CN102597575B - 冲压的定中盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于转矩变换器的冲压的定中盘(10)，具有：一个第一环形面(12)，该第一环形面具有至少一个弧形的槽(16)；一个第二环形面(14)，它位于该第一环形面的对面；及至少一个弧形的弓段(20)，它从该第二环形面轴向地凸出。该槽具有一个内部半径及一个外部半径，该弓段具有一个内部半径及一个外部半径，槽半径中的至少一个与弓段半径中的至少一个相同。在本发明的一个示范性的实施方式中该弓段具有材料，该材料被挤压以便构成所述槽。

Description

冲压的定中盘

技术领域

本发明普遍涉及一个用于转矩变换器的冲压的定中盘并确切地涉及具有通过套插的定中功能的冲压的定中盘。

背景技术

用于转矩变换器的冲压的定中盘在技术上是公知的。一个例子是属本申请人产权的U.S专利申请，其以印刷文献US2007/0137977A1公开。

发明内容

本发明的示范实施形式总地描述一个用于转矩变换器的冲压的定中盘，它设有：一个第一环形面，该第一环形面中具有至少一个弧形的槽；一个第二环形面，它位于第一环形面的对面；及至少一个弧形的弓段，它从第二环形面轴向地凸出。槽具有一个内部半径及一个外部半径，弓段具有一个内部半径及一个外部半径，槽半径中的至少一个与弓段半径中的至少一个相同。在本发明的一个示范实施形式中弓段具有一种材料，该材料被挤压出以构成槽。

弓段由一种材料构成，该材料被挤压出以构成槽。在本发明的一个示范实施形式中内部的槽半径及外部的槽半径分别与弓段内部半径及弓段外部半径相等。至少一个槽可具有至少三个槽及至少一个弧形弓段可具有至少三个相应的弧形弓段，它们在轴向上与至少三个槽对准。

在本发明的一个示范实施形式中这样地选择弓段相对环形面的高度，以致保证：当转矩变换器高速旋转时通过弓段继续使轴承定中。定中盘被构成用于转矩变换器的导轮的侧盘，转矩变换器的一个涡轮轮毂或转矩变换器的一个泵轮毂。

本发明的其它示范实施形式一般地涉及一个转矩变换器的冲压的定中盘装置，其中环形的定中盘具有多个弧形的弓段，一个轴承具有一个内圆周及一个外圆周。轴承在径向上通过弓段来定位及定中盘与轴承邻接的一个径向壁被构成在弓段与内圆周之间或弓段与外圆周之间。

在本发明的一个示范实施形式中轴承具有一个内圆周面，及弓段各具有一个外圆周面，及轴承的径向位置通过该内圆周面与该外圆周面之间的接触来保持。在本发明的另一示范实施形式中轴承具有一个外圆周面及弓段各具有一个内圆周面，及轴承的径向位置通过该外圆周面与该内圆周面之间的接触来保持。

本发明的其它示范实施形式一般地涉及用于转矩变换器的定中盘的成型方法，该方法具有以下步骤：冲压环形的盘；及从盘上轴向地向外移出一个具有一内部半径及一外部半径的弧形弓段，其中至少一个半径、或内部半径或外部半径等于一个构成在盘中的槽的半径，该槽由弓段的移出而成型。在本发明的一些实施形式中弧形的弓段通过冲头在轴向上被移出，该冲头具有一个内部半径及一个外部半径，该内部半径及该外部半径与弓段的相应内部半径及相应外部半径基本上相同。该盘通过一个具有一个槽的模块来支撑，该槽具有一个内部半径及一个外部半径，该内部半径及该外部半径等于弓段的相应的内部半径及外部半径。在冲模内部半径及冲模外部半径与槽的相应内部半径及外部半径之间的间隙小于0.5mm。在本发明的一个示范实施形式中该间隙大约为0.5mm。

在以下对本发明的详细说明中将参照附图来详细描述本发明的类型及工作方式。

附图说明

图1A：一个圆柱坐标系的透视图，它表示在本发明中使用的空间关系；

图1B：图1A的圆柱坐标系中的一个物体的透视图，它表示在本发明中使用的空间关系；

图2：根据本发明的一个示范实施形式的冲压的定中盘的透视图；

图3：图2中定中盘的俯视图；

图4：图3中的定中盘总地沿图3中线4-4的截面图；

图5：根据本发明的一个示范实施形式的冲压的定中盘装置在与一个轴承的组装状态中的透视图；

图6：图5中所示装置的俯视图；

图7：图6中所示的装置总地沿图6中线7-7的截面图；

图8：为制造定中盘所使用的冲压工具的一个截面图。

具体实施方式

开头就规定，在各个附图中本发明的相同的或功能类似的基本组成部分标以相同的标号。虽然本发明所描述的涉及当前优选的实施形式、方法、材料及变型，但可确定，所要求保护的本发明并不被限制在所公开的实施形式上并且这些实施形式自然是可变化的。同样可确定：这里所使用的表达仅用于一定的实施形式的表达而不是限制本发明的保护范围，该保护范围仅由所附的权利要求书限定。

