CN202053694U - 具有双进纸位的打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双进纸位的打印装置，包括机座和设于机座上的打印机芯，打印机芯包括打印纸滚轮和压于打印纸滚轮上的打印头，还包括设于机座上的切刀机构，切刀机构与打印头的对应处设有出纸口，机座于出纸口的反方向设有进纸口，进纸口设有二个。本实用新型的进纸位设有二个，能满足不同位置的打印纸架的安装要求，使打印纸架可以与打印机芯成水平方向排列的安装方式，也可以与打印机芯成竖直方向排列的安装方式。另外又采用了滑槽式一体切刀，能使切刀成为一个独立的部件，有利于优化生产安装的流程并能保证安装精度。又利用极限定位弹簧进行切刀机构的定位，利用快速螺钉可以实现机械式调整打印纸的全切与半切，以及免工具维护。

Description

具有双进纸位的打印装置

技术领域

本实用新型涉及一种票据打印机，更具体地说是指一种具有双进纸位的打印装置。

背景技术

现有技术中，票据打印机应用于各个领域中，其中的打印机芯设有打印纸滚轮和打印头，打印纸从进纸口进入，经打印纸滚轮与打印头之间穿过，从出纸口送出；其进纸位只有一个，进纸口的方向一般与出纸口的方向成一个方向(即180度)或直角(90度)，由此导致打印机芯在安装时必须与打印纸架能配套使用(打印纸架的走纸方向要与打印机芯的进纸口对齐)，降低了打印机的应用范围。

另外，其中的大部分票据打印机都采用了切纸结构，传统的切纸结构采用的是分体式结构，固定刀片和活动刀片分别固定不同的部件上面，其虽然使结构得到了优化，但是如果出现故障需要更换切片部件时，很不方便，无法将切刀结构当作一个标准件出现更换。同时不利于优化生产流程，并且对各个零部件的装配要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种具有双进纸位的打印装置，该打印装置的进纸口设有二个，能满足不同位置的打印纸架的安装要求，使打印纸架可以与打印机芯成水平方向排列的安装方式，也可以与打印机芯成竖直方向排列的安装方式。

本实用新型的进一步目的在于提供一种由滑槽式一体切刀构成的具有双进纸位的打印装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有双进纸位的打印装置，包括机座和设于机座上的打印机芯，所述的打印机芯包括打印纸滚轮和压于打印纸滚轮上的打印头，还包括设于机座上的切刀机构，所述切刀机构与打印头的对应处设有出纸口，其特征在于所述的机座于出纸口的反方向设有进纸口，所述的进纸口设有二个。

其进一步技术方案为：所述的进纸口包括与出纸口成同一方向的180°进纸口和与出纸口成直角的90°进纸口。

其进一步技术方案为：所述的切刀机构为滑槽式一体切刀，包括固定刀片和活动刀片，所述的固定刀片与活动刀片安装于同一刀片支座；所述的固定刀片与刀片支座固定联接，所述活动刀片的前端设有与固定刀片接触的活动刀刃，活动刀片的后端两侧设有与刀片支座滑动配合的凸部，所述刀片支座的两侧设有与凸部配合的滑槽。

其进一步技术方案为：所述的刀片支座包括底板和设于底板两侧的侧板，底板上设有用于穿过打印纸的穿纸孔，所述穿纸孔的上侧设有前述的固定刀片；还包括用于活动刀片移动时起导向作用的二个导向柱。

其进一步技术方案为：所述的导向柱包括设于刀片支座上的第一导向柱和设于活动刀片上的第二导向柱，所述的活动刀片设有与第一导向柱配合的第一导向槽，所述的底板上设与第二导向柱配合的第二导向槽。

