CN203807253U - 一种油田污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田污水处理装置，污水处理装置包括罐体，罐体内设置有污水池、清液层、陶瓷膜过滤器、脱氧槽、高速离心机、污泥浓缩箱和油水分离箱，污水池与清液层之间设置有第一过滤网，陶瓷膜过滤器通过管道连接脱氧槽，脱氧槽通过管道连接油水分离箱；高速离心机上设置有进油管，污水池通过第一输送管连接进油管，第一输送管上设置有抽液泵，高速离心机的底端设置有烘干器，陶瓷膜过滤器通过第二输送管连接烘干器，第二输送管上设置有抽液泵，烘干器的下端设置有污泥浓缩箱。本实用新型提高了设备的自动化程度，适应不同水质的油田污水处理，通过二次过滤提高处理效果，过滤器不会被油污染而板结，延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田污水处理领域，尤其涉及一种油田污水处理装置。
背景技术
油田污水处理主要分为除油和过滤两级处理，处理污水进行回注。对渗透性好的地层，一般污水经除油和一段过滤后即可进行回注；而对低渗透地层，则要进行二级或三级过滤。油田污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在的形式也不相同，且多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳；同时，油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途不同，使油田污水处理工艺差别较大。
常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离，主要除去浮油及油湿固体；二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油，深度处理有超滤、活性炭吸附、化学处理等，主要是去除溶解油。
中国国家知识产权局公布的一种自适应油田污水处理装置（申请号：201220347069.8，公告号：CN202808508U，公告日：2013.03.20）包括第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵、定向旋流净化器、平流分离器、膜过滤器，第一提升泵连接定向旋流净化器，第二提升泵连接平流分离器，平流分离器连接第三提升泵，第三提升泵连接膜过滤器，膜过滤器连接去注水罐，虽然采用三级流程，但是定向旋流净化器稳定性差，平流分离器内部容易堵塞，降低了污水处理效率，膜过滤器容易被油污染而板结，失去过滤效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油田污水处理装置的技术方案，以达到设备自动化程度高，适应不同水质的油田污水处理，提高了仪器仪表的耐用性，通过二次过滤提高处理效果，过滤器不会被油污染而板结。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种油田污水处理装置，其特征在于：污水处理装置包括罐体，罐体内设置有污水池、清液层、陶瓷膜过滤器、脱氧槽、高速离心机、污泥浓缩箱和油水分离箱，污水池与清液层之间设置有第一过滤网，污水池上设置有进液管，陶瓷膜过滤器通过管道连接脱氧槽，脱氧槽上设置有氧气出口，脱氧槽通过管道连接油水分离箱，油水分离箱上设置有出油管和出水管；高速离心机上设置有进油管，污水池通过第一输送管连接进油管，第一输送管上设置有抽液泵，高速离心机的内部设置有通气管，通气管连通出气管，高速离心机的底端设置有烘干器，陶瓷膜过滤器通过第二输送管连接烘干器，第二输送管上设置有抽液泵，烘干器的下端设置有污泥浓缩箱，污泥浓缩箱上设置有污泥排管；第一过滤网可以将污水进行初次过滤，将污水中的污泥过滤，陶瓷膜过滤器具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不仅强度高，而且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点，第一输送管和第二输送管上的抽液泵可以将污水池底部和陶瓷膜过滤器上的污泥输送到高速离心机和烘干器进行分离和烘干，为污泥的浓缩做准备。
进一步，污水池内部设置有吸附管，吸附管的一端设置有吸附头，吸附管的另一端固定连接第一输送管的进口，污水池内部的污泥可以通过吸附管和第一输送管运送到高速离心机进行分离，防止第一过滤层上的污泥堆积而影响过滤效果。
