CN1026123C - 润滑油、燃料油和原油降凝剂 - Google Patents
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Abstract
本发明为高凝原油和油品提供一种高效降凝剂。该降凝剂由马来酸酐与混合-烯烃的共聚物经伯醇(碳数为C8~C40,推荐用C18)酯化得到的混合酯化物,再加入倍量芳烃溶剂制成降凝剂。结合70℃热处理加入0.5~1.0%本降凝剂可使大庆原油凝点(GB510-83凝点35℃)由纯热处理时的23℃降至15℃~13℃,纯降凝度为8~10℃。在50℃加入1.0%本降凝剂可使20#重柴油凝点,由16℃降低到3℃,本降凝剂也适用于其它原油和油品。
Description
本发明属于高分子石油化工领域,尤其涉及制备一种降凝剂来降低高凝原油,润滑油,油品凝固点,解决其低温流动性问题。本发明国际专利分类号为C10M。
众所周知的国产降凝剂有T801-烷基萘,T803-聚α-烯烃,T804-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,并对聚丙烯酸正构烷基酯和EVA(进口降凝剂)及表面活性剂组成的复合剂进行了降凝作用的研究。1931年戴维斯首次获得氯化石蜡和萘的缩合物降凝剂(即T801)专利,欧美国家和日本发表了许多关于降凝剂的专利和论文,这些降凝剂大体上可分为如下三类:(1)醋酸乙烯酯聚合物型,如US4362533,EP74208,R067487报导的降凝剂对柴油的降凝度为10℃至10多度,R067487对原油降凝度为20℃;(2)丙烯酸烷基酯聚合物型如US4419106,US4547202对挪威>650°F重质燃料油降凝度为25℃;(3)马来酸酯或富马酸酯类聚合物型,如EP156577,JP59138695,USSR1047951对原油和柴油降凝度在20℃左右。综上所述现有降凝剂水平满足不了石油工业的需求,故有必要研制适合高凝原油,柴油特点的降凝效果好的降凝剂,从而改善油品的低温流动性,例如国产T801,T803是用来降低润滑油凝点的,对原油无降凝作用,对柴油降凝作用甚微;T804是用来降低柴油凝点的,尤其对催化裂化柴油降凝效果较好,其降凝度只有6-7℃,而现行的逐段加热原油管道输送方法,其燃料动力消耗都很大,降低终馏点等生产柴油的方案,一是限制柴油产量,二是浪费石油资源。若使用本发明对原油管输来说可节省加热燃料(如原油),少用电,省掉一些加热泵站和管理人员,对柴油如使用本发明降凝剂,一可扩大柴油产量;二可提高柴油质量,其经济效益和社会效益显而易见,本发明的目的是合成一种降凝剂来解决高凝原油,柴油低温流动性问题,为达到原油常温管道输送及解决部分柴油产量、质量问题打下基础。
本发明是制备降凝剂的方法及降凝剂,合成降凝剂的方法分为三步:
第一步马来酸酐与混合α-烯烃共聚
马来酸酐与混合α-烯烃的共聚是在引发剂(过氧化二异丙苯)作用下的游离基加成反应,反应方程式为:
第二步中间产物与伯醇的酯化
酯化反应是在催化剂(对甲苯磺酸)作用下,伯醇与共聚物链上的酸酐基的开环酯化反应,其反应方程式为:
经红外,核磁(H谱),元素分析及平均分子量等的测定,推算出降凝剂的结构为:
其中R为平均碳原子数为16的直链烷基
R为碳原子数从C6-C38
R′:是C8-C40的直链烷基(即相当于醇的碳数)最佳值为C18
n:为平均聚合度,当R的平均碳原子数为16,R′碳原子数为18时,n=11,M=9857本降凝剂分子量分布从数百到十几万不等。此时结构为:
降凝剂的合成也可由马来酸酯(酯基上碳数为C8-C40)与混合α-烯烃(烯烃碳数为C8-C40)共聚而得
第三步混合酯化物和芳烃溶剂混合制得降凝剂,混合酯化物和芳烃溶剂按1∶1比例混合,芳烃溶剂包括甲苯,各种二甲苯和混合二甲苯也可以用酯肪烃作溶剂例如C10烷烃。
本发明的效果取决于降凝剂的降凝效果,而降凝效果与试油性质、合成时的酐烯比,降凝剂的加量、使用温度及试油的降温速度等影响因素有关,以大庆原油和鞍山20#重柴油为例,考察降凝剂的降凝效果和上述诸影响因素,从而得出使用降凝剂的条件:
1.影响降凝剂降凝效果的因素
(1)试油性质
影响凝固点的试油性质主要是指试油中的胶质、沥青质及蜡。蜡的组成和含量是决定凝固点的最基本因素,含蜡量高,凝固点高。胶质、沥青质是天然降凝剂,如反复加热或快速降温,胶质,沥青质来不及吸附在蜡晶上,蜡晶迅速长大并连成网状而凝固,天然降凝剂作用便不能发挥出来。例如大庆原油凝固点为35℃,预热至70℃测得凝固点为23℃,但如由预热温度70℃连同热水浴一起自然降温至38℃,测得凝固点为23℃。在后一种情况下天然降凝剂发挥了作用。鞍山20#重柴油由于不含胶质,沥青质无论降温快慢测得凝固点均为16℃,上述均按GB510-83方法测凝固点。
