CN204770798U - 一种调距深孔钻 - Google Patents

Abstract

一种调距深孔钻，属于机械设备技术领域，包括第一底板、第一齿轮、第一电机、第一丝杠、第一轴承架、第一丝母、连接板、控制器、轴套、第三电机、第二丝母、第二丝杠、第二轴承架、第二钻杆、第二底板、第二电机、第二齿轮、双向气缸和第一钻杆，所述第三电机的输出轴上安装轴套，轴套左端安装连接板，连接板上安装控制器，控制器通过导线与第三电机相连，连接板左端安装双向气缸，双向气缸上安装第二底板，第二底板上安装第二电机，第二电机通过导线与控制器相连；本实用新型的优点是：具有三个钻杆，且钻杆与钻杆之间的距离可以调节。

Description

一种调距深孔钻

技术领域

本实用新型涉及一种调距深孔钻，属于机械设备技术领域。

背景技术

深孔钻是一种用于深孔加工的设备，拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点，广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。现有技术的深孔钻大多只有一个钻杆，当需要在工件上进行一排深孔加工时，需要钻杆一个一个的加工深孔，使用起来非常麻烦。为了解决上述困难，需要开发一款具有三个钻杆，且钻杆与钻杆之间的距离可以调节的深孔钻。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种调距深孔钻。

本实用新型要解决的问题是现有技术的深孔钻只有一个钻杆的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种调距深孔钻，包括第一底板、第一齿轮、第一电机、第一丝杠、第一轴承架、第一丝母、连接板、控制器、轴套、第三电机、第二丝母、第二丝杠、第二轴承架、第二钻杆、第二底板、第二电机、第二齿轮、双向气缸和第一钻杆，所述第三电机的输出轴上安装轴套，轴套左端安装连接板，连接板上安装控制器，控制器通过导线与第三电机相连，连接板左端安装双向气缸，双向气缸上安装第二底板，第二底板上安装第二电机，第二电机通过导线与控制器相连，第二电机的输出轴上安装第二齿轮，第二齿轮左侧安装第二丝母，第二丝母外表面为齿轮结构，第二齿轮和第二丝母外表面的齿轮结构相互吻合，第二丝母安装在第二丝杠上，第二丝杠左右两端各安装在第二轴承架上，第二轴承架安装在第二底板上，第二丝杠左端安装第二钻杆，双向气缸的两个活塞杆上个安装第一底板，第一底板上安装第一电机，第一电机通过导线与控制器相连，第一电机的输出轴上安装第一齿轮，第一齿轮右侧安装第一丝母，第一丝母外表面为齿轮结构，第一齿轮和第一丝母外表面的齿轮结构相互吻合，第一丝母安装在第一丝杠上，第一丝杠左右两端各安装在第一轴承架上，第一轴承架安装在第一底板上，第一丝杠左端安装第一钻杆。

所述双向气缸内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器相连。

本实用新型的优点是：控制器控制第一电机正转或反转，使第一齿轮正转或反转，使第一丝母正转或反转，使第一丝杠或前或后的移动，使第一钻杆或前或后的移动进行钻孔工作；控制器控制第二电机正转或反转，使第二齿轮正转或反转，使第二丝母正转或反转，使第二丝杠或前或后的移动，使第二钻杆或前或后的移动进行钻孔工作；根据所需钻的孔与孔之间的距离，使控制器控制双向气缸内置电磁阀的通电或断电，使双向气缸的活塞杆做伸缩运动，来调节第一钻杆与第二钻杆之间的距离；控制器控制第三电机正转或反转，使轴套随着第三电机的输出轴正转或反转，使连接板随着轴套向上或向下倾斜，使第一钻杆和第二钻杆向上或向下倾斜，实现斜孔的加工。

