CN204770797U - 一种多功能深孔钻 - Google Patents

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Abstract

一种多功能深孔钻,属于机械设备技术领域,包括锥形钻、钻杆、第一气缸、支撑架、丝母、支板、丝杠、第二气缸、法兰轴承、支撑板、控制器、滑块、滑轨、连接杆和电机,所述连接杆安装在电机的输出轴上,连接杆上安装滑块,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在电机周围,滑块上安装支撑板,控制器安装在支撑板上,控制器通过导线与电机相连,支撑板上安装法兰轴承,法兰轴承上安装丝杠,丝杠上安装丝母;本实用新型的优点是:能同时进行两种不同类型的洞的加工,且可以通过调节钻杆的倾斜角度来改变钻孔角度。

Description

一种多功能深孔钻
技术领域
本实用新型涉及一种多功能深孔钻,属于机械设备技术领域。
背景技术
深孔钻是一种用于深孔加工的设备,拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点,广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。现有技术的深孔钻的钻杆都是单独使用,只能进行单独一种类型的深孔的加工,无法同时完成两种不同类型的深孔的加工;且目前都是通过调节被钻部件的倾斜角度,才能改变钻孔的角度,当被钻部件体积较大时,旋转被钻部件较为困难。为了解决上述困难,需要开发一种能同时进行两种不同类型的洞的加工,且可以通过调节钻杆的倾斜角度来改变钻孔角度的多功能深孔钻。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多功能深孔钻。
本实用新型要解决的问题是现有技术的深孔钻只能进行一种类型的洞的加工,且需要通过调节被钻部件的倾斜角度,才能改变钻孔的角度的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种多功能深孔钻,包括锥形钻、钻杆、第一气缸、支撑架、丝母、支板、丝杠、第二气缸、法兰轴承、支撑板、控制器、滑块、滑轨、连接杆和电机,所述连接杆安装在电机的输出轴上,连接杆上安装滑块,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在电机周围,滑块上安装支撑板,控制器安装在支撑板上,控制器通过导线与电机相连,支撑板上安装法兰轴承,法兰轴承上安装丝杠,丝杠上安装丝母,丝母左右两侧各安装支板,第二气缸的活塞杆安装在支板下,第二气缸安装在支撑板上,丝杠前端安装钻杆,钻杆上端为开口结构,钻杆内安装支撑架,支撑架上安装第一气缸,第一气缸的活塞杆上安装锥形钻,锥形钻可伸出钻杆。
所述第一气缸内置第一电磁阀,第一电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第二气缸内置第二电磁阀,第二电磁阀通过导线与控制器相连。
本实用新型的优点是:控制器控制电机正转或反转,使连接杆正转或反转,使滑块带着支撑板旋转,来调节钻杆和锥形钻的倾斜角度,实现斜孔的加工;控制器控制第二气缸内置第二电磁阀的通电或断电,使丝母在丝杠上或上或下的移动,使丝杠正转或反转,使钻杆正转或反转来进行深孔的加工;控制器控制第一气缸内置第一电磁阀的通电或断电,使锥形钻可伸出钻杆或伸进钻杆,当锥形钻伸出钻杆时,钻杆进行圆柱深孔的加工,锥形钻进行锥形深孔的加工,实现了同时进行两种类型的深孔的加工。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能深孔钻整体结构图;
图中:1、锥形钻2、钻杆3、第一气缸4、支撑架5、丝母6、支板7、丝杠8、第二气缸9、法兰轴承10、支撑板11、控制器12、滑块13、滑轨14、连接杆15、电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种多功能深孔钻,包括锥形钻1、钻杆2、第一气缸3、支撑架4、丝母5、支板6、丝杠7、第二气缸8、法兰轴承9、支撑板10、控制器11、滑块12、滑轨13、连接杆14和电机15,所述连接杆14安装在电机15的输出轴上,连接杆14上安装滑块12,滑块12安装在滑轨13上,滑轨13安装在电机15周围,滑块12上安装支撑板10,控制器11安装在支撑板10上,控制器11通过导线与电机15相连,控制器11控制电机15正转或反转,使连接杆14正转或反转,使滑块12带着支撑板10旋转,来调节钻杆2和锥形钻1的倾斜角度,实现斜孔的加工;支撑板10上安装法兰轴承9,法兰轴承9上安装丝杠7,丝杠7上安装丝母5,丝母5左右两侧各安装支板6,第二气缸8的活塞杆安装在支板6下,第二气缸8安装在支撑板10上,第二气缸8内置第二电磁阀,第二电磁阀通过导线与控制器11相连,控制器11控制第二气缸8内置第二电磁阀的通电或断电,使丝母5在丝杠7上或上或下的移动,使丝杠7正转或反转,使钻杆2正转或反转来进行深孔的加工;丝杠7前端安装钻杆2,钻杆2上端为开口结构,钻杆2内安装支撑架4,支撑架4上安装第一气缸3,第一气缸3内置第一电磁阀,第一电磁阀通过导线与控制器11相连,第一气缸3的活塞杆上安装锥形钻1,锥形钻1可伸出钻杆2,控制器11控制第一气缸3内置第一电磁阀的通电或断电,使锥形钻1可伸出钻杆2或伸进钻杆2,当锥形钻1伸出钻杆2时,钻杆2进行圆柱深孔的加工,锥形钻1进行锥形深孔的加工,实现了同时进行两种类型的深孔的加工。
本实用新型使用方法:控制器11控制电机15正转或反转,使连接杆14正转或反转,使滑块12带着支撑板10旋转,来调节钻杆2和锥形钻1的倾斜角度,实现斜孔的加工;控制器11控制第二气缸8内置第二电磁阀的通电或断电,使丝母5在丝杠7上或上或下的移动,使丝杠7正转或反转,使钻杆2正转或反转来进行深孔的加工;控制器11控制第一气缸3内置第一电磁阀的通电或断电,使锥形钻1可伸出钻杆2或伸进钻杆2,当锥形钻1伸出钻杆2时,钻杆2进行圆柱深孔的加工,锥形钻1进行锥形深孔的加工,实现了同时进行两种类型的深孔的加工。

Claims (3)

1.一种多功能深孔钻,包括锥形钻(1)、钻杆(2)、第一气缸(3)、支撑架(4)、丝母(5)、支板(6)、丝杠(7)、第二气缸(8)、法兰轴承(9)、支撑板(10)、控制器(11)、滑块(12)、滑轨(13)、连接杆(14)和电机(15),其特征是:所述连接杆(14)安装在电机(15)的输出轴上,连接杆(14)上安装滑块(12),滑块(12)安装在滑轨(13)上,滑轨(13)安装在电机(15)周围,滑块(12)上安装支撑板(10),控制器(11)安装在支撑板(10)上,控制器(11)通过导线与电机(15)相连,支撑板(10)上安装法兰轴承(9),法兰轴承(9)上安装丝杠(7),丝杠(7)上安装丝母(5),丝母(5)左右两侧各安装支板(6),第二气缸(8)的活塞杆安装在支板(6)下,第二气缸(8)安装在支撑板(10)上,丝杠(7)前端安装钻杆(2),钻杆(2)上端为开口结构,钻杆(2)内安装支撑架(4),支撑架(4)上安装第一气缸(3),第一气缸(3)的活塞杆上安装锥形钻(1),锥形钻(1)可伸出钻杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能深孔钻,其特征是:所述第一气缸(3)内置第一电磁阀,第一电磁阀通过导线与控制器(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种多功能深孔钻,其特征是:所述第二气缸(8)内置第二电磁阀,第二电磁阀通过导线与控制器(11)相连。
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