如果无其它规定，这里所使用的所有科学与技术上的表达具有与本发明所在领域中的专业人员通常的表达相同的意义。虽然在本发明的实施或试验时可使用与所描述者类似或等效的任意方法、装置或材料，但这里所描述的是优选的方法、装置及材料。

图1A为一个圆柱坐标系80的透视图，它表示在本专利申请中所使用的空间关系。本发明将至少部分地结合圆柱坐标系来描述。坐标系80具有一个纵向轴81，它在下述中被用作方向指示及空间指示的参照。形容词“轴向的”，“径向的”及“圆周的”各表示相对轴线81、半径82(它垂直于轴线81)及圆周83平行的取向。形容词“轴向的”，“径向的”及“圆周的”也表示相对有关平面平行的取向。为了清楚地布置各个平面，使用了物体84，85，及86。物体84的表面87构成一个轴向平面。这意味着，轴线81构成一个母线。物体85的表面88构成一个径向平面。这意味着，半径82构成一个母线。物体86的表面89构成一个圆周面。这意味着圆周83构成一个母线。在另一例子中进行轴向运动或平行于轴线81的布置，进行径向运动及平行于半径82的布置，及进行圆周运动或平行于圆周83的布置。相对轴线81可进行旋转。

副词“轴向地”，“径向地”及“圆周地”各涉及相对轴线81、半径82或圆周83平行地取向。副词“轴向地”，“径向地”及“圆周地”也涉及相对有关平面平行地取向。

图1B表示图1A的圆柱坐标系80中的一个物体90的透视图，它表示在本发明中使用的空间关系。该圆柱形物体90代表圆柱坐标系中的一个圆柱形物体并丝毫不限制本发明。物体0-具有一个轴向面91，一个径向面92及一个圆周面93。面91是一个轴向平面的一部分，面92是一个径向平面的一部分，及面93是一个圆周面的一部分。

以下的描述涉及图2至4。图2是根据本发明的一个实施形式的冲压的定中盘的透视图。图3是图2所示的定中盘的俯视图。图4是图3中定中盘总地沿图3中的线4-4的截面图。定中盘10具有环形面12及14。面12具有至少一个槽16。在本发明的一个示范实施形式中槽16是一个弧形的槽。这就是说，槽16具有一个弧形，其中弧的中心被设置在定中盘10的中心轴线18的附近。换句话说，槽16的半径19延伸在中心轴线及槽16之间。槽16经过面12总地延伸在圆周方向上。

设置在面12的对面的面14具有一个弓段20。该弓段由面14轴向地凸起一个距离22。在本发明的一个示范的实施形式中该弓段20是一个弧形的弓段。这就是说，弓段20具有一个弧形，其中弧的中心位于定中盘10的中心轴线18的附近。换句话说，弓段20的半径21延伸在中心轴线及弓段20之间。弓段20沿表面14总地延伸在圆周方向上。

槽16具有一个内部半径24及一个外部半径26，弓段29具有一个内部半径28及一个外部半径30。在本发明的一个示范实施形式中半径24与28或半径26与30中至少一个相同。例如槽16的内部半径24可与弓段20的内部半径28同心地布置及轴向上对准。类似地槽16的外部半径26可与弓段20的外部半径30同心地布置及轴向上对准。

槽16可通过材料由表面12的轴向移出来产生。弓段20可通过材料由面14的轴向移出来产生。在本发明的一个示范实施形式中区段14具有一种材料，该材料可被移出以构成槽16。这就是说，弓段20的上表面32具有一种材料，该材料可由面14移出，及弓段20的下表面34具有一种材料，该材料可由面12移出。在本发明的一个示范实施形式中弓段20具有一个总的材料，它可被移出以构成槽16。这就是说，槽16通过材料的轴向移出来产生，以致构成弓段20。

定中盘10具有槽16及弓段20的材料。虽然定中盘10被表示为具有相应数目的槽16及弓段20，但定中盘10也可具有其它数目的槽16及弓段20。为了保证正确的定中通常优选地为至少三个槽及弓段，如下面将描述的。

定中盘10通常为一个转矩变换器的构件，在本发明的一些示范实施形式中定中盘10是一个转矩变换器导轮的侧盘或一个转矩变换器的涡轮轮毂的侧盘或一个转矩变换器的泵轮毂的侧盘。

以下的描述参照图4至6来进行。图4是根据本发明的一个示范实施形式的冲压的定中盘装置的一个透视图，它被表示为与一个轴承组装在一起。图5是图4中所示装置的俯视图。图6是图5中所示的装置总地沿图5中线6-6的截面图。

装置100具有一个定中盘110及一个轴承150。弓段120由环形面114轴向地延伸出一个距离122。轴承150通过定中盘110、尤其通过弓段120被定中或径向上被定位。定中盘110的径向壁114在轴承150旁连贯地被构成在弓段120与内圆周154之间及在弓段120与外圆周156之间。在本发明的一个示范实施形式(未示出)中壁114连贯地被构成在弓段120与内圆周154或外圆周156之间。

