CN102614879B - 一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法 - Google Patents
一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102614879B CN102614879B CN2012100738736A CN201210073873A CN102614879B CN 102614879 B CN102614879 B CN 102614879B CN 2012100738736 A CN2012100738736 A CN 2012100738736A CN 201210073873 A CN201210073873 A CN 201210073873A CN 102614879 B CN102614879 B CN 102614879B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- cordierite
- preparation
- hydrophobicity
- activity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- MNUSFSHFJMPRIV-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ce] Chemical compound [Co].[Ce] MNUSFSHFJMPRIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 33
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 22
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium nitrate Inorganic materials [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 87
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 29
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 21
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 10
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 6
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 5
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 2
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- UAMZXLIURMNTHD-UHFFFAOYSA-N dialuminum;magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3] UAMZXLIURMNTHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003613 toluenes Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法，包括如下步骤：将堇青石颗粒加入到不同摩尔浓度的Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3混合溶液中，恒温浸渍后再进行超声浸渍，所得产品经过干燥、焙烧后得到用于催化挥发性有机污染物氧化的高憎水性钴铈基-堇青石催化剂。本发明制备的催化剂具有很高的催化活性，其催化活性高于其它非贵金属催化剂，并且具有优良的憎水性，当水蒸气存在时，其催化活性受水蒸气的影响很小，表现出很强的抗水蒸气影响的能力；同时由于本发明的方法不需要使用贵金属，其成本相对于贵金属催化剂大大降低。
Description
技术领域
本发明属于挥发性有机化合物治理技术领域，涉及挥发性有机化合物氧化催化剂的制备方法，具体涉及一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法。
背景技术
挥发性有机化合物（简称：VOCs）是指在常温下，沸点为50~260℃的各种有机化合物。VOCs的排放是造成环境大气污染的主要原因之一，它给地球环境和人类健康带来了灾难性的危害，引起社会公众的普遍关注，治理VOCs污染迫在眉睫。目前控制VOCs污染的技术里，催化氧化是最为有效和经济的技术之一。
在催化氧化技术里，催化剂性能的优劣对催化效率和降低运行成本有着决定性的影响。目前用于VOCs催化燃烧的催化剂主要分为贵金属催化剂和非贵金属催化剂，贵金属催化剂催化活性高，但价格昂贵，资源缺乏，因此大规模推广使用有一定的难度；因此研制和开发一些具有较高活性的非贵金属催化剂成为重要趋势。例如，近年来报道的Cu基和Mn基催化剂对催化燃烧氧化VOCs有较高的活性。
例如：Ribeiro等[M.F. Ribeiro,
J.M. Silva, S. Brimaud, et al. Improvement of toluene catalytic combustion by
addition of cesium in copper exchanged zeolites. Applied Catalysis B:
Environmental, 2007, 70,384–392]制备了一系列Cu2HY、Cu1CsHFI、Cu2CsHY和Cu1CsMFI催化剂，用于进行催化燃烧甲苯的实验，发现Cu1CsMFI催化活性最高，甲苯的转化率达到100%时所对应的温度为360℃。
Soylu等[Gülin S. Pozan
Soylu, Zeynep Özçelik, İsmail
Boz. Total oxidation of toluene over metal oxides supported on a natural
clinoptilolite-type zeolite. Chemical Engineering Journal, 2010, 162,
380-387]采用斜发沸石为载体，制备了一系列Mn基催化剂，发现催化剂9.5MnO2/HCLT催化燃烧甲苯的活性最高，当温度为350℃时，甲苯的转化率为100%。
然而，目前许多催化剂在实际工业中应用时，有机废气中存在的水蒸气会对其催化活性产生负面影响，这是由于水分子在催化剂表面的活性位上形成竞争吸附，导致催化剂催化燃烧挥发性有机污染物的活性会急剧下降，效率降低而致使运行成本升高。
例如：Persson等[Persson K.,
Pfefferle L.D., Schwartz W., et al. Stability of palladium-based catalysts
during catalytic combustion of methane: The influence of water [J]. Applied
Catalysis B: Environmental, 2007, 74 , 242-250]报道：当应用Pd-Pt/γ-Al2O3催化剂催化燃烧甲烷时，在反应温度高达500℃下，当混合气中的水蒸汽浓度从1%增加5%时，Pd-Pt/γ-Al2O3催化剂催化燃烧甲烷的转化率从66%下降到28%左右，下降了34%。
Pan等[H. Pan, M. Xu. Z. Li , S. Huang, C. He. Catalytic
combustion of styrene over copper based catalyst: Inhibitory effect of water
vapor Chemosphere,2009,76,721-726]采用浸渍法制备了CuO/γ-Al2O3催化剂，发现水蒸气对催化剂催化氧化苯乙烯的活性有显著的负面影响，当有机废气中水蒸汽的相对湿度从5%增加到50%时，该催化剂的活性大幅度下降，其T90从314℃增加到359℃。
Fang等[Fang Jiancai，Chen
Xiao, Xia Qibin, Xi Hongxia, Li Zhong. Effect of relative humidity on catalytic
combustion of toluene over copper based catalysts with different supports.
