CN204134360U - 一种聚结与真空滤油机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚结与真空滤油机装置,包括进油阀(1)、粗滤器(2)、油泵站(3)、单向阀(4)、加热器(5)、进口切换阀(6)和(7)、聚结与真空分离室(8)、真空压力表(9)、放水阀(10)、出口切换阀(11)和(12)、真空排油泵站(13)、单向阀(14)、精滤器(15)、真空阀(16)、真空泵(17)及管道相连接。其特征在于:所述聚结与真空分离室(8)具有聚结分离和真空分离两种功能,根据油液中的含水量指标,通过选择所述进口切换阀(6)和(7)、出口切换阀(11)和(12)可分别对污染油液进行聚结分离或真空分离净化,能够降低油液过滤过程中的能耗。本实用新型装置设备简单,利用多次过滤和水油聚结或真空分离的方式,有效去除油液中的固体颗粒、水分等杂质,使受污染的油液恢复使用性能,延长油液的使用寿命,降低能耗,优势明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油油水分离技术领域,特别涉及油液的聚结分离和真空分离脱水方法。
背景技术
目前,在润滑油油水分离技术领域用于脱水的方法主要有:离心分离技术、真空分离技术、加热沉降、聚结分离技术、吸附过滤等,每一种油水分离技术都有自己的特点和不足。随着科学技术的发展,一些新型设备对润滑油品质提出了更高的要求,单一油水分离技术越来越难于满足润滑油脱水需要,因此,油液净化装置向两种或多种技术组合的复合型发展是一个必然趋势。
在开发复合型油液净化装置的过程中,如何利用每一种油水分离技术的特点,简化油液净化装置结构,节约设备制造成本投入,提高润滑油油水分离效率,降低油液过滤过程中的能耗是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种聚结与真空滤油机装置,该聚结与真空滤油机装置同时具有聚结式滤油机装置和真空滤油机装置的功能,装置结构简单。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种聚结与真空滤油机装置,包括进油阀(1)、粗滤器 (2)、油泵站(3)、单向阀(4)、加热器 (5)、进口切换阀(6)和(7)、聚结与真空分离室 (8)、真空压力表 (9)、放水阀(10)、出口切换阀(11)和(12)、真空排油泵站(13)、单向阀(14)、精滤器(15)、真空阀(16)、真空泵(17)及管道相连接。其特征在于:根据油液中的含水量指标,通过选择所述进口切换阀(6)和(7)、出口切换阀(11)和(12)可分别对污染油液进行聚结分离或真空分离净化,能够降低油液过滤过程中的能耗。
优选地,所述聚结与真空分离室 (8)具有聚结分离和真空分离两种功能。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的装置结构简单,利用多次过滤和水油聚结或真空分离的方式,有效去除油液中的固体颗粒、水分等杂质,使受污染的油液恢复使用性能,延长油液的使用寿命,降低能耗,优势明显。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。包括:进油阀(1)、粗滤器 (2)、油泵站(3)、单向阀(4)、加热器 (5)、进口切换阀(6)和(7)、聚结与真空分离室 (8)、真空压力表 (9)、放水阀(10)、出口切换阀(11)和(12)、真空排油泵站(13)、单向阀(14)、精滤器(15)、真空阀(16)、真空泵(17)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,一种聚结与真空滤油机装置,包括进油阀(1)、粗滤器 (2)、油泵站(3)、单向阀(4)、加热器 (5)、进口切换阀(6)和(7)、聚结与真空分离室 (8)、真空压力表 (9)、放水阀(10)、出口切换阀(11)和(12)、真空排油泵站(13)、单向阀(14)、精滤器(15)、真空阀(16)、真空泵(17)及管道相连接。使用过程中,根据油液中的含水量指标,可选择进行聚结分离或真空分离净化,或先聚结分离再真空分离。
进行聚结分离时打开切换阀(6)和(12)、关闭切换阀(7)和(11),这时受污染的油液从进油阀(1)进入,通过粗滤器(2)除掉较大的固体颗粒后,进入油泵站(3)升压,经单向阀 (4)、在加热器(5)中被加热至60℃至70℃后,进入聚结与真空分离室(8),在聚结与真空分离室内聚结滤芯和分离滤芯的作用下,水分逐步沉降到底部并通过放水阀(10)排出,油液经过切换阀 (12)进入精滤器(15) 中进一步去除固体小颗粒后,经管道排出完成一次聚结分离净化过程,多次循环净化可进一步提高油液的清洁度。
当进行真空分离时打开切换阀(7)和(11)、关闭切换阀(6)和(12),这时受污染的油液从进油阀(1)进入,通过粗滤器(2)除掉较大的固体颗粒后,进入油泵站(3)升压,经单向阀 (4)、在加热器(5)中被加热至60℃至70℃后,进入聚结与真空分离室(8),在高温和真空环境的作用下,利用水、油沸点不同的原理使油水分离,水分逐渐被蒸发并通过真空阀(16)从真空泵(17)排出,油液经过切换阀 (11)、在真空排油泵站(13)升压后,经单向阀(14)进入精滤器(15) 中进一步去除固体小颗粒,经管道排出完成一次真空分离净化过程,多次循环净化可进一步提高油液的清洁度。
本实用新型所提供的聚结与真空滤油机装置,与传统的聚结滤油机装置和真空滤油机装置比较,结构简单并同时具有聚结式滤油机装置和真空滤油机装置的功能,根据油液中的含水量指标合理选择对污染油液进行聚结分离或真空分离净化,使受污染的油液恢复使用性能,延长油液的使用寿命,降低油液过滤过程中的能耗,优势明显。
Claims (2)
1.一种聚结与真空滤油机装置,包括进油阀(1)、粗滤器 (2)、油泵站(3)、单向阀(4)、加热器 (5)、进口切换阀(6、7)、聚结与真空分离室 (8)、真空压力表 (9)、放水阀(10)、出口切换阀(11、12)、真空排油泵站(13)、单向阀(14)、精滤器(15) 、真空阀(16)、真空泵(17)及管道相连接,其特征在于:根据油液中的含水量指标,通过选择所述进口切换阀(6、7)、出口切换阀(11、12)可分别对污染油液进行聚结分离或真空分离净化,能够降低油液过滤过程中的能耗。
2.权利要求1所述的一种聚结与真空滤油机装置,其特征在于:所述聚结与真空分离室 (8)具有聚结分离和真空分离两种功能。
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