CN108045097B - 带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈 - Google Patents
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Abstract
一种带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈，其墨栈部分的滑道采用模块化注塑件结构，能够降低墨栈的制造难度和安装难度，降低生产成本，同时提高生产效率，同时其刮墨部分采用外置电磁铁和驱动杠杆对刮墨板进行升降的驱动，这样刮墨板刮下来的废墨就不会积累到外置的驱动部分，不会因此对驱动部分产生影响，刮墨板下方正对废墨斗，不存在其他部件，因此刮墨板排废墨也更顺畅，尽量减少废墨的在刮墨板上的积累。
Description
技术领域
本发明涉及写真机打印机的技术领域，特别是带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈。
背景技术
墨栈作为废墨收集部件，在喷绘写真机中是必不可少的零部件，一般的墨栈在与喷头进行对接前，都是要经过刮墨板的对喷头进行刮墨处理，刮墨装置一般位于墨栈附近，具有自升降的功能，平时不用的时候，刮墨装置中刮墨部件下落，不影响喷头及其小车的正常运动，需要刮墨的时候，刮墨装置中的刮墨部件升起来进刮墨，现有技术中关于刮墨装置的升降驱动结构有各种各样的，但是刮墨后的废墨的处理和排放不是很顺畅，容易在刮墨装置的驱动机构上留存过多的废墨，长时间累计后形成粘结，造成刮墨装置的运动不畅等问题。
同时，现有技术中墨栈升降结构复杂，制作和安装均比较麻烦，有待改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈。
本发明的技术方案是：一种带杠杆式刮墨板的撞击升降墨栈，包括墨栈装置和刮墨装置，连接墨栈装置和刮墨装置的连接支架，其特征是：
所述的墨栈装置包括上开口的长方形盒状的墨栈底座、两侧带竖向下折边的墨栈顶板、固定安装在墨栈顶板上的墨栈芯，在墨栈底座的两侧板上设有两组共四个斜坡形的升降滑道，在墨栈顶板的两个下折边上对应的设有两个滑杆，两个滑杆的两端伸出后装入上述两组升降滑道内；在墨栈顶板的一端设有竖向上伸出的驱动挡块，该驱动挡块上端高于墨栈芯的上表面；
所述的刮墨装置包括承载盒体、安装在承载盒体下部的废墨斗、安装在承载盒体侧部的驱动部件，其特征是：所述的承载盒体的一个侧壁上设有方形的侧开孔，在该侧开孔上边沿设有外翻的直角形状的支撑架，该支撑架包括竖向支板和横向支板，横向支板与承载盒体的侧壁连成一体，所述的驱动部件为电磁铁，该电磁铁固定在竖向支板的下半部，电磁铁的衔铁位于电磁铁的上部，所述的竖向支板上半部的中部和横向支板的中部为连成一体的直角形开口，在横向支板的内侧设有两个竖向耳板；该装置还包括有驱动杠杆，该驱动杠杆两侧与两个竖向耳板铰接，驱动杠杆的内端经侧开孔伸入到承载盒体内部，驱动杠杆的外端与电磁铁的衔铁的上端连接传动，在驱动杠杆的内端向上伸出三个交错布置的夹持爪，在夹持爪内安装有刮墨板组件，驱动杠杆内端上升时刮墨组件伸出承载盒体上部的刮墨开口；所述的刮墨板组件包括刮墨板夹板、刮墨板压片、和夹持在墨板夹板和刮墨板压片之间的刮墨板，在刮墨板组件的正下方为所述的废墨斗。
所述的连接支架包括固定安装在墨栈底座下部的支撑体和支撑体端部与承载盒体连接的连板。
优选的，所述墨栈底座的两侧板上安装有两组共四个滑道模块，每个滑道模块上设有所述的升降滑道；所述墨栈底座的两侧板上设有两组共四个同样的下陷的凹形模块安装缺口，该安装缺口的下面设有一个锁定孔，所述的滑道模块的横向两端面设有对称的夹持滑槽，在滑动模块的下端面的一侧边设有锁定钩，该锁定钩的钩头为楔形斜面，该钩头的位置与墨栈底座的侧板上的锁定孔位置对应。