Chinese Journal of Chemical Engineering,2009,17,767-772]以堇青石、γ-Al2O3和γ-Al2O3-Cord为载体，制备了三种负载型Cu基催化剂，研究水蒸气对这三种催化剂催化燃烧甲苯性能的影响，显示在干燥条件下，380℃下甲苯在三种催化剂上的转化率均能达到95%以上；当反应气体存在水蒸气时，甲苯转化率要达到95%则反应温度必须达到428℃以上，表明水蒸气的存在对催化剂的活性有明显负面的作用。
目前，人们已发现有机废气中的水蒸汽会对催化燃烧的反应效率产生明显的负面作用，但却仍未能解决这一关键问题。因此，研究出高憎水性的、高活性、低成本的复合型非贵金属催化剂已成为这个领域的主要趋势。这对于解决我国南方潮湿环境下得挥发性有机污染物的治理具体重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法。
本发明采用堇青石（英文名：Cordierite）作为催化剂载体，堇青石是一种镁铝硅酸盐矿物，化学式：2MgO·2Al2O3·5SiO2。负载的活性成分为钴基和铈基，用于催化氧化挥发性有机污染物，治理挥发性有机污染物的污染。通过本发明制备的催化剂具有高憎水性、高催化活性、成本低的优点。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法，包括如下步骤：将40~60目堇青石颗粒加入Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3的混合溶液中，恒温浸渍，然后进行超声浸渍，最后经过干燥、焙烧后得到高憎水性钴铈基-堇青石催化剂。
所述混合溶液中Co(CH3COO)2的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L，Ce(NO3)3的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L。
所述混合溶液中Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3的摩尔比为（1~0）:（0~1）。
所述恒温浸渍的温度为25~35℃，时间为3~28h。
所述超声浸渍的温度为25~35℃，功率为50~500W，时间为5~90min。
所述干燥的温度为70~120℃，时间为5~16h。
所述焙烧的温度为450~600℃，时间为4~6h。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
（1）本发明制备的催化剂与其他非贵金属催化剂相比，不仅具有很高的催化氧化甲苯的活性，并且具有优良的憎水性，当水蒸气存在时，本发明制备的催化剂其催化活性受水蒸气的影响很小，表现出很强的抗水蒸气影响的能力，对于解决我国南方潮湿环境下的挥发性有机污染物的治理具体重要的现实意义；
（2）本发明的制备方法不需要使用贵金属，成本相对于贵金属催化剂大大降低。
附图说明
图1为本发明实施例1~6制备的催化剂催化甲苯氧化的活性比较图。
图2为水蒸气对本发明实施例1制备的催化剂催化甲苯氧化的活性影响图。
图3为水蒸气对本发明实施例2制备的催化剂催化甲苯氧化的活性影响图。
图4为水蒸气对本发明实施例3制备的催化剂催化甲苯氧化的活性影响图。
图5为水蒸气对本发明实施例4制备的催化剂催化甲苯氧化的活性影响图。
图6为水蒸气对本发明实施例5制备的催化剂催化甲苯氧化的活性影响图。
图7为水蒸气对本发明实施例6制备的催化剂催化甲苯氧化的活性影响图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述，但本发明要求保护的范围并不限于此。