进一步，吸附头的底面与第一过滤网的距离为1～2cm，吸附头上设置有吸附孔，吸附头的底面与第一过滤网平行，1～2cm的间距使污泥吸附的效率最高，而且不容易将吸附孔堵塞，提高吸附效率。
进一步，烘干器的内部设置有至少三根电热丝和通气口，通气口位于烘干器的中心，通气口与通气管固定连接，经过高速分离机使污泥和油分离，污泥通过内壁滑落下来，油经过电热丝的烘干形成气态油从通气口流出，通过通气管和出气管，最后进行冷却形成液态油，有效节约了资源，降低了生产成本，更具有环保作用。
进一步，油水分离箱的内部设置有第二过滤网和搅拌装置，搅拌装置位于第二过滤网的上方，搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，搅拌叶片固定连接在搅拌杆上，搅拌装置可以提高油水分离箱内的压力，有利于油和水快速分离，使最终从出油管流出的油更纯，而水则可以回注。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
提高了设备的自动化程度，适应不同水质的油田污水处理，通过二次过滤提高处理效果，过滤器不会被油污染而板结，延长了其使用寿命：本实用新型通过陶瓷膜过滤器、脱氧槽、高速离心机、污泥浓缩箱和油水分离箱实现污水中污泥、水和油的分离，提高了污水的利用率，将其变废为宝，同时水可以进行回注，降低了生产成本，环保经济；污水池内部的污泥可以通过吸附管和第一输送管运送到高速离心机进行分离，防止第一过滤层上的污泥堆积而影响过滤效果，提高污水处理的效率；搅拌装置可以提高油水分离箱内的压力，有利于油和水快速分离，使最终从出油管流出的油更纯，而水则可以回注。本实用新型结构设计简单，实用性强，安全可靠性高，在有效处理油田污水的同时设备的使用寿命较长，降低了维修成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种油田污水处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型中吸附管的结构示意图；
图3为本实用新型中烘干器的结构示意图；
图4为本实用新型中油水分离箱的连接示意图。
图中，1-罐体；2-污水池；3-第一过滤网；4-清液层；5-陶瓷膜过滤器；6-脱氧槽；7-高速离心机；8-烘干器；9-污泥浓缩箱；10-油水分离箱；11-进液管；12-吸附管；13-第一输送管；14-抽液泵；15-进油管；16-出气管；17-通气管；18-第二输送管；19-氧气出口；20-污泥排管；21-出油管；22-出水管；23-吸附孔；24-电热丝；25-通气口；26-第二过滤网；27-搅拌杆；28-搅拌叶片；29-吸附头。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本实用新型一种油田污水处理装置，污水处理装置包括罐体1，罐体1内设置有污水池2、清液层4、陶瓷膜过滤器5、脱氧槽6、高速离心机7、污泥浓缩箱9和油水分离箱10，污水池2与清液层4之间设置有第一过滤网3，污水池2内部设置有吸附管12，吸附管12的一端设置有吸附头29，吸附管12的另一端固定连接第一输送管13的进口，污水池2内部的污泥可以通过吸附管12和第一输送管13运送到高速离心机7进行分离，防止第一过滤层上的污泥堆积而影响过滤效果，吸附头29的底面与第一过滤网3的距离为1～2cm，吸附头29上设置有吸附孔23，吸附头29的底面与第一过滤网3平行，1～2cm的间距使污泥吸附的效率最高，而且不容易将吸附孔23堵塞，提高吸附效率，污水池2上设置有进液管11，陶瓷膜过滤器5通过管道连接脱氧槽6，脱氧槽6上设置有氧气出口19，脱氧槽6通过管道连接油水分离箱10，油水分离箱10上设置有出油管21和出水管22，油水分离箱10的内部设置有第二过滤网26和搅拌装置，搅拌装置位于第二过滤网26的上方，搅拌装置包括搅拌杆27和搅拌叶片28，搅拌叶片28固定连接在搅拌杆27上，搅拌装置可以提高油水分离箱10内的压力，有利于油和水快速分离，使最终从出油管21流出的油更纯，而水则可以回注；高速离心机7上设置有进油管15，污水池2通过第一输送管13连接进油管15，第一输送管13上设置有抽液泵14，高速离心机7的内部设置有通气管17，通气管17连通出气管16，高速离心机7的底端设置有烘干器8，烘干器8的内部设置有至少三根电热丝24和通气口25，通气口25位于烘干器8的中心，通气口25与通气管17固定连接，经过高速离心机7使污泥和油分离，污泥通过内