CN102601409A - 曲轴双向打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种曲轴双向打孔装置，包括固定座，固定座的正、反两侧分别设有固定装置，固定装置包括固定孔、水平固定轴和竖直固定轴，固定孔位于水平固定轴和竖直固定轴的交接处，固定座对侧设有电机箱，电机箱对应固定座的侧面上固定安装有一对轴套，轴套前端旋转安装有钻孔钻头，钻孔钻头传动连接电机箱内电机，钻孔钻头的上方设有喷水管。本发明结构紧凑,动作灵活、调整方便,可实现曲轴的称重、移动打孔的全部工序,生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高,极大地降低了废品率,尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工,制造成本低廉。

Description

曲轴双向打孔装置
技术领域
本发明涉及一种曲轴双向打孔装置，属于汽车零部件加工技术领域。
背景技术
曲轴是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，主要包括主轴颈和连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑，曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。
曲轴被广泛汽车行业，在加工工艺过程中，需要曲轴打孔，目前，打孔的设备很多，但是大多采用单向、单个的进行打孔，工作效率低，成本高。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种曲轴双向打孔装置，本发明结构紧凑,动作灵活、调整方便,可实现曲轴的称重、移动打孔的全部工序,生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高,极大地降低了废品率,尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工,制造成本低廉。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
曲轴双向打孔装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座的正、反两侧分别设有固定装置，所述的固定装置包括固定孔、水平固定轴和竖直固定轴，所述的固定孔位于水平固定轴和竖直固定轴的交接处，所述的固定座对侧设有电机箱，所述的电机箱对应固定座的侧面上固定安装有一对轴套，所述的轴套前端旋转安装有钻孔钻头，所述的钻孔钻头传动连接电机箱内电机，所述的钻孔钻头的上方设有喷水管。
曲轴双向打孔装置，其特征在于：所述的钻孔钻头与固定孔相对应。
本发明的优点：
本发明结构紧凑,动作灵活、调整方便,可实现曲轴的称重、移动打孔的全部工序,生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高,极大地降低了废品率,尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工,制造成本低廉。
附图说明
图1    本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参考附图1所示，曲轴双向打孔装置，包括固定座1，固定座1的正、反两侧分别设有固定装置，固定装置包括固定孔2、水平固定轴3和竖直固定轴4，固定孔2位于水平固定轴3和竖直固定轴4的交接处，固定座1对侧设有电机箱5，电机箱5对应固定座1的侧面上固定安装有一对轴套6，轴套6前端旋转安装有钻孔钻头7，钻孔钻头7传动连接电机箱5内电机，钻孔钻头7的上方设有喷水管8。

Claims (2)

1.曲轴双向打孔装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座的正、反两侧分别设有固定装置，所述的固定装置包括固定孔、水平固定轴和竖直固定轴，所述的固定孔位于水平固定轴和竖直固定轴的交接处，所述的固定座对侧设有电机箱，所述的电机箱对应固定座的侧面上固定安装有一对轴套，所述的轴套前端旋转安装有钻孔钻头，所述的钻孔钻头传动连接电机箱内电机，所述的钻孔钻头的上方设有喷水管。
2.根据权利要求1所述的曲轴双向打孔装置，其特征在于：所述的钻孔钻头与固定孔相对应。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C12 Rejection of a patent application after its publication
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