优选的，所述的衔铁的上部为一个竖向的拉杆，该拉杆穿过驱动杠杆外端的长圆孔，拉杆上设有两个上、下两个环形体，两个环形体分别位于驱动杠杆的长圆孔的上部和下部。
优选的，所述的刮墨板夹板与刮墨板贴合的一面设有呈V形的排墨沟槽，该排墨沟槽贯穿刮墨板夹板的上、下两端面形成竖向的排墨通道；驱动杠杆位于承载盒体内的部分设有向下凹陷的折弯止流部。
优选的，所述的承载盒体位于侧开孔的上部设有限位调节板。
优选的，所述的废墨斗通过废墨斗支架安装在承载盒体的下部，废墨斗支架包括下面与承载盒连接的底板以及底板两端向上延伸的方框结构的侧板，所述的废墨斗的两端设有外翻的折边，在折边的中部设有向下延伸的楔形头的挂钩，该挂钩的内钩面与折边的下面之间夹持在侧板的上部的边框两侧，该挂钩与废墨斗的两端面有间隙。
本发明的技术效果
本发明的带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈，其墨栈部分的滑道采用模块化注塑件结构，能够降低墨栈的制造难度和安装难度，降低生产成本，同时提高生产效率，同时其刮墨部分采用外置电磁铁和驱动杠杆对刮墨板进行升降的驱动，这样刮墨板刮下来的废墨就不会积累到外置的驱动部分，不会因此对驱动部分产生影响，刮墨板下方正对废墨斗，不存在其他部件，因此刮墨板排废墨也更顺畅，尽量减少废墨的在刮墨板上的积累。
附图说明
图1为带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈的立体结构示意图；
图2-9为图1中墨栈装置的各个部件的结构示意图；
其中图2为墨栈装置中的上半部组件的立体结构示意图之一；
图3为墨栈装置中的上半部组件的立体结构示意图之二；
图4为墨栈装置中的下半部组件的立体结构示意图；
图5为墨栈底座的立体结构示意图；
图6为滑道模块的主视结构示意图；
图7为图6的A-A剖面结构示意图；
图8为图6的B-B剖面结构示意图；
图9为滑道模块的立体结构示意图；
图10为刮墨装置的主视结构示意图；
图11为图10的A-A剖面结构示意图；
图12为图10的立体结构示意图；
图13为图12中的刮墨夹板的立体结构示意图；
图14为图12中的驱动杠杆的立体结构示意图；
图15为图12中的废墨斗的立体结构示意图；
图16为图12中的废墨斗支架的立体结构示意图；
图17为废墨斗和废墨斗支架安装后的立体结构示意图；
图中101.刮墨装置、102.墨栈装置、103.连接支架.1031.支撑体、1032.连板、1021.墨栈顶板、1022. 墨栈顶板这边、1023.滑杆、1024.墨栈芯、1025.驱动挡块、1026.墨栈底座、1027.安装缺口、1028.滑道模块、10281.夹持滑槽、10282.锁定钩、1029.锁定孔、1030.滑道；
1.承载盒体、11. 承载盒体侧壁、2.侧开孔、3.支撑架、31.竖向支板、32.横向支板、33.直角形开口、34.竖向耳板、35.铰接轴孔、4.电磁铁、41.衔铁、5.驱动杠杆、51.长圆孔、52.铰接轴孔、53.夹持爪、54.折弯止流部、55.刮墨夹板、56.刮墨板压片、57.刮墨板、58.排墨沟槽、6.废墨斗、61.废墨斗的折边、62.废墨斗的挂钩、63.废墨斗的间隙、7.废墨斗支架、71. 废墨斗支架的下面、72. 废墨斗支架的侧板、8.限位调节板。
具体实施方式
实施例一：参见图1-17，图中一种带杠杆式刮墨板的撞击升降墨栈，包括墨栈装置和刮墨装置，连接墨栈装置和刮墨装置的连接支架，其特征是：
