CN103552378A - 模块化的双喷头墨栈 - Google Patents
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一种模块化的双喷头墨栈，包括底座、对位调节模块、双向运动对准模块、刮墨模块，该模块化的双喷头墨栈，包括对位调节模块、双向运动对准模块、刮墨模块，各个模块自称体系，在安装时实现模块化安装和模块化调试，提升了安装的效率，以及安装后的精度，另外提升产品的规范化和标准化水平。
Description
技术领域
本发明涉及写真机的技术领域，特别是涉及一种模块化的双喷头墨栈。
背景技术
现有技术中写真机墨栈的结构都是设计的比较凌乱，安装和调整工艺复杂、规律性不强，影响产品的安装精度和性能，有待改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种模块化的双喷头墨栈。
该发明的技术方案是：一种模块化的双喷头墨栈，包括底座、对位调节模块、双向运动对准模块、刮墨模块，
所述的刮墨模块安装在底座的一端，所述的对位调节模块安装在底座中部，所述的双向运动对准模块安装在对位调节模块的上部；
所述的刮墨模块包括与底座连接的支架、安装在支架中部的墨池、支架上部的刮墨板、在墨池的下部的支架底板的上设有海绵；所述的支架沿长度方向设有滑槽，所述的刮墨板安装在该滑槽内可以沿该滑槽滑动。
所述的对位调节模块，包括在设置墨栈壳体下部的升降机构和水平调节机构与底座连接，所述的升降机构包括两个呈“X”形铰接的升降架、与墨栈壳体连接的上架板、与下部底座连接的下架板，两个升降架的两个上端头、下端头、中部铰接点均通过横轴连接，将两个升降架连成一体，连接两个升降架的上端头的两个横轴A的两端支撑在上架板的竖立板的水平长圆孔A内，连接两个升降架的其中一对下端头的横轴B铰接在下架板的竖立板的支撑孔内，连接两个升降架的另一对下端头的横轴C的两端支撑在下架板的竖立板水平长圆孔B内，底架上靠近横轴C的部位设有固定的丝杆套A，其中装有升降调整丝杆A，丝杆套A与升降调整丝杆为轴向限位转动副连接，该升降调整丝杆A的里端拧入并穿过横轴C中部的螺纹孔，升降调整丝杆A在丝杆套A内的转动能够通过螺纹推动横轴C水平运动，进一步驱动“X”形升降架；在升降机构的两侧分别设有同样的水平调节机构，该水平调节机构包括固定在底座上表面的滑槽，滑槽内设有滑块，固定连接在墨栈壳体下部的支柱向下插入的滑槽内的竖孔内，支柱的上端设有顶座，顶座与所述的墨栈壳体连接；在底座上设有上翻的丝杆支腿，该丝杠支腿中装有水平调整丝杆B，丝杆支腿与水平调整丝杆B为轴向限位转动副，该水平调整丝杆B的里端拧入到滑块的螺纹孔内，水平调整丝杆B在丝杆支腿内的转动能够通过螺纹对推动滑块水平运动；
所述的双向运动对准模块包括底部的墨栈壳体，内部的运动壳体，安装在运动壳体上的两个墨芯， 运动壳体的两侧壁与墨栈壳体的两侧壁为滑动配合，运动壳体的两侧壁设有横向伸出的滑杆，在墨栈壳体的两侧壁板上设有爬升滑槽，滑杆位于滑槽内并能沿滑槽运动，在墨栈壳体的后部壁板与运动壳体之间连接有拉簧A，拉簧A对运动壳体施加向后的拉力；墨栈壳体底板的前部和后部的相对两侧分别设有垂直于底板的导板，导板的前部为平板，后部为向内的斜板；运动壳体的底板的分别设有连通的前缺口和后缺口，前、后缺口的两侧都设有向下的立板，前、后缺口相对的立板之间安装有可滑动的横向导杆，导杆一端穿过立板支撑在所述的导板上，所述的两个墨芯的下部分别穿过前、后缺口，在两个墨芯的下部均设有墨芯座，墨芯座下均设有竖向支撑板，竖向支撑板下部固定安装在导杆上，竖向支撑板与运动壳体的立板之间设有拉簧B，拉簧B将竖向支撑板以及与其连接在一起的导杆拉向导板上。
