CN102596461A - 切削工具组件 - Google Patents

Abstract

一种切削工具组件(20)包括可释放地固定至刀架(22)的可更换适配器(24)。适配器设有侧板(68)。在刀架(22)的底视图中，刀架(22)的前面(40)邻接第一刀架侧面(34)的部分(106)与第一刀架侧面(34)形成内部锐角α，并且在适配器(24)的底视图中，适配器侧板(68)的后面(74)与适配器(24)的内侧面(62)形成锐角α。

Description

切削工具组件

技术领域

本发明涉及一种切削工具组件，具有可释放地固定至刀架并且可以将切削刀片可释放地夹紧至其上的可更换适配器。

背景技术

特别是用于切分、开槽和端面车削操作方面的这种金属切削工具组件是公知的。

美国专利US5112164公开了一种金属切削工具组件，其中通过固定螺钉将平面适配器固定至刀架位于其远端的侧面。提供的夹紧螺钉具有用于使第一夹钳向第二夹钳弹性移动的挤压部分。夹钳与适配器整体成形并且在它们之间界定出用于容纳切削刀片的刀片接收槽。颈部用于连接第一夹钳和适配器的其余部分。适配器完全通过固定螺钉安装至刀架的一个侧面，并且夹紧螺钉向对准的螺钉接收孔内的螺钉插入进一步将适配器靠向刀架夹紧并在第一夹钳上施加合力以使其围绕适配器的颈部向第二夹钳枢转，由此将切削刀片在夹钳之间夹紧。

申请号为20080003068的美国专利申请公开了一种安装在刀架远端部分上的头部元件，具有彼此相对的第一钳和第二钳以构成夹紧刀片的刀片安装座。头部元件由固定螺钉固定至刀架彼此垂直延伸的两个接收面。夹紧螺钉被设置在刀架的远端部分并且相对于刀片安装座的延伸方向倾斜。刀架设有可与夹紧螺钉啮合的螺纹孔，第一钳设有容纳夹紧螺钉挤压部分的锪孔，并且锪孔的中心轴线和螺纹孔的轴线彼此斜交。

但是，这些类型的切削工具组件承受的缺点在于适配器完全通过螺钉固定至刀架，而在适配器和刀架之间没有任何其他形式的连接。在夹紧螺钉或固定螺钉由于振动或疏忽而有些没拧紧，并且外加在机械加工操作期间通过切削刀片作用在适配器上的切削作用力的情况下，适配器可能会变得部分或者完全脱离安装壁。

本发明的目标是提供一种基本克服上述缺点的切削工具组件。该目标通过如权利要求所述的主题内容实现。

发明内容

根据本发明，提供了一种包括刀架的切削工具组件，所述刀架具有：

刀架前面；

相对的刀架顶面和底面以及延伸在其间的第一和第二刀架侧面；

凹口，具有成形在第一刀架侧面上并且从刀架前面向后延伸的凹口侧面以及邻接凹口侧面并且成形在刀架顶面上的凹口顶面。

切削工具组件进一步包含可移除地固定至刀架的适配器，所述适配器包括：

刀片夹紧部分；

相对的适配器顶面和底面以及延伸在其间的适配器内侧面和外侧面；以及

从适配器内侧面横向伸出的适配器侧板，适配器侧板具有邻接适配器内侧面的适配器侧板后面。

根据本发明的实施例，适配器内侧面靠接凹口侧面，并且适配器侧板后面在邻接第一刀架侧面的刀架前面部分处靠接刀架前面。

根据本发明的实施例，在刀架的底视图中，刀架前面部分与第一刀架侧面形成内部锐角α，并且在适配器的底视图中，适配器侧板后面与适配器内侧面形成锐角α。

根据某些实施例，固定螺钉的螺纹孔被设置在凹口侧面和邻接第一刀架侧面的刀架前面部分上，且固定螺钉的接收孔被设置在适配器侧面和侧板前面上。夹紧螺钉的螺纹孔被设置在凹口顶面上，且夹紧螺钉的接收孔被设置在适配器顶面上。