所述的墨栈装置包括上开口的长方形盒状的墨栈底座、两侧带竖向下折边的墨栈顶板、固定安装在墨栈顶板上的墨栈芯，在墨栈底座的两侧板上设有两组共四个斜坡形的升降滑道，在墨栈顶板的两个下折边上对应的设有两个滑杆，两个滑杆的两端伸出后装入上述两组升降滑道内；在墨栈顶板的一端设有竖向上伸出的驱动挡块，该驱动挡块上端高于墨栈芯的上表面；
所述的刮墨装置包括承载盒体、安装在承载盒体下部的废墨斗、安装在承载盒体侧部的驱动部件，其特征是：所述的承载盒体的一个侧壁上设有方形的侧开孔，在该侧开孔上边沿设有外翻的直角形状的支撑架，该支撑架包括竖向支板和横向支板，横向支板与承载盒体的侧壁连成一体，所述的驱动部件为电磁铁，该电磁铁固定在竖向支板的下半部，电磁铁的衔铁位于电磁铁的上部，所述的竖向支板上半部的中部和横向支板的中部为连成一体的直角形开口，在横向支板的内侧设有两个竖向耳板；该装置还包括有驱动杠杆，该驱动杠杆两侧与两个竖向耳板铰接，驱动杠杆的内端经侧开孔伸入到承载盒体内部，驱动杠杆的外端与电磁铁的衔铁的上端连接传动，在驱动杠杆的内端向上伸出三个交错布置的夹持爪，在夹持爪内安装有刮墨板组件，驱动杠杆内端上升时刮墨组件伸出承载盒体上部的刮墨开口；所述的刮墨板组件包括刮墨板夹板、刮墨板压片、和夹持在墨板夹板和刮墨板压片之间的刮墨板，在刮墨板组件的正下方为所述的废墨斗。
所述的连接支架包括固定安装在墨栈底座下部的支撑体和支撑体端部与承载盒体连接的连板。
所述墨栈底座的两侧板上安装有两组共四个滑道模块，每个滑道模块上设有所述的升降滑道；所述墨栈底座的两侧板上设有两组共四个同样的下陷的凹形模块安装缺口，该安装缺口的下面设有一个锁定孔，所述的滑道模块的横向两端面设有对称的夹持滑槽，在滑动模块的下端面的一侧边设有锁定钩，该锁定钩的钩头为楔形斜面，该钩头的位置与墨栈底座的侧板上的锁定孔位置对应。其墨栈部分的滑动采用模块化注塑件结构，能够降低墨栈的制造难度和安装难度，降低生产成本，同时提高生产效率。
所述的衔铁的上部为一个竖向的拉杆，该拉杆穿过驱动杠杆外端的长圆孔，拉杆上设有两个上、下两个环形体，两个环形体分别位于驱动杠杆的长圆孔的上部和下部。
所述的刮墨板夹板与刮墨板贴合的一面设有呈V形的排墨沟槽，该排墨沟槽贯穿刮墨板夹板的上、下两端面形成竖向的排墨通道，这样刮墨板上的废墨会及时的从该排墨通道向下排出，不会在刮墨板上形成过多的废墨积累；驱动杠杆位于承载盒体内的部分设有向下凹陷的折弯止流部，废墨沿该驱动杠杆漫流时遇到该折弯止流部后，将不会再顺着驱动杠杆流动，废墨不会到底驱动杠杆的铰接部位和电磁铁的部位，这个折弯止流部用于阻断废墨的流动，从而对驱动杠杆和电磁铁的活动部位进行保护，这样能保证整个升降驱动装置的正常运行。
所述的承载盒体位于侧开孔的上部设有限位调节板，该限位调节板的安装高低可以控制驱动杠杆内端的升高时的最高行程。
所述的废墨斗通过废墨斗支架安装在承载盒体的下部，废墨斗支架包括下面与承载盒连接的底板以及底板两端向上延伸的方框结构的侧板，所述的废墨斗的两端设有外翻的折边，在折边的中部设有向下延伸的楔形头的挂钩，该挂钩的内钩面与折边的下面之间夹持在侧板的上边框上、下两侧，该挂钩与废墨斗的两端面有间隙，这样当该废墨斗在向废墨斗支架内安装时，只需要两端向下按压，楔形头的挂钩的斜面作为导入面辅助挂钩下滑到侧板的下边框下部，挂钩与废墨斗的两端面有间隙用于给挂钩的变形提供活动余地，挂钩和折边夹持在侧板的上边框上，这样就完成了废墨斗安装和固定。
使用时，当喷头小车需要进入到墨栈时，电磁铁动作，电磁铁的衔铁向下运动，带动驱动杠杆的外端下行，这样驱动杠杆的内端上行，刮墨板就升起来对喷头上的多余墨针进行刮墨，刮下来的墨汁顺着刮墨板往下流动，当流到刮墨板与刮墨夹板形成的台阶处时，一般会形成积累，但是本发明在刮墨夹板上设置的上下贯通的排墨通道，这样废墨就能沿该通道流到刮墨组件的下部，这样就能流到下面的废墨斗中，部分废墨会沿驱动杠杆继续流动，当流动到折弯止流部时将不再继续流动，只能往下流动，折弯止流部的工作原理和作用在前面已经阐述过，不再重述。