其进一步技术方案为：第一导向柱上还设有用于预紧活动刀片的预紧弹簧。

其进一步技术方案为：所述固定刀片的刀刃与活动刀片的刀刃在垂直于活动刀片移动平面的方向上呈0.5°～5°斜交的角度。

其进一步技术方案为：所述活动刀片设有导向槽的一端为切纸始端，另一端为切纸末端；所述固定刀片的刀刃于切纸始端低于切纸末端，构成前述的0.5°～5°的斜交角度。

其进一步技术方案为：所述刀片支座于切纸位置的另一端的两侧与机座铰链联接，所述机座的两侧与刀片支座之间设有用于打开/关闭刀片支座的极限定位弹簧。

其进一步技术方案为：还包括与刀片支座铰链联接的切刀动力部件，所述刀片支座于切纸位置的两侧设有用于容置切刀动力部件上设有的固定螺钉的开口孔，所述的固定螺钉为设有手旋部的快速螺钉，所述的刀片支座于切纸位置的另一端设有用于铰链联接切刀动力部件的铰接孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的进纸位设有二个，分别为平行方式(180度)和直角方式(90度)，能满足不同位置的打印纸架的安装要求，使打印纸架可以与打印机芯成水平方向排列的安装方式，也可以与打印机芯成竖直方向排列的安装方式。另外又采用了滑槽式一体切刀的切刀机构，能使切刀成为一个独立的部件，便于生产和装配，有利于优化生产安装的流程并能保证安装精度。本实用新型又利用极限定位弹簧能实现一体切刀与机座的自锁(全关闭状态)，维护时能让一体切刀始终保持全打开状态(比如在排除打印纸堵塞之类的故障时可以免工具维护)。利用快速螺钉的二个固定位置，可以实现机械式调整打印纸的全切与半切，以及免工具维护；并且切刀动力部件与一体切刀采用铰链联接的翻转式结构，有利于使用中的维护。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具有双进纸位的打印装置具体实施例的立体图(打开状态)；

图1A是图1所示实施例的主视图(关闭状态)；

图1B是图1A的B-B剖视图；

图2为本实用新型具有双进纸位的打印装置又一具体实施例的立体图(打开状态，刀片支座采用整体冲压结构)；

图2A为为图2的另一个方向的立体图；

图2B为图2所示实施例关闭状态的立体图；

图3为本实用新型打印装置又一具体实施例中的滑槽式一体切刀的主视图(不含刀片支座的两个侧板，刀片支座采用分体联接结构)；

图3A为图3的立体图。

附图标记说明

1    滑槽式一体切刀 11   固定刀片

12   活动刀片       121  凸部

122  第一导向槽     123  传动槽

13   刀片支座       130  滑槽

131  底板           1311 穿纸孔

1312 第二导向槽     132  侧板

133  开口槽         134   铰接孔

14   导向柱         141   第一导向柱

1411 预紧弹簧       1412  挡片

142  第二导向柱     120   活动刀刃

151  切纸始端       152   切纸末端

2    机座

21   打印机芯       211   打印纸滚轮

212  打印头         213   180°进纸口

214  90°进纸口     22    铰轴

3    切刀动力部件

30   螺钉孔         31    固定螺钉

32   拔销           33    铰轴式螺钉

34   导纸孔         4     极限定位弹簧

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图1B所示，本实用新型一种具有双进纸位的打印装置，包括机座2和设于机座2上的打印机芯21，打印机芯21包括打印纸滚轮211和压于打印纸滚轮211上的打印头212，还包括设于机座2上的切刀机构，切刀机构与打印头212的对应处设有出纸口S(即包括穿纸孔1311和导纸孔34)，机座21于出纸口的反方向设有进纸口，所述的进纸口设有二个，进纸口包括与出纸口成同一方向的180°进纸口213和与出纸口成直角的90°进纸口214。

如图2至图3A所示，其中的切刀机构为滑槽式一体切刀1，包括固定刀片11和活动刀片12，固定刀片11与活动刀片12安装于同一刀片支座13；固定刀片11与刀片支座13固定联接，活动刀片12的前端设有与固定刀片11接触的活动刀刃(即活动刀片的刀刃部)，活动刀片12的后端两侧设有与刀片支座13滑动配合的凸部121，刀片支座13的两侧设有与凸部121配合的滑槽130。刀片支座13包括底板131和设于底板131两侧的侧板132，底板131上设有用于穿过打印纸的穿纸孔1311，穿纸孔1311的上侧设有前述的固定刀片11。还包括用于活动刀片12移动时起导向作用的二个导向柱14。导向柱14包括设于刀片支座13上的第一导向柱141和设于活动刀片12上的第二导向柱142，活动刀片12设有与第一导向柱141配合的第一导向槽122，底板131上设与第二导向柱142配合的第二导向槽1312。第一导向柱141上还设有用于预紧活动刀片12的预紧弹簧1411，还包括用于止抵预紧弹簧1411的挡片1412。固定刀片11的刀刃与活动刀片12的刀刃在垂直于活动刀片12移动平面的方向上呈0.5°～5°斜交的角度。活动刀片12设有导向槽的一端为切纸始端151，另一端为切纸末端152；固定刀片11的刀刃于切纸始端151低于切纸末端152，构成前述的0.5°～5°的斜交角度。活动刀片12在切纸移动过程中，主要通过二个导向柱与导向槽的配合，以及凸部与滑槽的配合进行定位。其中的刀片支座可以采用分体式结构(由底板和侧板固定联接而成，如图4和图5中的底板131)，也可以是整体式结构(由一个板料冲压而成，如图1和图2所示实施例中的底板131)。