(2)合成降凝剂时的酐烯比
由马来酸酐和混合-烯烃加料重量比不同的一系列降凝剂,以1.0%(wt)的加剂量考察对大庆原油凝固点为35℃和鞍山20#重柴油凝点为16℃的降凝效果。结果见表1。由表1可知在酐烯比1∶6.29,酯化所用醇的碳数为C18时合成的降凝剂,在加剂量为1.0%时对大庆原油和鞍山20#重柴油均有最佳的降凝效果。(表见文后)
(3)降凝剂加入量的影响
用酐烯比为1∶6.29(1-十八醇)的降凝剂进行了加剂量对降凝效果的考察。结果见表2。在试验所用加剂量范围内,大庆原油和鞍山20#重柴油的凝固点均随加剂量的增加而下降。对大庆原油,合适的加剂量为0.5%至1.0%,这时纯降凝度可达8-10℃,对于20#重柴油,合适的加剂量是1.0%,纯降凝度是13℃。
(4)降凝剂的使用温度
用酐烯比为1∶6.29(1-十八醇)的降凝剂,加剂量1.0%,考察不同使用温度(即热处理温度)对降凝效果的影响,结果见表3。降凝剂用于大庆原油降凝处理时,使用温度以70-80℃为好,此时可使凝固点降低22至23℃。对于鞍山20#重柴油在50-90℃范围内,使用温度对降凝效果无影响,因此可选50℃。
(5)降凝速度的影响
降温速度影响降凝效果,不同的试油有不同的析蜡高峰温区,控制此温区内油温下降速度,才能使降凝剂充分发挥作用。将1.0%降凝剂加入在70℃热处理的大庆原油中,在较缓慢降温条件下(70→38℃的平均降温速度为8.9℃/h)降凝剂能充分发挥作用,原油凝固点最低(13℃)。降温速度对鞍山20#重柴油的降凝效果影响不大。
综上所述降凝剂对不同试油降凝效果不同,酐烯比为1∶6.29的降凝剂对大庆原油和鞍山20#重柴油的降凝效果最好,结合70℃热处理,加入0.5%~1.0%降凝剂,在较缓慢降温(70℃→38℃)条件下可将大庆原油的凝固点由35℃降低到15℃至13℃,这样可为大庆原油常温管输打下基础,降温速度升高时降凝效果下降。在50℃加
入1.0%降凝剂,可使鞍山20#重柴油的凝固点由16℃降至3℃。本降凝剂也适用于其它原油和油品,尤其适用于大庆原油,其降凝度可达10℃。
实施例
在配备有搅拌器,通氮毛细管、加料漏斗和冷凝回流装置的100ml三颈磨口瓶中加入31.0g精制后的混合-烯烃,4.9g马来酸酐,0.4g过氧化二异丙苯和20ml甲苯,通氮气除净瓶内空气,启动搅拌器,加热至130℃,恒温反应4小时,冷至室温后加入27.0g1-十八醇(或其它碳数的伯醇,或几种碳数的混合伯醇),0.8g对甲苯磺酸和20ml二甲苯,升温至138℃,恒温反应10小时,反应过程中要不断蒸出生成的水,将反应物冷至70℃至80℃,水洗两次得到混合酯化物,再加入倍量芳烃溶剂(甲苯或二甲苯)制得降凝剂。
表1 用不同酐烯比合成的降凝剂的降凝效果#
大庆原油 鞍山20号重柴油
酐烯重量比 加剂量 凝固点 加剂量 凝固点
(%) (℃) (%) (℃)
- 0 23 0 16
1∶1.57 0.99 21 0.99 10
1∶2.09 1.01 19 1.01 10
1∶3.14 1.01 19 1.11 9
1∶4.71 1.00 16 1.05 7
1∶5.50 1.01 16 0.99 6
1∶6.29 1.00 13 1.02 3
1∶7.00 1.01 14 1.01 4
1∶9.43 0.99 16 1.19 6
#加剂量以固体产品为基准,按重量计。凝固点按GB510-83测定,为三次测定的平均值。大庆原油试样先预热至70℃,在水浴锅中自然降温至38℃后测定凝固点。
表2 降凝剂加量与降凝效果关系#
大庆原油 鞍山20号重柴油
加剂量(%) 凝固点(℃) 加剂量(%) 凝固点(℃)
0.1 20 0.1 14
0.3 17 0.3 13
0.5 15 0.5 12
1.0 13 0.8 8
2.0 12 1.0 3
空白 23 2.0 16
#参见表1下注。
表3 使用温度(预热温度)对1.0%降凝剂
降凝效果的影响
大庆原油 鞍山20号重柴油
预热温度 凝固点(℃) 预热温度 凝固点(℃)
(℃) 空白 加剂 (℃) 空白 加剂
50 35 35 50 16 3
60 26 17 60 16 2
70 23 13 70 16 3
80 22 12 80 16 3
90 23 14 90 16 3
#参见表1下注,预温度为变量。
Claims (2)
1、一种用于高凝原油和油品的降凝剂,其特征为降凝剂是混合物,其中含50%(wt)的甲苯或二甲苯和50%(wt)的混合酯化物,而混合酯化物是由马来酸酐与混合α-烯烃共聚再经伯醇酯化而得到的。
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