所述的滑块上部设有横向紧定螺栓，拧穿滑块后顶在支柱侧壁上，露出滑块的支柱上套装有支柱弹簧。
所述的水平调整丝杆B伸出丝杆支腿外的部分套装有支撑弹簧、弹簧两端的环形垫片，支撑弹簧给水平调整丝杆B向外的拉力，所述的水平调整丝杆B位于丝杆支腿内的部分设有垫圈和卡簧，在上述支撑弹簧的拉力的作用下紧贴丝杆支腿内侧。
所述的前、后缺口相对的立板之间的横向导杆均为互相平行的两个，所述的竖向支撑板的与运动壳体的立板之间设有拉簧B也为两个，分别设置在两个横向导杆的两侧，所述的固定壳体底部上是导板也为两个分别与两个横向导杆接触。
所述的运动壳体的两侧分别设有拉簧挂孔，其中一个拉簧挂钩位于前部的立板的外翻耳板上，另外一个拉簧挂孔位于运动壳体底板下部固定连接的一个拉簧耳板上。
本发明的有益效果
该模块化的双喷头墨栈，包括对位调节模块、双向运动对准模块、刮墨模块，各个模块自称体系，在安装时实现模块化安装和模块化调试，提升了安装的效率，以及安装后的精度，另外提升产品的规范化和标准化水平。
该模块化的双喷头墨栈的双向运动对准模块的墨芯在对准喷头时，先是向里水平运动，然后向上竖直运动与喷头对接上，墨芯与喷头之间没有横向的摩擦，不会对喷头造成伤害，在喷头清洗完成后，小车架退走，墨芯是先向下竖直运动，然后向外水平运动，其分离过程中墨芯与喷头之间没有横向的摩擦，因此能大幅度的延长喷头的使用寿命。
该模块化的双喷头墨栈的对位调节模块结合了“X”形结构的升降机构和丝杠结构的水平调节结构，实现了对其上部墨栈的双向调节，能够大幅度的提高墨栈的安装速度和安装质量，也便于后期使用者的再次校准，操作过程简化，更规范化，标准化。
附图说明
图1为模块化的双喷头墨栈的主视结构示意图；
图2为模块化的双喷头墨栈的立体结构示意图之一；
图3为模块化的双喷头墨栈的立体结构示意图之二；
图4为刮墨模块的主视结构示意图；
图5为图4的A-A剖面结构示意图；
图6为刮墨模块的立体结构示意图之一；
图7为刮墨模块的立体结构示意图之二；
图8为双向运动对准模块立体结构示意图；
图9为双向运动对准模块的主视结构示意图；
图10为图9的A-A剖面结构示意图；
图11为图8-图9中墨栈壳体的主视结构示意图；
图12为图11的俯视结构示意图；
图13为图11的左视结构示意图；
图14为图8-图9中运动壳体的主视结构示意图；
图15为图14的A-A剖面结构示意图；
图16为图14的B-B剖面结构示意图；
图17为对位调节模块的水平调节机构的主视结构示意图；
图18为图17的A-A剖面结构示意图；
图19为对位调节模块的水平调节机构的立体结构示意图；
图20为对位调节模块的升降机构的主视结构示意图；
图21为图20的A-A剖面结构示意图；
图22为图20的立体结构示意图；
图23为对位调节模块的立体结构示意图之一；
图24为对位调节模块的立体结构示意图之一；