壁滑落下来，油经过电热丝24的烘干形成气态油从通气口25流出，通过通气管17和出气管16，最后进行冷却形成液态油，有效节约了资源，降低了生产成本，更具有环保作用，陶瓷膜过滤器5通过第二输送管18连接烘干器8，第二输送管18上设置有抽液泵14，烘干器8的下端设置有污泥浓缩箱9，污泥浓缩箱9上设置有污泥排管20；第一过滤网3可以将污水进行初次过滤，将污水中的污泥过滤，陶瓷膜过滤器5具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不仅强度高，而且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点，第一输送管13和第二输送管18上的抽液泵14可以将污水池2底部和陶瓷膜过滤器5上的污泥输送到高速离心机7和烘干器8进行分离和烘干，为污泥的浓缩做准备。
本实用新型的具体实施步骤如下：先将污水通过进液管存储到污水池中，污水中的污泥开始沉淀在第一过滤网上，污水通过第一过滤网进入清液层，第一过滤网上的污泥在抽液泵的作用下通过吸附管和第一输送管进入高速离心机内，高速离心机将污泥和油分离，污泥和油沿着内壁下滑至烘干箱，液态油在高温下形成气态油，通过通气口进入通气管排出，污泥进入污泥浓缩箱浓缩，通过污泥排管输出；清液层中的污水进入陶瓷膜过滤器，将污水中的颗粒杂质进行过滤，杂质在抽液泵的作用下通过第二输送管进入烘干箱进行烘干，液态油转化成气态油进入通气管排出，杂质进入污泥浓缩箱浓缩；进行二次过滤后的污水进入脱氧槽，将污水中的氧气过滤，防止氧气在明火下发生爆炸，提高污水处理装置的安全性，经过脱氧后的污水进入油水分离箱，将油和水进行分离，输出的油可以继续利用，输出的水进行回注，提高了污水的利用效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种油田污水处理装置，其特征在于：所述污水处理装置包括罐体，所述罐体内设置有污水池、清液层、陶瓷膜过滤器、脱氧槽、高速离心机、污泥浓缩箱和油水分离箱，所述污水池与所述清液层之间设置有第一过滤网，所述污水池上设置有进液管，所述陶瓷膜过滤器通过管道连接所述脱氧槽，所述脱氧槽上设置有氧气出口，所述脱氧槽通过所述管道连接所述油水分离箱，所述油水分离箱上设置有出油管和出水管；所述高速离心机上设置有进油管，所述污水池通过第一输送管连接所述进油管，所述第一输送管上设置有抽液泵，所述高速离心机的内部设置有通气管，所述通气管连通出气管，所述高速离心机的底端设置有烘干器，所述陶瓷膜过滤器通过第二输送管连接所述烘干器，所述第二输送管上设置有所述抽液泵，所述烘干器的下端设置有所述污泥浓缩箱，所述污泥浓缩箱上设置有污泥排管。
2.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述污水池内部设置有吸附管，所述吸附管的一端设置有吸附头，所述吸附管的另一端固定连接所述第一输送管的进口。
3.根据权利要求2所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述吸附头的底面与所述第一过滤网的距离为1～2cm，所述吸附头上设置有吸附孔。
4.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述烘干器的内部设置有至少三根电热丝和通气口，所述通气口位于所述烘干器的中心，所述通气口与所述通气管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田污水处理装置，其特征在于：所述油水分离箱的内部设置有第二过滤网和搅拌装置，所述搅拌装置位于所述第二过滤网的上方，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接在所述搅拌杆上。
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| CN110615544A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-27 | 孟祥勇 | 一种油田井下作业污水处理装置 |
| CN117964144A (zh) * | 2024-01-27 | 2024-05-03 | 漳州环境集团有限公司 | 一种餐厨综合污水油渣分离及废弃油脂回收系统 |
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