根据某些实施例，夹紧螺钉的螺纹孔相对于垂直于适配器顶面的直线以锐角β倾斜。

根据某些实施例，适配器顶面构成适配器顶板从适配器内侧面横向伸出的顶面。

根据某些实施例，适配器底面靠接凹口的基面。

根据某些实施例，凹口的基面包括两个靠接面，并且适配器底面靠接两个靠接面。

根据某些实施例，适配器的夹紧部分包括上夹钳和下夹钳，在它们之间界定出用于在其中保持切削刀片的刀片槽。

附图说明

为了更好地理解本发明并示出如何才能在实践中实现本发明，现参照附图进行说明，在附图中：

图1是根据本发明的示出了刀架第一侧面的切削工具组件的透视图；

图2是图1中所示切削工具组件的侧视图；

图3是图1中所示切削工具组件的示出了刀架第二侧面的透视图；

图4是根据本发明的刀架的透视图；

图5是根据本发明的从适配器的外侧面获取的适配器透视图；

图6是图5中所示适配器从适配器的内侧面获取的透视图；

图7是图5中所示适配器的底部侧视图；

图8是图1中所示切削工具组件的分解图；

图9是图1中所示切削工具组件的正视图；

图10是图1中所示切削工具组件的底视图；

图11是图4中所示刀架的底视图；以及

图12是图5中所示适配器的底视图。

具体实施方式

将注意力转向图1至图3，示出了根据本发明的切削工具组件20。切削工具组件20可以被用于金属切削操作例如切分、开槽和端面车削操作。切削工具组件20包括具有纵向轴线A且基本为四棱柱形状的刀架22以及可移除地固定至刀架22的适配器24，用于将切削刀片26可释放地保持在适配器24的夹紧部分28内。刀架22具有相对的、基本平行的刀架顶面和底面30,32以及延伸在其间的第一和第二刀架侧面34,36。相对的刀架后面和前面38,40延伸在第一和第二刀架侧面34,36之间。刀架22包括邻接刀架后面38的柄部42和邻接刀架前面40的安装部分44。

现在将注意力转向图4。刀架22包含成形在安装部分44上的第一刀架侧面34上并且从刀架前面40向后延伸的凹口46。凹口46具有从刀架前面40沿第一刀架侧面34向后延伸至凹口后面50的凹口侧面48。凹口顶面52被成形在邻接且垂直于凹口侧面48的刀架顶面30上。凹口顶面52平行于凹口基面54。凹口基面54从凹口侧面48延伸至第一刀架侧面34。凹口后面50为弧形并且通过弓形面56被连接至凹口基面54。

现在将注意力转向图5至图7。适配器24具有相对的适配器顶面和底面58,60以及适配器内侧面和外侧面62,64。适配器顶面58还构成了从适配器内侧面62横向伸出的适配器顶板66的顶面。适配器24具有从适配器内侧面62和从适配器顶面58横向伸出的适配器侧板68以及从适配器侧板68向前和横向伸出的适配器前面板70。适配器侧板68具有邻接适配器前面板70的适配器侧板前面72和邻接适配器内侧面62的适配器侧板后面74。适配器侧板68的底部76延伸到适配器底面60以外。

适配器24的夹紧部分28包括相对的上下夹钳78,80，在它们之间界定出用于在其中保持切削刀片26的刀片槽82。下夹钳80被成形为适配器前面板70的上部，且上夹钳78从适配器侧板和顶板70,66向前延伸。狭缝84从刀片槽82的后端86向后穿过适配器24延伸至连接部分88。连接部分88连接在作为适配器24的一部分整体成形的上下钳78,80之间。连接部分88用于弹性连接上下夹钳78,80。根据某些实施例，上夹钳78具有向下凸出的V形凸起90的形状，且下夹钳80具有向上凸出的V形凸起92的形状，从而可靠地配合切削刀片26。切削刀片26具有包括形式为V形凹口98的顶面和底面94,96的互补的形状，以配合和靠接夹钳78,80的V形凸起90,92。

将注意力转向图8。固定螺钉和夹紧螺钉的有螺纹和无螺纹接收孔被分别成形在刀架22和适配器24内以分别接纳固定螺钉和夹紧螺钉。第一和第二固定螺钉螺纹孔100,102被设置在凹口侧面48上并横向延伸进入其中。第三固定螺钉螺纹孔104被设置在刀架前面40上并横向延伸进入其中。更具体地，第三固定螺钉螺纹孔104被设置在邻接第一刀架侧面34的刀架前面部分106上。夹紧螺钉螺纹孔108被设置在凹口顶面52上并且在垂直于刀架纵向轴A的平面内相对于垂直于凹口顶面52的直线B以锐角β倾斜。锐角β优选地处于从约5度到45度的范围内，并且更优选地约为25度。第一和第二固定螺钉接收孔110,112被设置在适配器侧面62,64上，从适配器外侧面64横向延伸至适配器内侧面62。第三固定螺钉接收孔114被设置在适配器侧板前面72上并且从适配器侧板前面72横向延伸至适配器侧板后面74。夹紧螺钉接收孔116被设置在适配器顶面58上并且从适配器顶面58延伸穿过适配器顶板66。

利用固定螺钉118,120,122和夹紧螺钉124将适配器24固定至刀架22。第一和第二固定螺钉118,120通过第一和第二固定螺钉接收孔110,112被螺接到第一和第二固定螺钉的螺纹孔100,102内，并且第三固定螺钉122通过固定螺钉接收孔114被螺接到第三固定螺钉的螺纹孔104内。夹紧螺钉124通过夹紧螺钉接收孔116被螺接到夹紧螺钉的螺纹孔108内。这种结构与现有技术相比增强了适配器24至刀架22的固定刚性。

正如图9中能够看到的那样，夹紧螺钉124以与夹紧螺钉螺纹孔108在垂直于刀架纵向轴线A的平面内相对于垂直于凹口顶面52的直线B所成的相同的锐角β倾斜。夹紧螺钉124的作用是在上夹钳78上围绕连接部分88施加方向向下的枢转作用力以将切削刀片26牢固地向下夹钳80夹紧。夹紧螺钉124的另一种作用是通过将适配器外侧面64向凹口侧面48夹紧以及将适配器底面60向凹口基面54夹紧来增强适配器24至刀架22的固定。