图中201. 双向运动对准模块、202.墨栈模块、203. 对位调节模块；C1.刮墨模块的支架、C2.海绵、C3.墨池、C4.刮墨板；图中B1.墨栈壳体、B2.运动壳体、B3.墨芯、B4.墨芯座、B5.滑杆、B6.拉簧A、B7.拉簧B、B8.横向导杆，其中B1-1.爬升滑槽、B1-2.导板、B2-1.外翻耳板、B2-2.缺口、B2-3.运动壳体的侧壁、B2-4.立板、B2-5. 拉簧耳板、B4-1.墨芯座的竖向支撑板；A1. 滑槽、A2.滑块、A3.顶座、A4. 水平调整丝杆B、A5. 支柱弹簧、A6. 横向紧定螺栓、A7. 支柱、A8.下部座板、A8-1. 丝杆支腿、A9.上架板、A9-1. 水平长圆孔A、A10.下架板、A10-1. 水平长圆孔B、A11. “X”形铰接的升降架、A12. 横轴A、A13.升降架的铰接横轴、A14. 横轴B、A15.横轴C、A16. 升降调整丝杆A、A17. 丝杆套A、A18.墨栈壳体、A19.支撑弹簧、A20.环形垫片、A21.卡簧、A22.垫圈；101. 水平调节机构、102. 升降机构。
具体实施方式
实施例：参见图1-4，图中一种模块化的双喷头墨栈，包括底座、对位调节模块、双向运动对准模块、刮墨模块，所述的刮墨模块安装在底座的一端，所述的对位调节模块安装在底座中部，所述的双向运动对准模块安装在对位调节模块的上部；所述的刮墨模块包括与底座连接的支架、安装在支架中部的墨池、支架上部的刮墨板、在墨池的下部的支架底板的上设有海绵；所述的支架沿长度方向设有滑槽，所述的刮墨板安装在该滑槽内可以沿该滑槽滑动。所述的对位调节模块，包括在设置墨栈壳体下部的升降机构和水平调节机构与底座连接，所述的升降机构包括两个呈“X”形铰接的升降架、与墨栈壳体连接的上架板、与下部底座连接的下架板，两个升降架的两个上端头、下端头、中部铰接点均通过横轴连接，将两个升降架连成一体，连接两个升降架的上端头的两个横轴A的两端支撑在上架板的竖立板的水平长圆孔A内，连接两个升降架的其中一对下端头的横轴B铰接在下架板的竖立板的支撑孔内，连接两个升降架的另一对下端头的横轴C的两端支撑在下架板的竖立板水平长圆孔B内，底架上靠近横轴C的部位设有固定的丝杆套A，其中装有升降调整丝杆A，丝杆套A与升降调整丝杆为轴向限位转动副连接，该升降调整丝杆A的里端拧入并穿过横轴C中部的螺纹孔，升降调整丝杆A在丝杆套A内的转动能够通过螺纹推动横轴C水平运动，进一步驱动“X”形升降架；在升降机构的两侧分别设有同样的水平调节机构，该水平调节机构包括固定在底座上表面的滑槽，滑槽内设有滑块，固定连接在墨栈壳体下部的支柱向下插入的滑槽内的竖孔内，支柱的上端设有顶座，顶座与所述的墨栈壳体连接；在底座上设有上翻的丝杆支腿，该丝杠支腿中装有水平调整丝杆B，丝杆支腿与水平调整丝杆B为轴向限位转动副，该水平调整丝杆B的里端拧入到滑块的螺纹孔内，水平调整丝杆B在丝杆支腿内的转动能够通过螺纹对推动滑块水平运动；