实施例
1
将1g堇青石加入摩尔浓度为0.9mol/L的Co(CH3COO)2溶液中，于恒温振荡床中于30℃下浸渍24h；然后放入超声清洗器中，在30℃、300W超声浸渍30min；浸渍结束，于100℃干燥12h；随后于马弗炉中以550℃焙烧5h，制得本发明的高憎水性CoOx/堇青石催化剂。
实施例
2
将摩尔浓度为0.9mol/L的Co(CH3COO)2溶液和摩尔浓度为0.9mol/L的Ce(NO3)3溶液按照体积比1:0.2混合，向其中加入1g堇青石，于恒温振荡床中于30℃下浸渍24h；然后放入超声清洗器中，在30℃、300W超声浸渍30min；浸渍结束，于100℃干燥12h；随后于马弗炉中以550℃焙烧5h，制得本发明的高憎水性CoCe0.2Ox/堇青石催化剂。
实施例
3
将摩尔浓度为0.9mol/L的Co(CH3COO)2溶液和摩尔浓度为0.9mol/L的Ce(NO3)3溶液按照体积比1:0.4混合，向其中加入1g堇青石，于恒温振荡床中于30℃下浸渍24h；然后放入超声清洗器中，在30℃、300W超声浸渍30min；浸渍结束，于100℃干燥12h；随后于马弗炉中以550℃焙烧5h，制得本发明的高憎水性CoCe0.4Ox/堇青石催化剂。
实施例
4
将摩尔浓度为0.5mol/L的Co(CH3COO)2溶液和摩尔浓度为0.5mol/L的Ce(NO3)3溶液按照体积比1:0.6混合，向其中加入1g堇青石，于恒温振荡床中于25℃下浸渍3h；然后放入超声清洗器中，在25℃、50W超声浸渍5min；浸渍结束，于70℃干燥5h；随后于马弗炉中以450℃焙烧4h，制得本发明的高憎水性CoCe0.6Ox/堇青石催化剂。
实施例
5
将摩尔浓度为1.5mol/L的Co(CH3COO)2溶液和摩尔浓度为1.5mol/L的Ce(NO3)3溶液按照体积比1:0.8混合，向其中加入1g堇青石，于恒温振荡床中于35℃下浸渍28h；然后放入超声清洗器中，在35℃、500W下超声浸渍90min；浸渍结束，于120℃干燥16h；随后于马弗炉中以600℃焙烧6h，制得本发明的高憎水性CoCe0.8Ox/堇青石催化剂。
实施例
6
将1g堇青石加入摩尔浓度为0.9mol/L的Ce(NO3)3溶液中，于恒温振荡床中于30℃下浸渍28h；然后放入超声清洗器中，在35℃、500W下超声浸渍60min；浸渍结束，于70℃干燥8h；随后于马弗炉以600℃焙烧6h，制得本发明的高憎水性CeOx/堇青石催化剂。
本发明制备的催化剂的活性评价和比较
采用常压固定床催化反应装置，考察催化剂催化氧化甲苯的活性。
用催化剂的T100（即VOCs的转化率为100%时所需要的反应温度）作为标准来评价催化剂的活性，T100越低，表明催化剂的活性越高。
实施例1~6制备的不同钴铈配比的憎水性Co-Ce基/堇青石催化剂催化甲苯燃烧的甲苯转化率随温度变化的曲线如图1所示。由图1可知，本发明的催化剂的催化活性较高，其中以实施例2和实施例3分别制备的CoCe0.2Ox/堇青石催化剂和CoCe0.4Ox/堇青石催化剂具有的催化活性最高。
对混合气体的相对湿度（简称：RH）由0%升至90%后，实施例1~6制备的不同钴铈配比的憎水性Co-Ce基/堇青石催化剂催化甲苯氧化燃烧的活性影响进行测试，图2~7分别显示了RH对该系列催化剂催化甲苯氧化燃烧的活性影响，可以看出，实施例2、4、5、6制备的催化剂活性受水蒸气的影响很小，而实施例3制备的CoCe0.4Ox/堇青石催化剂的T100并没有增加。
将本发明的催化剂分别与Ribeiro等[M.F.