高度122被这样选择，以致可保证：当转矩变换器(未示出)加速时，轴承150由弓段120保持定中。例如在转矩变换器中在高转速下增高的压力可引起转矩变换器壳体(未示出)的轴向位移，其中在壳体的径向壁之间增大的距离允许位于其中的构件的轴向运动。高度122被这样地选择，以致当壳体受到最大的轴向挤出力及轴承与定中盘转向相互分离时，弓段120始终与轴承150的内表面152重叠。

在本发明的一个示范实施形式中轴承具有一个内圆周面152及弓段120具有一个外圆周面136。轴承150的径向位置通过内圆周面152与外圆周面136之间的接触来校准。在本发明的另一示范实施形式(未示出)轴承具有一个外圆周面，及弓段120总具有一个内圆周面，及轴承的径向位置通过该外圆周面与该内圆周面之间的接触来校准。这就是说，轴承在径向上被布置在弓段以内。

装置100一般被设置在一个转矩变换器的内部。例如装置100可在一个泵与一个导轮之间、在一个导轮与一个涡轮轮毂之间、或在一个涡轮轮毂与一个盖之间提供一个压力面。虽然公开了装置的一些专门的应用，但在转矩变换器内或在传动路径的其它构件内还具有其它的应用及这些应用应处于本发明的保护范围以内。

以下的描述涉及图7。图7表示为了制造定中盘所使用的冲压工具的一个截面图。根据本发明的一个示范实施形式提供了用于制造转矩变换器用的定中盘的一种方法。该方法包括以下步骤：冲压环形的盘110，弧形弓段120由盘110轴向地移出、例如借助冲头200，其中弓段具有一个内部半径204及一个外部半径206。在本发明的一个示范实施形式中至少内部半径204和/或外部半径206等于槽116的半径124和/或126，该槽通过弓段120的移出来构成。

在本发明的一些示范实施形式中弧形的弓段120通过冲头200轴向地被移出，该冲头具有一个内部半径204及一个外部半径206，该内部半径及该外部半径与弓段120的内部半径128及外部半径130基本上相同。盘110可通过具有槽216的模块214来冲压，该槽具有一个内部半径及一个外部半径，该内部半径及该外部半径等于弓段120的相应的内部半径128及外部半径130。在冲模内部半径及冲模外部半径与槽的相应内部半径及外部半径之间的间隙或半径差小于0.5mm。在本发明的一个示范实施形式中该间隙大约为0.5mm。

由此可看出，本发明的目的被有效地达到，尽管对本发明的变型及修改对于专业人员来说是清楚的，而这些变型应在本发明的保护范围之内。也可确定：以上的说明仅是对本发明的示范描述而绝非对其限制。因此可以有本发明的其它实施形式而不会超出本发明的保护范围。

Claims (10)

1.用于转矩变换器的冲压的定中盘，具有下列部分：

一个第一环形面；

在该第一环形面中的至少一个弧形的槽；

一个第二环形面，它位于该第一环形面的对面；及

至少一个弧形的弓段，它从该第二环形面轴向地凸出，其中，该槽具有一个内部半径及一个外部半径，该弓段具有一个内部半径及一个外部半径，槽半径中的至少一个与弓段半径中的至少一个相同，所述弧形的槽通过材料的轴向移出来产生，以致构成所述弧形的弓段，且所述弓段的表面与所述第二环形面的表面在圆周方向上是连续的，具有一个内圆周面或一个外圆周面。

2.根据权利要求1的定中盘，其中，该弓段具有材料，该材料被挤压以便构成所述槽。

3.根据权利要求1的定中盘，其中，所述弓段由一种材料构成，该材料被挤压出以构成所述槽。

4.根据权利要求1的定中盘，其中，内部的槽半径及外部的槽半径分别与弓段内部半径及弓段外部半径相等。

5.根据权利要求1的定中盘，其中，所述至少一个槽具有至少三个槽及所述至少一个弧形弓段具有至少三个相应的、在轴向上与所述至少三个槽对准的弧形弓段。

6.根据权利要求1的定中盘，其中，这样地选择所述弓段相对所述第二环形面的高度，以致保证：当所述转矩变换器高速旋转时通过所述弓段继续使轴承定中。

7.根据权利要求1的定中盘，其中，所述定中盘被构成用于所述转矩变换器的导轮的侧盘。

8.根据权利要求1的定中盘，其中，所述定中盘是所述转矩变换器的涡轮轮毂。

9.根据权利要求1的定中盘，其中，所述定中盘是所述转矩变换器的泵轮毂。

10.用于转矩变换器的定中盘的成型方法，具有以下步骤：

冲压出环形的盘；及

从该盘上轴向地移出一个弧形的弓段，该弓段具有一个内部半径及一个外部半径，其中，所述半径中的至少一个、或内部半径或外部半径等于一个构成在该盘中的槽的半径，该槽由所述弓段的移出而成型，且所述弓段的表面与所述盘的第二环形面的表面在圆周方向上是连续的，具有一个内圆周面或一个外圆周面。