所述的双向运动对准模块包括底部的墨栈壳体，内部的运动壳体，安装在运动壳体上的两个墨芯， 运动壳体的两侧壁与墨栈壳体的两侧壁为滑动配合，运动壳体的两侧壁设有横向伸出的滑杆，在墨栈壳体的两侧壁板上设有爬升滑槽，滑杆位于滑槽内并能沿滑槽运动，在墨栈壳体的后部壁板与运动壳体之间连接有拉簧A，拉簧A对运动壳体施加向后的拉力；墨栈壳体底板的前部和后部的相对两侧分别设有垂直于底板的导板，导板的前部为平板，后部为向内的斜板；运动壳体的底板的分别设有连通的前缺口和后缺口，前、后缺口的两侧都设有向下的立板，前、后缺口相对的立板之间安装有可滑动的横向导杆，导杆一端穿过立板支撑在所述的导板上，所述的两个墨芯的下部分别穿过前、后缺口，在两个墨芯的下部均设有墨芯座，墨芯座下均设有竖向支撑板，竖向支撑板下部固定安装在导杆上，竖向支撑板与运动壳体的立板之间设有拉簧B，拉簧B将竖向支撑板以及与其连接在一起的导杆拉向导板上。
所述的滑块上部设有横向紧定螺栓，拧穿滑块后顶在支柱侧壁上，露出滑块的支柱上套装有支柱弹簧。
所述的水平调整丝杆B伸出丝杆支腿外的部分套装有支撑弹簧、弹簧两端的环形垫片，支撑弹簧给水平调整丝杆B向外的拉力，所述的水平调整丝杆B位于丝杆支腿内的部分设有垫圈和卡簧，在上述支撑弹簧的拉力的作用下紧贴丝杆支腿内侧。
所述的前、后缺口相对的立板之间的横向导杆均为互相平行的两个，所述的竖向支撑板的与运动壳体的立板之间设有拉簧B也为两个，分别设置在两个横向导杆的两侧，所述的固定壳体底部上是导板也为两个分别与两个横向导杆接触。
所述的运动壳体的两侧分别设有拉簧挂孔，其中一个拉簧挂钩位于前部的立板的外翻耳板上，另外一个拉簧挂孔位于运动壳体底板下部固定连接的一个拉簧耳板上。
该模块化的双喷头墨栈的对位调节模块在调整竖向位置时，横向紧定螺栓往外拧，先松开对支柱顶力，然后通过转动升降调整丝杆A来驱动横轴C的水平运动，从而改变横轴C和横轴B之间的距离，迫使 “X”形升降架产生开合动作，从而改变“X”形升降架的高度，实现对上部墨栈壳体的升降调节，在高度调整到位后，拧紧横向紧定螺栓，顶紧支柱。
该模块在调整水平位置时，转动水平调整丝杆B，驱动丝杆端部的滑块沿滑槽水平方向移动，滑块带动上部的支柱以及墨栈壳体一起水平移动，从而实现对墨栈壳体是水平调整。
该模块化的双喷头墨栈的双向运动对准模块的工作过程：
当小车架沿导轨向墨栈的方向运动时，小车架的端部给活动壳体的端部顶力，使活动壳体向前运动（图中实线箭头所示X方向），活动壳体侧的滑杆先沿爬升滑槽的平面段平滑一段距离，此时活动壳体带动其下部的横向导杆也运动，此时横向导杆的端部沿导板的斜板部分滑向平板部分（图中实线箭头所示Y方向）；这样横向导杆带动其连接的墨芯座和墨芯向靠近导板的方向运动，具体表现在这个实施例中的墨芯就是向内部运动，虽然两个墨芯运动的方向相反，但都是向内运动；随着活动壳体继续向前运动，活动壳体两侧的滑杆沿爬升滑槽的斜面段爬升，带动活动壳体、墨芯座、墨芯共同向上运动，实现墨芯和喷头的对接。
喷头清洗完成后，小车架离开时，其运动过程与上面刚好相反，拉簧A控制X方向回位，拉簧B控制Y方向回位。拉簧A为图中标6的拉簧，拉簧B即为图6中标7的拉簧。
Claims (6)
1.一种模块化的双喷头墨栈，包括底座、对位调节模块、双向运动对准模块、刮墨模块，其特征是：
所述的刮墨模块安装在底座的一端，所述的对位调节模块安装在底座中部，所述的双向运动对准模块安装在对位调节模块的上部；
所述的刮墨模块包括与底座连接的支架、安装在支架中部的墨池、支架上部的刮墨板、在墨池的下部的支架底板的上设有海绵；所述的支架沿长度方向设有滑槽，所述的刮墨板安装在该滑槽内可以沿该滑槽滑动。