刮墨后的喷头小车继续行进，喷头小车的端部撞到所述的驱动挡块后，带动墨栈顶板横向移动，在下面滑杆和滑道的作用下，墨栈顶板上升，将墨栈芯顶起来与喷头进行对接。
Claims (4)
1.一种带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈，包括墨栈装置和刮墨装置，连接墨栈装置和刮墨装置的连接支架，其特征是：
所述的墨栈装置包括上开口的长方形盒状的墨栈底座、两侧带竖向下折边的墨栈顶板、固定安装在墨栈顶板上的墨栈芯，在墨栈底座的两侧板上设有两组共四个斜坡形的升降滑道，在墨栈顶板的两个下折边上对应的设有两个滑杆，两个滑杆的两端伸出后装入上述两组升降滑道内；在墨栈顶板的一端设有竖向上伸出的驱动挡块，该驱动挡块上端高于墨栈芯的上表面；
所述的刮墨装置包括承载盒体、安装在承载盒体下部的废墨斗、安装在承载盒体侧部的驱动部件，所述的承载盒体的一个侧壁上设有方形的侧开孔，在该侧开孔上边沿设有外翻的直角形状的支撑架，该支撑架包括竖向支板和横向支板，横向支板与承载盒体的侧壁连成一体，所述的驱动部件为电磁铁，该电磁铁固定在竖向支板的下半部，电磁铁的衔铁位于电磁铁的上部，所述的竖向支板上半部的中部和横向支板的中部为连成一体的直角形开口，在横向支板的内侧设有两个竖向耳板；该装置还包括有驱动杠杆，该驱动杠杆两侧与两个竖向耳板铰接，驱动杠杆的内端经侧开孔伸入到承载盒体内部，驱动杠杆的外端与电磁铁的衔铁的上端连接传动，在驱动杠杆的内端向上伸出三个交错布置的夹持爪，在夹持爪内安装有刮墨板组件，驱动杠杆内端上升时刮墨组件伸出承载盒体上部的刮墨开口；所述的刮墨板组件包括刮墨板夹板、刮墨板压片、和夹持在墨板夹板和刮墨板压片之间的刮墨板，在刮墨板组件的正下方为所述的废墨斗；
所述的连接支架包括固定安装在墨栈底座下部的支撑体和支撑体端部与承载盒体连接的连板；
所述墨栈底座的两侧板上安装有两组共四个滑道模块，每个滑道模块上设有所述的升降滑道；所述墨栈底座的两侧板上设有两组共四个同样的下陷的凹形模块安装缺口，该安装缺口的下面设有一个锁定孔，所述的滑道模块的横向两端面设有对称的夹持滑槽，在滑动模块的下端面的一侧边设有锁定钩，该锁定钩的钩头为楔形斜面，该钩头的位置与墨栈底座的侧板上的锁定孔位置对应；
所述的刮墨板夹板与刮墨板贴合的一面设有呈V形的排墨沟槽，该排墨沟槽贯穿刮墨板夹板的上、下两端面形成竖向的排墨通道；驱动杠杆位于承载盒体内的部分设有向下凹陷的折弯止流部。
2.根据权利要求 1 所述的一种带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈，其特征在于：所述的衔铁的上部为一个竖向的拉杆，该拉杆穿过驱动杠杆外端的长圆孔，拉杆上设有两个上、下两个环形体，两个环形体分别位于驱动杠杆的长圆孔的上部和下部。
3.根据权利要求 1 所述的一种带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈，其特征在于：所述的承载盒体位于侧开孔的上部设有限位调节板。
4.根据权利要求 1 所述的一种带杠杆式刮墨板的撞击式升降墨栈，其特征在于：所述的废墨斗通过废墨斗支架安装在承载盒体的下部，废墨斗支架包括下面与承载盒连接的底板以及底板两端向上延伸的方框结构的侧板，所述的废墨斗的两端设有外翻的折边，在折边的中部设有向下延伸的楔形头的挂钩，该挂钩的内钩面与折边的下面之间夹持在侧板的上部的边框两侧，该挂钩与废墨斗的两端面有间隙。
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