CN102603031B - 自动破乳和高倍吸油装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动破乳和高倍吸油装置，包括圆柱形破乳吸油塔，所述破乳吸油塔的底部设有进水口和排污口，破乳吸油塔的顶部设置出水口；特征是：所述破乳吸油塔的内腔由隔离金属网分隔成上、下两个腔室，在上部的腔室中布置有吸油棉，在下部的腔室中安装有第一内胆，第一内胆的底部与进水口连通，第一内胆的外侧分别罩设第二内胆和第三内胆，在第一内胆的内腔中、第一内胆和第二内胆之间的空腔中以及第二内胆和第三内胆之间的空腔中均布置有固体缓释破乳剂，所述第一内胆和第二内胆的顶部相连通，第二内胆和第三内胆的底部相连通。本发明所述的自动破乳和高倍吸油装置结构简单、操作方便，破乳效果、吸油效果明显，同时可以降低COD总量。

Description

自动破乳和高倍吸油装置

技术领域

本发明涉及一种破乳和吸油装置，尤其是一种用于进行含乳化液污水处理的自动破乳和高倍吸油装置。

背景技术

污水处理过程中，污水中含有一定量的乳化液和浮油、脂、蜡，而1克油的存在，污水COD即可达到1000PPm/L。由于油的存在，污水就不容易进行生化处理。污水处理传统的乳化液，一般采用破乳剂破乳或者采用加热方法进行破乳，现有的处理方式浪费了药剂和能源，设备投资大（一般设备有破乳塔\药剂搅拌器\电加热管\蒸汽加热管\刮油装置\暴气装置\空气压缩机\气包等），操作复杂，同时存在单一破乳功能，不能达到彻底除油功能和降低COD总量的功能。而去除浮油，传统的除油方式比较多，有采用重力沉降法、刮油法、加热除油法、气浮法、吸附除油法、超滤法、反渗透法等。现有的各种处理方式，有的浪费了药剂和能源，有的设备投资大，有的占地面积大等等。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动破乳和高倍吸油装置，结构简单、操作方便，破乳效果、吸油效果明显，同时可以降低COD总量。

按照本发明提供的技术方案，所述自动破乳和高倍吸油装置，包括圆柱形破乳吸油塔，所述破乳吸油塔的底部设有进水口和排污口，破乳吸油塔的顶部设置出水口；特征是：所述破乳吸油塔的内腔由隔离金属网分隔成上、下两个腔室，在上部的腔室中布置有吸油棉，在下部的腔室中安装有第一内胆，第一内胆的底部与进水口连通，第一内胆的外侧分别罩设第二内胆和第三内胆，在第一内胆的内腔中、第一内胆和第二内胆之间的空腔中以及第二内胆和第三内胆之间的空腔中均布置有固体缓释破乳剂，所述第一内胆和第二内胆的顶部相连通，第二内胆和第三内胆的底部相连通。

在所述破乳装吸油塔的底部设置有微曝气头。在所述破乳吸油塔的顶部安装有压力表。在所述出水口的管道上安装有远红外报警装置。在所述破乳吸油塔的上部腔室的塔壁上设置有人孔。

本发明所述的自动破乳和高倍吸油装置结构简单、操作方便，破乳效果、吸油效果明显，同时可以降低COD总量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示：自动破乳和高倍吸油装置包括破乳吸油塔1、吸油棉2、人孔3、隔离金属网4、微曝气头5、固体缓释破乳剂6、第一内胆7、排污口8、进水口9、远红外报警装置10、出水口11、压力表12、第二内胆13、第三内胆14等。

本发明包括圆柱形破乳吸油塔1，所述破乳吸油塔1的底部设有进水口9和排污口8，破乳吸油塔1的顶部设置出水口11；所述破乳吸油塔1的内腔由隔离金属网4分隔成上、下两个腔室，在上部的腔室中布置有吸油棉2，在下部的腔室中安装有第一内胆7，第一内胆7的底部与进水口9连通，第一内胆7的外侧分别罩设第二内胆13和第三内胆14，在第一内胆7的内腔中、第一内胆7和第二内胆13之间的空腔中以及第二内胆13和第三内胆14之间的空腔中均布置有固体缓释破乳剂6，所述第一内胆7和第二内胆13的顶部相连通，第二内胆13和第三内胆14的底部相连通，从而使污水以几字型方向进行流动，可以与固体缓释破乳剂6充分接触；