2.所述的对位调节模块，包括在设置墨栈壳体下部的升降机构和水平调节机构与底座连接，所述的升降机构包括两个呈“X”形铰接的升降架、与墨栈壳体连接的上架板、与下部底座连接的下架板，两个升降架的两个上端头、下端头、中部铰接点均通过横轴连接，将两个升降架连成一体，连接两个升降架的上端头的两个横轴A的两端支撑在上架板的竖立板的水平长圆孔A内，连接两个升降架的其中一对下端头的横轴B铰接在下架板的竖立板的支撑孔内，连接两个升降架的另一对下端头的横轴C的两端支撑在下架板的竖立板水平长圆孔B内，底架上靠近横轴C的部位设有固定的丝杆套A，其中装有升降调整丝杆A，丝杆套A与升降调整丝杆为轴向限位转动副连接，该升降调整丝杆A的里端拧入并穿过横轴C中部的螺纹孔，升降调整丝杆A在丝杆套A内的转动能够通过螺纹推动横轴C水平运动，进一步驱动“X”形升降架；在升降机构的两侧分别设有同样的水平调节机构，该水平调节机构包括固定在底座上表面的滑槽，滑槽内设有滑块，固定连接在墨栈壳体下部的支柱向下插入的滑槽内的竖孔内，支柱的上端设有顶座，顶座与所述的墨栈壳体连接；在底座上设有上翻的丝杆支腿，该丝杠支腿中装有水平调整丝杆B，丝杆支腿与水平调整丝杆B为轴向限位转动副，该水平调整丝杆B的里端拧入到滑块的螺纹孔内，水平调整丝杆B在丝杆支腿内的转动能够通过螺纹对推动滑块水平运动；
所述的双向运动对准模块包括底部的墨栈壳体，内部的运动壳体，安装在运动壳体上的两个墨芯， 运动壳体的两侧壁与墨栈壳体的两侧壁为滑动配合，运动壳体的两侧壁设有横向伸出的滑杆，在墨栈壳体的两侧壁板上设有爬升滑槽，滑杆位于滑槽内并能沿滑槽运动，在墨栈壳体的后部壁板与运动壳体之间连接有拉簧A，拉簧A对运动壳体施加向后的拉力；墨栈壳体底板的前部和后部的相对两侧分别设有垂直于底板的导板，导板的前部为平板，后部为向内的斜板；运动壳体的底板的分别设有连通的前缺口和后缺口，前、后缺口的两侧都设有向下的立板，前、后缺口相对的立板之间安装有可滑动的横向导杆，导杆一端穿过立板支撑在所述的导板上，所述的两个墨芯的下部分别穿过前、后缺口，在两个墨芯的下部均设有墨芯座，墨芯座下均设有竖向支撑板，竖向支撑板下部固定安装在导杆上，竖向支撑板与运动壳体的立板之间设有拉簧B，拉簧B将竖向支撑板以及与其连接在一起的导杆拉向导板上。
3.根据权利要求1所述的模块化的双喷头墨栈，其特征是：所述的滑块上部设有横向紧定螺栓，拧穿滑块后顶在支柱侧壁上，露出滑块的支柱上套装有支柱弹簧。
4.根据权利要求1所述的模块化的双喷头墨栈，其特征是：所述的水平调整丝杆B伸出丝杆支腿外的部分套装有支撑弹簧、弹簧两端的环形垫片，支撑弹簧给水平调整丝杆B向外的拉力，所述的水平调整丝杆B位于丝杆支腿内的部分设有垫圈和卡簧，在上述支撑弹簧的拉力的作用下紧贴丝杆支腿内侧。
5.根据权利要求1所述的模块化的双喷头墨栈，其特征是：所述的前、后缺口相对的立板之间的横向导杆均为互相平行的两个，所述的竖向支撑板的与运动壳体的立板之间设有拉簧B也为两个，分别设置在两个横向导杆的两侧，所述的固定壳体底部上是导板也为两个分别与两个横向导杆接触。
6.根据权利要1所述的模块化的双喷头墨栈，其特征是：所述的运动壳体的两侧分别设有拉簧挂孔，其中一个拉簧挂钩位于前部的立板的外翻耳板上，另外一个拉簧挂孔位于运动壳体底板下部固定连接的一个拉簧耳板上。
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