当适配器24被保持在刀架22内时(例如像图2和图10中所示)，适配器内侧面62靠接凹口侧面48，适配器侧板后面74靠接与第一刀架侧面34邻接的刀架前面部分106，并且适配器底面60靠接凹口基面54。适配器顶板66并不靠接凹口顶面52。根据某些实施例，凹口基面54具有靠接适配器底面60的两个靠接面126。邻接第一刀架侧面34的刀架前面部分106可以具有靠接适配器侧板后面74的三个靠接面128，两个位于刀架前面部分106的底部且一个位于刀架前面部分106的上部，邻接固定螺钉螺纹孔104。

正如在图11的刀架22的底视图中能够看到的那样，邻接第一刀架侧面34的刀架前面部分106与第一刀架侧面34形成内部锐角α。正如在图12的适配器24的底视图中能够看到的那样，适配器侧板后面74与适配器内侧面62形成锐角α。角α优选地处于从约60度到85度的范围内，并且更优选地约为80度。当适配器24被保持在刀架22内时，邻接第一刀架侧面34的刀架前面部分106与适配器侧板前面74的相互倾斜在适配器24和刀架22之间提供了克服由切削刀片26作用在适配器24上的横向切削作用力的可靠固定和稳定连接。

通过邻接第一刀架侧面34的刀架前面部分106与适配器侧板前面74的相互倾斜而提供了若干优点。它降低了机械加工期间施加在适配器24上的应力。而且，与上述申请号为20080003068的美国专利申请中需要两个固定螺钉相比，只需要一个固定螺钉122即可将适配器侧板68固定至刀架前面40。结果就是缩短了生产时间并且减少了安装时间。

尽管已经具体到一定程度地介绍了本发明，但是应该理解可以进行各种变形和修改而并不背离如所附权利要求所述的本发明的实质或保护范围。

Claims (11)

1.一种切削工具组件(20)，包括：

刀架(22)，包括：

刀架前面(40)；

相对的刀架顶面和底面(30,32)以及延伸在其间的第一和第二刀架侧面(34,36)；和

凹口(46)，具有成形在第一刀架侧面(34)上并且从刀架前面(40)向后延伸的凹口侧面(48)以及邻接凹口侧面(48)并且成形在刀架顶面(30)上的凹口顶面(52)；以及

可移除地固定至刀架(22)的适配器(24)，适配器(24)包括：

刀片夹紧部分(28)；

相对的适配器顶面和底面(58,60)以及延伸在其间的适配器内侧面和外侧面(62,64)；和

从适配器内侧面(62)横向伸出的适配器侧板(68)，适配器侧板(68)具有邻接适配器内侧面(62)的适配器侧板后面(74)和适配器侧板前面(72)；其中：

适配器内侧面(62)靠接凹口侧面(48)；

适配器侧板后面(74)在邻接第一刀架侧面(34)的刀架前面部分(106)处靠接刀架前面(40)；

在刀架(22)的底视图中，刀架前面部分(106)与第一刀架侧面(34)形成内部锐角α；并且

在适配器(24)的底视图中，适配器侧板后面(74)与适配器内侧面(62)形成锐角α。

2.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中：

固定螺钉的螺纹孔(100,102,104)被设置在凹口侧面(48)上和刀架前面部分(106)上；

固定螺钉的接收孔(110,112,114)被设置在适配器侧面(62,64)上和适配器侧板前面(72)上；

夹紧螺钉的螺纹孔(108)被设置在凹口顶面(52)上；并且

夹紧螺钉的接收孔(116)被设置在适配器顶面(58)上。

3.如权利要求2所述的切削工具组件(20)，其中夹紧螺钉的螺纹孔(108)相对于垂直于适配器顶面(58)的直线(B)以锐角β倾斜。

4.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中适配器顶面(58)构成从适配器内侧面(62)横向伸出的适配器顶板(66)的顶面。

5.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中适配器底面(60)靠接凹口(46)的基面(54)。

6.如权利要求5所述的切削工具组件(20)，其中：

凹口(46)的基面(54)包括两个靠接面(126)；并且

适配器底面(60)靠接凹口(46)的基面(54)的两个靠接面(126)。

7.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中适配器(24)的夹紧部分(28)包括上夹钳和下夹钳(78,80)，在它们之间界定出用于在其中保持切削刀片(26)的刀片槽(82)。

8.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中：

刀架前面部分(106)具有三个靠接面(128)；

适配器侧板后面(74)靠接刀架前面部分(106)的三个靠接面(128)。

9.如权利要求8所述的切削工具组件(20)，其中：

刀架前面部分(106)的三个靠接面(128)包括位于刀架前面部分(106)底部的两个靠接面和位于刀架前面部分(106)上部的一个靠接面。

10.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中刀架前面(40)只有一个固定螺钉的螺纹孔(104)。

11.如权利要求1所述的切削工具组件(20)，其中锐角α处于从约60度到85度的范围内。

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