在所述破乳装吸油塔1的底部设置有微曝气头5，可以将凝结的油向破乳吸油塔1的顶部的出水口11推进，以达到分离油/COD的目的；在所述破乳吸油塔1的顶部安装有压力表12，方便对破乳吸油塔1内部的压力进行监控；在所述出水口11的管道上安装有远红外报警装置10，对排出的水中的含油量进行监控，如果油超标，远红外报警装置10将发生警报；在所述破乳吸油塔1的上部腔室的塔壁上设置有人孔3，方便观察，以及进行更换吸油棉。

本发明所述的自动破乳和高倍吸油装置采用圆柱形的破乳吸油塔1，破乳吸油塔1内分成二个不同功能的处理腔室。需要处理的含有乳化液、浮油的混合废水从破乳吸油塔1的底部进入，破乳吸油塔1内部的1/2处采用隔离金属网4分割开，下部腔室主要安装投放三叠层固体缓释破乳剂6（可以自制，或向东南大学购买）；需要处理的污水从破乳吸油塔1的底部进入，破乳吸油塔1内安装有圆柱形内胆，污水直接进入圆柱形内胆，同内胆内的固体缓释破乳剂6充分接触，达到自动破乳的目的；为了提高破乳效果，必须使污水同固体缓释破乳剂6的表面充分接触，因此将内胆设计为三叠层，污水以几字型方向流动同固体缓释破乳剂充分接触，以形成油\COD同水的彻底分离（固体缓释破乳剂含有100万分子量的正电荷，而COD和乳化油多是负离子的，经过电解作用转变成小分子）。破乳吸油塔1的上部腔室中投放高倍吸油棉2，高倍吸油棉是一种广谱吸收动植物油、脂、矿物油、蜡的废棉花再生的新材料，吸油比例1:40倍，是采用废棉花纤维经过表面处理（处理后，使其亲油不亲水），本发明用的高倍吸油棉制造成乒乓球大小的圆球体（不亲水）；当破乳吸油塔1的下部经过破乳剂破乳以后的液体会自动上浮（机器内压），充分同高倍吸油棉接触，使油及有机物被吸油棉吸附，同时达到固体同液体的分离的效果，经过吸油棉的吸附和过滤，清洁的水从圆柱形塔的顶部外排；在出水口11的管道上安装一只远红外报警装置10，当油超过设计标准，说明需要更新高倍吸油棉，必须停机。破乳吸油塔1上部一侧的人孔3可以将高倍吸油棉2取出，用洗衣服的脱水机用二倍转速度将高倍吸油棉上吸附的油脱除，然后重新将高倍吸油棉投放到破乳吸油塔的上部腔室内，同时在取出高倍吸油棉以后，将破乳吸油塔1内存在的液体和过滤以后的固体从设备的底部外排。

Claims (1)

1.一种自动破乳和高倍吸油装置，包括圆柱形破乳吸油塔（1），所述破乳吸油塔（1）的底部设有进水口（9）和排污口（8），破乳吸油塔（1）的顶部设置出水口（11）；其特征是：所述破乳吸油塔（1）的内腔由隔离金属网（4）分隔成上、下两个腔室，在上部的腔室中布置有吸油棉（2），在下部的腔室中安装有第一内胆（7），第一内胆（7）的底部与进水口（9）连通，第一内胆（7）的外侧分别罩设第二内胆（13）和第三内胆（14），在第一内胆（7）的内腔中、第一内胆（7）和第二内胆（13）之间的空腔中以及第二内胆（13）和第三内胆（14）之间的空腔中均布置有固体缓释破乳剂（6），所述第一内胆（7）和第二内胆（13）的顶部相连通，第二内胆（13）和第三内胆（14）的底部相连通；

在所述破乳吸油塔（1）的底部设置有微曝气头（5）；

在所述破乳吸油塔（1）的顶部安装有压力表（12）；

在所述出水口（11）的管道上安装有远红外报警装置（10）；

在所述破乳吸油塔（1）的上部腔室的塔壁上设置有人孔（3）。

Images