CN102601997A - 一种振动摩擦焊接机 - Google Patents

一种振动摩擦焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN102601997A
CN102601997A CN2012100891100A CN201210089110A CN102601997A CN 102601997 A CN102601997 A CN 102601997A CN 2012100891100 A CN2012100891100 A CN 2012100891100A CN 201210089110 A CN201210089110 A CN 201210089110A CN 102601997 A CN102601997 A CN 102601997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibration
welding
hydraulic cylinder
headstock
lower die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100891100A
Other languages
English (en)
Inventor
苏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN2012100891100A priority Critical patent/CN102601997A/zh
Publication of CN102601997A publication Critical patent/CN102601997A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。本发明方案的振动摩擦焊接机组成零件少，连接方式简单，制造成本低，焊接部位强度高、密封效果好，能够达到致密焊接，使焊缝要求达到气密水密要求，适合于大型无规则工件焊接，工作可靠，机壳外铺设吸音材料，大大的减少车间噪音污染，极其适于推广实施。

Description

一种振动摩擦焊接机
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种具有双边电磁振动头的振动摩擦焊接机。
背景技术
振动摩擦焊接是一种利用电磁传动装置在两热塑性塑料零件之间产生相对运动，进而摩擦生热以形成接头的焊接方法。振动摩擦焊接速度较快，能用于焊接各式各样的热塑性塑料，尤其广泛用于汽车行业和家用电器行业。目前，市场上使用的塑料焊接机多为超声波和高周波焊接机，会因受到材质（如玻璃纤维、滑石填充物）或工件尺寸（太大）的限制而无法进行焊接。如果用振动摩擦机来焊接就变的十分容易，而到目前为止，国内使用的摩擦焊接机都依赖于国外进口，价格在几十到一百多万一台，一般企业都难以接受，而且这些进口设备结构比较复杂，不仅给维修、保养等工作带来麻烦，而且制作成本较高。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单，成本低、工作可靠的振动摩擦焊接机。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有振动头，所述振动头为电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部，电磁振动头产生振动摩擦完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。
优选的，所述电磁振动头主要由对称设置在振动头架内的两个振动衔铁、电磁线圈以及平衡悬挂在振动头架两侧的两套塑形弹簧组成，所述两个振动衔铁设置在两套塑形弹簧之间；所述振动衔铁与另一振动衔铁相对的一侧端部设有振动板，另一侧与电磁线圈连接。
优选的，所述机壳四壁、底部和顶部都铺有吸音材料。
优选的，所述机壳前部安装有带吸音衬垫的自动垂直滑门。
优选的，所述设备框架底部设有四个橡胶脚座。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的振动摩擦焊接机组成零件少，连接方式简单，制造成本低；双边电磁振动头的设计使焊件焊接部位强度高、密封效果好，能够达到致密焊接，使焊缝要求达到气密水密要求，适合于大型无规则工件焊接，工作可靠；机壳外铺设吸音材料，大大的减少车间噪音污染，极其适合于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的振动摩擦焊接机的立体结构示意图；
附图2为本发明的振动摩擦焊接机的框架结构示意图；
附图3为本发明的振动摩擦焊接机的振动头部分结构示意图；
其中：1、设备框架；2、机壳；3、振动头架；4、电磁振动头；5、下模升降台;6、液压缸；7、直线导柱；8、滑门；9、振动衔铁；10、塑形弹簧；11、电磁线圈；12、振动板；13、橡胶脚座。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1、2、3为本发明所述的一种振动摩擦焊接机，包括设备框架1、设置在设备框架1外围的机壳2以及设置在设备框架1内的振动头架3和下模升降台5，机壳2的四壁、底部和顶部都铺有吸音材料，降低了车间噪音污染；在机壳2的前部安装有带吸音衬垫的自动垂直滑门8，滑门8在启动开关被释放时会自动返回，保证了操作人员的安全。振动头架3内设有电磁振动头4；电磁振动头4主要由对称设置在振动头架3内的两个振动衔铁9、电磁线圈11以及平衡悬挂在振动头架3两侧的两套塑形弹簧10组成，两个振动衔铁9设置在两套塑形弹簧10之间；所述振动衔铁9与另一振动衔铁9相对的一侧端部设有振动板12，另一侧与电磁线圈11连接；下模升降台5底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸6、直线导柱7及直线轴承组成；焊接时，液压缸6推动下模升降台5在直线轴承的作用下沿着直线导柱7上升到振动头架3底部电磁振动头4产生电磁振动摩擦完成焊接，反之液压缸6带动下模升降台5复位。为保障焊接效果，在设备框架1的底部装有四个具有缓冲作用的橡胶脚座13。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种振动摩擦焊接机，包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有振动头，其特征在于：所述振动头为电磁振动头；所述下模升降台底部设有升降驱动装置；所述升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部，电磁振动头产生振动摩擦完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。
2.根据权利要求1所述的振动摩擦焊接机，其特征在于：所述电磁振动头主要由对称设置在振动头架内的两个振动衔铁、电磁线圈以及平衡悬挂在振动头架两侧的两套塑形弹簧组成，所述两个振动衔铁设置在两套塑形弹簧之间；所述振动衔铁与另一振动衔铁相对的一侧端部设有振动板，另一侧与电磁线圈连接。
3.根据权利要求1所述的振动摩擦焊接机，其特征在于：所述机壳四壁、底部和顶部都铺有吸音材料。
4.根据权利要求1所述的振动摩擦焊接机，其特征在于：所述机壳前部安装有带吸音衬垫的自动垂直滑门。
5.根据权利要求1所述的振动摩擦焊接机，其特征在于：所述设备框架底部设有四个橡胶脚座。