Ribeiro, J.M. Silva, S. Brimaud, et al. Improvement of toluene catalytic
combustion by addition of cesium in copper exchanged zeolites. Applied
Catalysis B: Environmental, 2007, 70,384–392]制备的Cu2HY、Cu2CsHY
、Cu1CsHFI和Cu1CsMFI催化剂；Soylu
等[Gülin
S. Pozan Soylu, Zeynep Ozcelik, Ismail Boz. Total oxidation of toluene over
metal oxides supported on a natural clinoptilolite-type zeolite Chemical
Engineering Journal, 2010,162, 380–387]制备的9.5MnO2/HCLT、12MnO2/HCLT和9.5MnO2/H-Beta催化剂；Li等[Xin Li, Lijian Wang, Qibin Xia, Zhimeng Liu, Zhong Li.
Catalytic oxidation of toluene over copper and manganese based catalysts:
Effect of water vapor. Catalysis Communications, 2011, 14, 15–19]制备的CuMn(1)Ox/堇青石催化剂；Fang等[Fang Jiancai，Chen Xiao, Xia Qibin, Xi Hongxia, Li Zhong. Effect of
relative humidity on catalytic combustion of toluene over copper based
catalysts with different supports. Chinese Journal of Chemical
Engineering,2009,17,767-772]制备的CuOx/γ-Al2O3催化剂进行比较，结果如表1所示。
表1本发明制备的催化剂与现有技术的催化剂催化甲苯燃烧的性能比较
由表1可知：本发明制备的催化剂的催化活性高于其它现有技术中报道的非贵金属催化剂；并且其催化甲苯氧化燃烧的活性受水蒸气的影响很小，表现出很强的抗水蒸气影响的能力，具有高憎水性，随着气体相对湿度由0%增加至90%时，催化剂催化甲苯氧化燃烧的T100升高，不同的催化剂其升高幅度不同，但是本发明的催化剂的T100并没有增加或者增加幅度很小，说明其催化活性基本不受水蒸气的影响，具有极其优良的憎水性，抗湿性能优越。
Claims (7)
1.一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将堇青石颗粒加入到Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3的混合溶液中，恒温浸渍，然后进行超声浸渍，最后经过干燥、焙烧后得到高憎水性钴铈基-堇青石催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合溶液中Co(CH3COO)2的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L，Ce(NO3)3的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述混合溶液中Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3的摩尔比为（1~0）:（0~1），且Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3的量不为0。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述恒温浸渍的温度为25~35℃，时间为3~28h。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述超声浸渍的温度为25~35℃，功率为50~500W，时间为5~90min。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为70~120℃，时间为5~16h。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述焙烧的温度为450~600℃，时间为4~6h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100738736A CN102614879B (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100738736A CN102614879B (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102614879A CN102614879A (zh) | 2012-08-01 |
| CN102614879B true CN102614879B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=46555293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100738736A Expired - Fee Related CN102614879B (zh) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | 一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102614879B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497442A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-22 | 江苏海普功能材料有限公司 | 一种制备高效稀土元素负载铜铝基催化剂的方法及其所制备的催化剂 |
| CN107570163B (zh) * | 2017-10-17 | 2019-11-22 | 清华大学 | 一种负载型VOCs催化燃烧催化剂及其制备方法 |