刀片支座13于切纸位置的另一端的两侧与机座2铰链联接(通过铰轴22铰链联接)，机座2的两侧与刀片支座13之间设有用于打开/关闭刀片支座13(即利用弹簧的拉力使一体切刀保持全打开和全关闭两种极限状态的一种)的极限定位弹簧4。还包括与刀片支座13铰链联接的切刀动力部件3，刀片支座13于切纸位置的两侧设有用于容置切刀动力部件3两侧设有的固定螺钉31的开口槽133，固定螺钉31为设有手旋部的快速螺钉，刀片支座13于切纸位置的另一端设有用于铰链联接切刀动力部件3的铰接孔134(通过铰轴式螺钉33铰链联接)。

进一步创新为，该铰接孔134为腰形孔，切刀动力部件3上的两侧各设二个用于固定固定螺钉的螺钉孔30，并且刀片支座的两个侧板各设有二个开口槽，以此实现固定螺钉放置在不同的开口槽，可以调整切刀动力部件与一体切刀的安装位置，从而实现活动刀片与固定刀片的切纸始端和切纸末端的位置调整；达到机械式调整全切和半切的目的。其中实现切刀动力部件3的动力输出的是拔销32，该拔销32与活动刀片12的传动槽123配合。活动刀片12在切纸移动过程中，其前端的刀刃部(即活动刀刃120)是会慢慢向上翘起一些，因此，拔销32优先采用能实现小角度偏转的球面轴套结构或球面轴承结构。

综上所述，本实用新型的进纸位设有二个，分别为平行方式(180度)和直角方式(90度)，能满足不同位置的打印纸架的安装要求，使打印纸架可以与打印机芯成水平方向排列的安装方式，也可以与打印机芯成竖直方向排列的安装方式。另外又采用了滑槽式一体切刀的切刀机构，能使切刀成为一个独立的部件，便于生产和装配，有利于优化生产安装的流程并能保证安装精度。本实用新型又利用极限定位弹簧能实现一体切刀与机座的自锁(全关闭状态)，维护时能让一体切刀始终保持全打开状态(比如在排除打印纸堵塞之类的故障时可以免工具维护)。利用快速螺钉的二个固定位置，可以实现机械式调整打印纸的全切与半切，以及免工具维护；并且切刀动力部件与一体切刀采用铰链联接的翻转式结构，有利于使用中的维护。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种具有双进纸位的打印装置，包括机座和设于机座上的打印机芯，所述的打印机芯包括打印纸滚轮和压于打印纸滚轮上的打印头，还包括设于机座上的切刀机构，所述切刀机构与打印头的对应处设有出纸口，其特征在于所述的机座于出纸口的反方向设有进纸口，所述的进纸口设有二个。

2.根据权利要求1所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述的进纸口包括与出纸口成同一方向的180°进纸口和与出纸口成直角的90°进纸口。

3.根据权利要求2所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述的切刀机构为滑槽式一体切刀，包括固定刀片和活动刀片，所述的固定刀片与活动刀片安装于同一刀片支座；所述的固定刀片与刀片支座固定联接，所述活动刀片的前端设有与固定刀片接触的活动刀刃，活动刀片的后端两侧设有与刀片支座滑动配合的凸部，所述刀片支座的两侧设有与凸部配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述的刀片支座包括底板和设于底板两侧的侧板，底板上设有用于穿过打印纸的穿纸孔，所述穿纸孔的上侧设有前述的固定刀片；还包括用于活动刀片移动时起导向作用的二个导向柱。

5.根据权利要求4所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述的导向柱包括设于刀片支座上的第一导向柱和设于活动刀片上的第二导向柱，所述的活动刀片设有与第一导向柱配合的第一导向槽，所述的底板上设与第二导向柱配合的第二导向槽。

6.根据权利要求5所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于第一导向柱上还设有用于预紧活动刀片的预紧弹簧。

7.根据权利要求6所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述固定刀片的刀刃与活动刀片的刀刃在垂直于活动刀片移动平面的方向上呈0.5°～5°斜交的角度。

8.根据权利要求7所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述活动刀片设有导向槽的一端为切纸始端，另一端为切纸末端；所述固定刀片的刀刃于切纸始端低于切纸末端，构成前述的0.5°～5°的斜交角度。

9.根据权利要求8所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于所述刀片支座于切纸位置的另一端的两侧与机座铰链联接，所述机座的两侧与刀片支座之间设有用于打开/关闭刀片支座的极限定位弹簧。

10.根据权利要求9所述的具有双进纸位的打印装置，其特征在于还包括与刀片支座铰链联接的切刀动力部件，所述刀片支座于切纸位置的两侧设有用于容置切刀动力部件上设有的固定螺钉的开口孔，所述的固定螺钉为设有手旋部的快速螺钉，所述的刀片支座于切纸位置的另一端设有用于铰链联接切刀动力部件的铰接孔。

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