CN202571372U - 曲轴双向打孔装置 - Google Patents

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CN202571372U CN 201220112275 CN201220112275U CN202571372U CN 202571372 U CN202571372 U CN 202571372U CN 201220112275 CN201220112275 CN 201220112275 CN 201220112275 U CN201220112275 U CN 201220112275U CN 202571372 U CN202571372 U CN 202571372U
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祝成
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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴双向打孔装置,包括固定座,固定座的正、反两侧分别设有固定装置,固定装置包括固定孔、水平固定轴和竖直固定轴,固定孔位于水平固定轴和竖直固定轴的交接处,固定座对侧设有电机箱,电机箱对应固定座的侧面上固定安装有一对轴套,轴套前端旋转安装有钻孔钻头,钻孔钻头传动连接电机箱内电机,钻孔钻头的上方设有喷水管。本实用新型结构紧凑,动作灵活、调整方便,可实现曲轴的称重打孔的全部工序,生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高,极大地降低了废品率,尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工,制造成本低廉。

Description

曲轴双向打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴双向打孔装置,属于汽车零部件加工技术领域。
背景技术
曲轴是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,主要包括主轴颈和连杆颈,主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑,曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械系统的源动力。
曲轴被广泛汽车行业,在加工工艺过程中,需要曲轴打孔,目前,打孔的设备很多,但是大多采用单向、单个的进行打孔,工作效率低,成本高。
实用新型内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供一种曲轴双向打孔装置,本实用新型结构紧凑,动作灵活、调整方便,可实现曲轴的称重打孔的全部工序,生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高,极大地降低了废品率,尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工,制造成本低廉。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:
曲轴双向打孔装置,包括固定座,其特征在于:所述固定座的正、反两侧分别设有固定装置,所述的固定装置包括固定孔、水平固定轴和竖直固定轴,所述的固定孔位于水平固定轴和竖直固定轴的交接处,所述的固定座对侧设有电机箱,所述的电机箱对应固定座的侧面上固定安装有一对轴套,所述的轴套前端旋转安装有钻孔钻头,所述的钻孔钻头传动连接电机箱内电机,所述的钻孔钻头的上方设有喷水管。
曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述的钻孔钻头与固定孔相对应。
本实用新型的优点:
本实用新型结构紧凑,动作灵活、调整方便,可实现曲轴的称重打孔的全部工序,生产自动化程度高、曲轴质量定心效果好、加工效率高,极大地降低了废品率,尤其适用于中小型曲轴专业生产厂的曲轴加工,制造成本低廉。
附图说明
图1    本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参考附图1所示,曲轴双向打孔装置,包括固定座1,固定座1的正、反两侧分别设有固定装置,固定装置包括固定孔2、水平固定轴3和竖直固定轴4,固定孔2位于水平固定轴3和竖直固定轴4的交接处,固定座1对侧设有电机箱5,电机箱5对应固定座1的侧面上固定安装有一对轴套6,轴套6前端旋转安装有钻孔钻头7,钻孔钻头7传动连接电机箱5内电机,钻孔钻头7的上方设有喷水管8。

Claims (2)

1.曲轴双向打孔装置,包括固定座,其特征在于:所述固定座的正、反两侧分别设有固定装置,所述的固定装置包括固定孔、水平固定轴和竖直固定轴,所述的固定孔位于水平固定轴和竖直固定轴的交接处,所述的固定座对侧设有电机箱,所述的电机箱对应固定座的侧面上固定安装有一对轴套,所述的轴套前端旋转安装有钻孔钻头,所述的钻孔钻头传动连接电机箱内电机,所述的钻孔钻头的上方设有喷水管。
2.根据权利要求1所述的曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述的钻孔钻头与固定孔相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102601409A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 安徽祝成动力机械有限公司 曲轴双向打孔装置

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CN102601409A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 安徽祝成动力机械有限公司 曲轴双向打孔装置

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