| CN109395783B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-10-22 | 上海师范大学 | 一种四氧化三钴@聚多巴胺催化剂及其制备方法 |
| CN110026231A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-19 | 中国科学院金属研究所 | 一种憎水结构化催化材料及其制备方法与应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138728A (zh) * | 2007-10-19 | 2008-03-12 | 华南理工大学 | 净化有机废气的金属氧化物混合物催化剂及其制备方法 |
| CN101628233A (zh) * | 2009-08-06 | 2010-01-20 | 浙江工业大学 | 以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法 |
| CN101947456A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-19 | 华南理工大学 | 一种整体式汽车尾气净化催化剂及其制备方法 |
| US20110044874A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Sud-Chemie Inc. | Oxidation Catalyst and Method for Destruction of CO, VOC and Halogenated VOC |
-
2012
- 2012-03-20 CN CN2012100738736A patent/CN102614879B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138728A (zh) * | 2007-10-19 | 2008-03-12 | 华南理工大学 | 净化有机废气的金属氧化物混合物催化剂及其制备方法 |
| CN101628233A (zh) * | 2009-08-06 | 2010-01-20 | 浙江工业大学 | 以锶铝石氧化物为涂层的蜂窝陶瓷型钙钛矿整体催化剂的制备方法 |
| US20110044874A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Sud-Chemie Inc. | Oxidation Catalyst and Method for Destruction of CO, VOC and Halogenated VOC |
| CN101947456A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-19 | 华南理工大学 | 一种整体式汽车尾气净化催化剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102614879A (zh) | 2012-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104162349B (zh) | 一种抑制低温脱硝催化剂so2中毒的方法 | |
| CN102614910B (zh) | 用于氨选择性催化消除NOx的SAPO-34负载Cu-Fe催化剂的制备方法 | |
| CN102658155B (zh) | 一种负载型脱硝催化剂的制备方法 | |
| CN103143345B (zh) | 一种用于催化氧化氮氧化物的复合催化剂及其制备方法 | |
| CN101602018B (zh) | 稀土元素掺杂复合金属氧化物除汞催化剂的制备方法 | |
| CN102614879B (zh) | 一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法 | |
| CN104495837A (zh) | 一种马尾藻基活性炭及其制备方法和应用 | |
| CN102350340A (zh) | 一种能够氧化零价汞的复合型烟气脱硝催化剂 | |
| CN103962126B (zh) | 一种用于氮氧化合物选择性催化还原的催化剂及制备方法 | |
| CN103736481B (zh) | CeO2-MoO3/石墨烯低温脱硝催化剂及制备方法 | |
| CN102513123A (zh) | 一种处理工业废气的稀土钙钛矿型催化剂及其制备方法、应用 | |
| CN101912784A (zh) | 介孔Co3O4/β-MnO2或NiO/β-MnO2催化剂的制备方法和应用 | |
| CN104474890A (zh) | 一种负载型金属氧化物催化剂催化直接分解no脱硝的方法 | |
| CN102489305A (zh) | 一种催化分解n2o的过渡金属复合氧化物催化剂及其制备方法 | |
| CN104096569A (zh) | 一种烟气脱硝中抗硫抗水的低温催化剂及其制备方法 | |
| CN101972652A (zh) | 具有零价汞转化作用的复合型scr催化剂的制备方法 | |
| CN104190432A (zh) | 一种低温脱硝协同脱硫活性炭催化剂及其制备方法 | |
| CN103084166A (zh) | 一种具有多级大孔-介孔结构的低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103084182A (zh) | 一种用于烟气脱硝的无钒脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN112495390A (zh) | 一种中低温低钒脱硫脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN104437653A (zh) | 一种生物基瓦砾纸状低温同步脱硝脱硫催化剂及制备方法 | |
| CN104148095B (zh) | 一种脱硝脱汞催化剂及其制备方法 | |
| CN104741143A (zh) | Cu-ZSM-5掺杂Zr和Sr复合催化剂的制备方法和应用 | |
| CN104741142A (zh) | Fe-ZSM-5掺杂Zr和Sr复合催化剂的制备方法和应用 | |
| CN102698765A (zh) | 一种丙烯选择还原no的复合脱硝催化剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |