有与拔销41传动联接的传力槽321。动力部件4与支座2为铰链联接，动力部件4一端设有销轴42与侧板上设有的销孔20旋转式联接，动力部件4的另一端通过固定螺钉43与左侧板21、右侧板22固定联接。固定螺钉43为设有手旋部的快速螺钉，左侧板21、右侧板22设有用于容置快速螺钉的开口槽210、220。每个侧板设有的开口槽为二个，包括用于位于外侧的全切开口槽210B、220B和位于内侧的半切开口槽210A、220A，销孔20为腰形销孔。即动力部件4的固定螺钉43卡于半切开口槽210A、220A时，可以实现半切，固定螺钉43卡于全切开口槽210B、220B时，可以实现全切。由于全切与半切时活动刀片的行程之差只有二、三毫米，而全切开口槽与半切开口槽的槽距至少在五毫米以上，因此，快速螺钉在全切开口槽、半切开口槽时，分别固定在不同的螺纹孔内(也即在动力部件4的两侧分别设有二个螺纹孔)。
机芯组件1还设有打印头支架11(打印头支架11是将打印纸压紧在打印滚轮12上实现打印输出的)，打印头支架11为单点预紧和双滑槽平面定位的支撑结构，包括二个位于中心点两侧的弹簧压紧点111(相当于一个位于中心点的弹簧)和于位于两端的滑槽平面定位机构，所述的支座2设有二个预紧弹簧25，双滑槽平面定位机构包括设于打印头支架11两端的滑槽112，和设于支座2上的与滑槽112配合的滑销26。打印头支架11还包括用于预紧弹簧产生杠杆力的中心支点113，支座2设有用于止抵中心支点113的凸部27。
其中的支座为整体式结构，即左侧板与右侧板是通过底板28联接在一起，左侧板21、右侧板22和底板28是由同一金属板材冲击而成，从而降低了支座的原材料成本和生产成本。左侧板21与右侧板的上部分增加支板24来增强整体的强度。在本实施例中，固定刀片31是固定在机芯组件1上(即通过机芯组件1间接地固定在支座2上面)。
于其它实施例中，固定螺钉也可以采用普通螺钉，支座可以是整体的冲压件结构，也可以采用螺钉固定联接的分体式结构。其余的固定结构和联接结构，除了附图中的结构之外，还可以采用其它的常规结构。
综上所述，本发明由于将切刀与打印机芯采用一体的支座，使之整体的可靠性更高。切刀的动力部件能单独翻起来，利用快速螺钉结构可以实现免工具维护；同时采用了快速螺钉的二个定位槽的机械结构实现了全切和半切的调整，以此简化了打印机的电路结构，为使用者带来极大的方便。并且打印头支架采用单支点、双滑槽的结构，具有定位准确、容易制造加工的特点。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.具有切刀的一体式机芯结构，包括用于固定机芯组件的支座，所述的支座包括二个侧板，所述的机芯组件设于二个侧板之间，其特征在于所述的支座于机芯组件出纸方向的一侧设有切刀组件，所述的切刀组件包括与支座固定联接的固定刀片，和与支座活动联接的活动刀片，所述支座的两个侧板的内侧面各设有用于支撑活动刀片的一对滚轮，所述的支座上还固设有对活动刀片起导向作用的导向柱，所述的活动刀片设有用于嵌入导向柱的导向槽，所述导向柱上还设有对活动刀片产生预紧力的弹性件；支座上设有切刀组件的动力部件，所述的动力部件设有与活动刀片联接的拔销，所述的活动刀片设有与拔销传动联接的传力槽。
2.根据权利要求1所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于所述活动刀片的刀刃于设有导向槽的一端高于另外一端，所述支座设有用于固定导向柱的支板。
3.根据权利要求2所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于所述的动力部件与支座为铰链联接，所述的动力部件一端设有销轴与侧板上设有的销孔旋转式联接，动力部件的另一端通过固定螺钉与侧板固定联接。
4.根据权利要求3所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于所述的固定螺钉为设有手旋部的快速螺钉，所述的二个侧板设有用于容置快速螺钉的开口槽。
5.根据权利要求4所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于每个侧板设有的开口槽为二个，包括用于位于外侧的全切开口槽和位于内侧的半切开口槽，所述的销孔为腰形销孔。
6.根据权利要求5所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于所述的机芯组件设有打印头支架，所述打印头支架为单点预紧和双滑槽平面定位的支撑结构，包括位于中间的弹簧压紧点和于位于两端的滑槽平面定位机构，所述支座设有预紧弹簧。
7.根据权利要求6所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于所述的双滑槽平面定位机构包括设于打印头支架两端的滑槽，和设于支座上的与滑槽配合的滑销。
8.根据权利要求7所述的具有切刀的一体式机芯结构，其特征在于所述打印头支架还包括用于预紧弹簧产生杠杆力的中心支点，所述支座设有用于止抵中心支点的凸部。
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