CN102371537A - 一种曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法，其特征在于：在工作台上装有一力矩电机用以驱动曲轴旋转，在曲轴主轴颈位置上装有静压支撑架，用以支撑曲轴，静压支撑架由固定板与活动板组成，固定板与活动板有直径一致的相对应的半孔，固定板固定在工作台上，活动板可以活动，需要装曲轴时将活动板移开，当曲轴装上后，活动板与固定板的半孔联接形成一个整体的主轴颈孔用以安装主轴颈，活动板与固定板之间的形成的主轴颈孔壁上开有静压油腔，可以将曲轴浮起。本发明由于将曲轴主轴颈安装在静压支撑架上，静压支撑架上由固定板与活动板构成的主轴颈孔内装有静压油腔，使曲轴浮起，从而可以使用一台力矩电机驱动曲轴，加工方便，而且成本低，经济性好。

Description

一种曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法
技术领域
本发明属于机械加工方法类。
背景技术
曲轴的连杆颈加工要求高，难度大，比较先进的加工方法是以曲轴主轴颈为定位基准，用砂轮随动方法加工连杆颈。现有技术一般是先加工好曲轴的主轴颈，再用夹具夹持两端主轴颈，并在中间主轴颈顶上中心架，两端夹具各装在左右力矩电机上，同步驱动，该方法能有效加工曲轴的连杆颈，但该方法需要两台价格昂贵的力矩电机，而且两台力矩电机的中心线必须严格统一，且驱动转速必须完全一致，成本高，安装调试困难。
发明内容
本发明目的是针对现有技术不足，提供一种结构合理、只需一台力矩电机驱动的成本低、安装调试方便的曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法。
本发明的技术方案如下：
一种曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法，其特征在于：在工作台上装有一力矩电机用以驱动曲轴旋转，在曲轴主轴颈位置上装有静压支撑架，用以支撑曲轴，静压支撑架由固定板与活动板组成，固定板与活动板有直径一致的相对应的半孔，固定板固定在工作台上，活动板可以活动，需要装曲轴时将活动板移开，当曲轴装上后，活动板与固定板的半孔联接形成一个整体的主轴颈孔用以安装主轴颈，活动板与固定板之间的形成的主轴颈孔壁上开有静压油腔，并配有压力油，可以将曲轴浮起，因为主轴颈与各静压支撑架上的主轴颈孔之间均有油膜支撑，所以各主轴颈与静压支撑架之间的摩擦力很小，可以忽略不计，这样用单台力矩电机驱动曲轴就可以加工出较高精度的连杆颈，而且由于油膜对主轴颈加工圆度误差的均化效应，主轴颈的圆度加工误差不会影响到连杆颈的圆度误差。
本发明由于将曲轴主轴颈安装在静压支撑架上，静压支撑架上由固定板与活动板构成的主轴颈孔内装有静压油腔，使主轴颈与各静压支撑架上的主轴颈孔之间均有油膜支撑，使曲轴浮起，从而可以使用一台力矩电机驱动曲轴，加工方便，而且成本低，经济性好。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为静压支撑架的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法，其特征在于：在工作台1上装有一力矩电机2用以驱动曲轴3旋转，在曲轴主轴颈位置上装有静压支撑架4，用以支撑曲轴3，如图2所示，静压支撑架4由固定板41与活动板42组成，固定板41固定在工作台1上，活动板42可以活动，需要装曲轴3时将活动板42移开，当曲轴3装上后，活动板42与固定板41联接形成一个整体的主轴颈孔43用以安装主轴颈，活动板42与固定板41之间的形成的主轴颈孔壁上开有静压油腔，并配有压力油，可以将曲轴浮起，因为主轴颈与各静压支撑架4上的主轴颈孔之间均有油膜支撑，所以各主轴颈与静压支撑架之间的摩擦力很小，可以忽略不计，这样用单台力矩电机驱动曲轴就可以加工出较高精度的连杆颈，而且由于油膜对主轴颈加工圆度误差的均化效应，主轴颈的圆度加工误差不会影响到连杆颈的圆度误差。
本发明有时静压支撑用的液压油很难同冷却液隔离，可以直接采用冷却液作为静压支撑架的液压油。

Claims (1)

1.一种曲轴连杆颈随动磨削用的曲轴夹持方法，其特征在于：在工作台上装有一力矩电机用以驱动曲轴旋转，在曲轴主轴颈位置上装有静压支撑架，用以支撑曲轴，静压支撑架由固定板与活动板组成，固定板与活动板有直径一致的相对应的半孔，固定板固定在工作台上，需要装曲轴时将活动板移开，当曲轴装上后，活动板与固定板的半孔联接形成一个整体的主轴颈孔用以安装主轴颈，活动板与固定板之间的形成的主轴颈孔壁上开有静压油腔，并配有压力油，将曲轴浮起。
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