CN2012100891100A 2012-03-30 2012-03-30 一种振动摩擦焊接机 Pending CN102601997A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100891100A CN102601997A (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种振动摩擦焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100891100A CN102601997A (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种振动摩擦焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102601997A true CN102601997A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46519955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100891100A Pending CN102601997A (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种振动摩擦焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102601997A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104421389A (zh) * 2013-08-29 2015-03-18 艾默生科技有限公司布兰森超声分公司 牵引装置张紧器、具有牵引装置张紧器的振动焊接装置以及牵引装置张紧器制造方法
CN105799155A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种导向升降工作台
CN105799156A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种平台移动机构
CN105799154A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种振动摩擦焊接机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2032540U (zh) * 1988-03-19 1989-02-15 宜兴市塑料机械二厂 塑料振动摩擦焊接机
CN2437479Y (zh) * 2000-06-29 2001-07-04 严卓晟 振动摩擦塑料焊接装置
US20050081979A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-21 Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Method for vibration welding with reduced attenuation time
CN202062651U (zh) * 2011-03-25 2011-12-07 柳州舜泽尔汽车零部件有限公司 一种汽车碳罐焊接装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2032540U (zh) * 1988-03-19 1989-02-15 宜兴市塑料机械二厂 塑料振动摩擦焊接机
CN2437479Y (zh) * 2000-06-29 2001-07-04 严卓晟 振动摩擦塑料焊接装置
US20050081979A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-21 Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Method for vibration welding with reduced attenuation time
CN202062651U (zh) * 2011-03-25 2011-12-07 柳州舜泽尔汽车零部件有限公司 一种汽车碳罐焊接装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104421389A (zh) * 2013-08-29 2015-03-18 艾默生科技有限公司布兰森超声分公司 牵引装置张紧器、具有牵引装置张紧器的振动焊接装置以及牵引装置张紧器制造方法
US9835234B2 (en) 2013-08-29 2017-12-05 Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Ohg Traction means tensioner, vibration welding device having a traction means tensioner as well as production method for a traction means tensioner
US10260605B2 (en) 2013-08-29 2019-04-16 Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Ohg Traction means tensioner, vibration welding device having a traction means tensioner as well as production method for a traction means tensioner
CN105799155A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种导向升降工作台
CN105799156A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种平台移动机构
CN105799154A (zh) * 2016-04-12 2016-07-27 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种振动摩擦焊接机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202608053U (zh) 一种振动摩擦焊接机
CN102601997A (zh) 一种振动摩擦焊接机
CN107201997B (zh) 一种公路减速带振动发电系统进行发电的方法
CN105799154A (zh) 一种振动摩擦焊接机
CN205075335U (zh) 一种汽车保险杠振动摩擦焊接装置
CN103144295B (zh) 一种滤板焊接机
CN201511211U (zh) 一种激光焊接机
CN201745175U (zh) 一种双焊接头的超声波塑料焊接设备
CN202124326U (zh) 一种模切机的自动上下料装置
CN204893259U (zh) 一种∏形梁式半封闭空间用焊接机器人
CN205497635U (zh) 一种超声波安全高效切边机
CN204138270U (zh) 新型汽车车门包边机的升降工作台
CN204052515U (zh) 一种车身轨迹勾销机构
CN207386796U (zh) 超声波焊接设备
CN207580916U (zh) 一种铁灯罩加工用废料回收装置
CN205578595U (zh) 一种具有能量回收功能的活塞杆装置
CN204135585U (zh) 一种单柱式管板全自动电控焊机
CN205677433U (zh) 一种可手动可电动汽车玻璃升降装置
CN221660116U (zh) 一种超声波塑料焊接机的焊接头升降组件
CN218136290U (zh) 一种汽车零部件用冲焊一体机
CN104325634A (zh) 热接合的自动化包装材料成型机
CN220315957U (zh) 一种永磁变频同步电机运输装置
CN212918042U (zh) 一种用于超声波金属焊机的机架结构
CN218660503U (zh) 一种塑胶玩具溶接用超声波焊接机
CN211592035U (zh) 一种电器泡沫模具雕刻定位工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215106 Wuzhong District town of Dongshan Avenue industrial district (Kell Huang Lu Bo Industrial Park)

Applicant after: Suzhou Keber Precision Machinery Co., Ltd.

Address before: Mudu Wuzhong District Jin Feng Road Suzhou city Jiangsu province 215129 No. 328

Applicant before: Suzhou Keber Precision Machinery Co., Ltd.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120725