附图说明

图1是本实用新型一种调距深孔钻整体结构图；

图2是本实用新型一种调距深孔钻a部结构的右视图；

图中：1、第一底板2、第一齿轮3、第一电机4、第一丝杠5、第一轴承架6、第一丝母7、连接板8、控制器9、轴套10、第三电机11、第二丝母12、第二丝杠13、第二轴承架14、第二钻杆15、第二底板16、第二电机17、第二齿轮18、双向气缸19、第一钻杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种调距深孔钻，包括第一底板1、第一齿轮2、第一电机3、第一丝杠4、第一轴承架5、第一丝母6、连接板7、控制器8、轴套9、第三电机10、第二丝母11、第二丝杠12、第二轴承架13、第二钻杆14、第二底板15、第二电机16、第二齿轮17、双向气缸18和第一钻杆19，所述第三电机10的输出轴上安装轴套9，控制器8控制第三电机10正转或反转，使轴套9随着第三电机10的输出轴正转或反转，使连接板7随着轴套9向上或向下倾斜，使第一钻杆19和第二钻杆14向上或向下倾斜，实现斜孔的加工；轴套9左端安装连接板7，连接板7上安装控制器8，控制器8通过导线与第三电机10相连，连接板7左端安装双向气缸18，双向气缸18内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器8相连，根据所需钻的孔与孔之间的距离，使控制器8控制双向气缸18内置电磁阀的通电或断电，使双向气缸18的活塞杆做伸缩运动，来调节第一钻杆19与第二钻杆14之间的距离；双向气缸18上安装第二底板15，第二底板15上安装第二电机16，第二电机16通过导线与控制器8相连，第二电机16的输出轴上安装第二齿轮17，第二齿轮17左侧安装第二丝母11，第二丝母11外表面为齿轮结构，第二齿轮17和第二丝母11外表面的齿轮结构相互吻合，第二丝母11安装在第二丝杠12上，第二丝杠12左右两端各安装在第二轴承架13上，第二轴承架13安装在第二底板15上，第二丝杠12左端安装第二钻杆14，控制器8控制第二电机16正转或反转，使第二齿轮17正转或反转，使第二丝母11正转或反转，使第二丝杠12或前或后的移动，使第二钻杆14或前或后的移动进行钻孔工作；双向气缸18的两个活塞杆上个安装第一底板1，第一底板1上安装第一电机3，第一电机3通过导线与控制器8相连，第一电机3的输出轴上安装第一齿轮2，第一齿轮2右侧安装第一丝母6，第一丝母6外表面为齿轮结构，第一齿轮2和第一丝母6外表面的齿轮结构相互吻合，第一丝母6安装在第一丝杠4上，第一丝杠4左右两端各安装在第一轴承架5上，第一轴承架5安装在第一底板1上，第一丝杠4左端安装第一钻杆19，控制器8控制第一电机3正转或反转，使第一齿轮2正转或反转，使第一丝母6正转或反转，使第一丝杠4或前或后的移动，使第一钻杆19或前或后的移动进行钻孔工作。

本实用新型使用方法：控制器8控制第一电机3正转或反转，使第一齿轮2正转或反转，使第一丝母6正转或反转，使第一丝杠4或前或后的移动，使第一钻杆19或前或后的移动进行钻孔工作；控制器8控制第二电机16正转或反转，使第二齿轮17正转或反转，使第二丝母11正转或反转，使第二丝杠12或前或后的移动，使第二钻杆14或前或后的移动进行钻孔工作；根据所需钻的孔与孔之间的距离，使控制器8控制双向气缸18内置电磁阀的通电或断电，使双向气缸18的活塞杆做伸缩运动，来调节第一钻杆19与第二钻杆14之间的距离；控制器8控制第三电机10正转或反转，使轴套9随着第三电机10的输出轴正转或反转，使连接板7随着轴套9向上或向下倾斜，使第一钻杆19和第二钻杆14向上或向下倾斜，实现斜孔的加工。

Claims (2)

1.一种调距深孔钻，包括第一底板（1）、第一齿轮（2）、第一电机（3）、第一丝杠（4）、第一轴承架（5）、第一丝母（6）、连接板（7）、控制器（8）、轴套（9）、第三电机（10）、第二丝母（11）、第二丝杠（12）、第二轴承架（13）、第二钻杆（14）、第二底板（15）、第二电机（16）、第二齿轮（17）、双向气缸（18）和第一钻杆（19），其特征是：所述第三电机（10）的输出轴上安装轴套（9），轴套（9）左端安装连接板（7），连接板（7）上安装控制器（8），控制器（8）通过导线与第三电机（10）相连，连接板（7）左端安装双向气缸（18），双向气缸（18）上安装第二底板（15），第二底板（15）上安装第二电机（16），第二电机（16）通过导线与控制器（8）相连，第二电机（16）的输出轴上安装第二齿轮（17），第二齿轮（17）左侧安装第二丝母（11），第二丝母（11）外表面为齿轮结构，第二齿轮（17）和第二丝母（11）外表面的齿轮结构相互吻合，第二丝母（11）安装在第二丝杠（12）上，第二丝杠（12）左右两端各安装在第二轴承架（13）上，第二轴承架（13）安装在第二底板（15）上，第二丝杠（12）左端安装第二钻杆（14），双向气缸（18）的两个活塞杆上个安装第一底板（1），第一底板（1）上安装第一电机（3），第一电机（3）通过导线与控制器（8）相连，第一电机（3）的输出轴上安装第一齿轮（2），第一齿轮（2）右侧安装第一丝母（6），第一丝母（6）外表面为齿轮结构，第一齿轮（2）和第一丝母（6）外表面的齿轮结构相互吻合，第一丝母（6）安装在第一丝杠（4）上，第一丝杠（4）左右两端各安装在第一轴承架（5）上，第一轴承架（5）安装在第一底板（1）上，第一丝杠（4）左端安装第一钻杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种调距深孔钻，其特征是：所述双向气缸（18）内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器（8）相连。