CN102587108B - 一种毛针织品低温后整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种毛针织品低温后整理工艺，包括以下步骤：洗缩处理，在水温19-25℃，采用的浴比为1∶20-25，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是1.5-2％o.w.f，洗涤10-20分钟，然后漂洗一次，时间为2分钟；柔软整理，在水温19-25℃，采用的浴比为1∶25-30，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为2-4％o.w.f，浸泡15-20分钟，完后脱水3-5分钟；烘干处理，在温度65-80℃下烘燥25-35分钟。本发明选用的洗涤剂在低温状态下依然具有高温状态下的活性，从而保证了后整理效果，本发明的优点是减少能源消耗，降低碳排放。
Description
背景技术
本发明属于纺织技术领域，涉及一种毛针织品低温后整理工艺。
技术领域
纺织行业作为能源消耗及二氧化碳的排放大户，在国际原油价格的不断上涨及国际、国内对于环保、碳排放要求日趋严格的形势下，开发低耗能、低排放的纺织品整理技术成为必然的发展趋势，因此，超低温毛针织品的后整理技术开发与应用具有非常重要的意义及广阔的市场发展前景。
通常毛针织品后整理的常规工艺是在温度为40.0-45.0℃、浴比为1∶25.0-30.0的水中加入1.5-2.0％o.w.f的洗缩剂，洗涤10.0-20.0分钟，然后清水漂洗2.0-4.0分钟，再次以浴比1∶25.0-30.0加入水，升温到38.0-42.0℃，然后各按2.0-4.0％o.w.f的量分别加入柔软剂和平滑剂，浸泡15.0-20.0分钟，完后脱水3.0-5.0分钟，最后将衣服投入到温度为65.0-80.0℃的烘干机中，烘燥25.0-40.0分钟。
通常毛针织品后整理温度在38-45℃，其中洗涤时温度在40-45℃，柔软时温度在38-42℃，在这种温度条件下整理出来的成品存在易起球，重量损耗大等缺点，同时存在燃油成本高、碳排放高等缺点。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新的后整理工艺来解决以上提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的毛针织品低温整理工艺，解决上述现有技术的缺陷，有效地改善常规工艺整理后成品易起球的缺点，同时达到降低能耗成本、减少碳排放的目标。
一种毛针织品低温后整理工艺，包括以下步骤：
洗缩处理，在水温19-25℃，采用的浴比为1∶20.0-25.0，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是1.5-2.0％o.w.f，洗涤10.0-20.0分钟，然后漂洗一次，时间为2.0分钟；
柔软整理，在水温19-25℃，采用的浴比为1∶25.0-30.0，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为2.0-4.0％o.w.f，浸泡15.0-20.0分钟，完后脱水3.0-5.0分钟；
烘干处理，在温度65.0-80.0℃下烘燥25.0-35.0分钟。
一种优选的后整理工艺包括如下步骤：
洗缩处理，在水温19℃，采用的浴比为1∶25.0，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是2.0％o.w.f，洗涤14.0分钟，然后漂洗一次，时间为2.0分钟；
柔软整理，在水温19℃，采用的浴比为1∶25.0，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为3.0％o.w.f，浸泡20.0分钟，完后脱水3.0分钟；
烘干处理，在温度75.0℃下烘燥25.0分钟。
又一种优选的后整理工艺包括如下步骤：
洗缩处理，在水温25℃，采用的浴比为1∶20.0，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是1.5％o.w.f，洗涤15.0分钟，然后漂洗一次，时间为2.0分钟；
柔软整理，在水温25℃，采用的浴比为1∶30.0，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为3.0％o.w.f，浸泡20.0分钟，完后脱水3.0分钟；
烘干处理，在温度80.0℃下烘燥35.0分钟。
本发明通过调整洗涤剂的组份，使洗涤剂在低温状态下依然具有高温状态下的活性，这样就保证了洗涤剂在低温下的洗涤效果不变甚至更好，同时选用具有短链段、分子量小结构的柔软剂，增加柔软剂分子在低温下的渗透性，从而保证后整理效果至少保持在常规工艺水平之上，达到减少能源消耗，降低碳排放的目的。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成的目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，做进一步阐述。
实施例1
以羊绒面料为例，以下述步骤进行低温后整理：
洗涤：将20千克羊绒面料，加入到温度为19.0℃的500升水浴中，浴比为1∶25.0(羊绒面料与水的质量比)，加入400.0g液体毛能净RC(用量为2.0％o.w.f)对羊绒面料进行洗涤14.0分钟；
清洗：将经洗涤步骤处理得到的羊绒面料加入温度为19.0℃，数量为600升的水浴中清洗2.0分钟；
柔软处理：再次加入500升温度为19.0℃的水组成处理液，并向其中分别加入600.0g低温柔软剂RC-3D和600.0g平滑剂RC-3，浸泡20.0分钟；
脱水：对经上一步骤处理过的羊绒面料进行脱水3.0分钟；
烘干：将经脱水步骤处理的羊绒面料投入温度为75.0℃的烘干机中，烘燥25.0分钟结束。
实施例2
以羊绒面料为例，以下述步骤进行低温后整理：
洗涤：将20千克羊绒面料，加入到温度为25.0℃的400升水浴中，浴比为1∶20.0(羊绒面料与水的质量比)，加入300.0g液体毛能净RC(用量为1.5％o.w.f)对羊绒面料进行洗涤15.0分钟；
清洗：将经洗涤步骤处理得到的羊绒面料加入温度为25.0℃，数量为600升的水浴中清洗2.0分钟；
柔软处理：再次加入600升温度为25.0℃的水组成处理液，并向其中分别加入600.0g低温柔软剂RC-3D和600.0g平滑剂RC-3，浸泡20.0分钟；
脱水：对经上一步骤处理过的羊绒面料进行脱水5.0分钟；
烘干：将经脱水步骤处理的羊绒面料投入温度为80.0℃的烘干机中，烘燥35.0分钟结束。
上述实施例采用的液体毛能净RC来自内蒙古日红科工贸有限公司，低温柔软剂RC-3D和平滑剂RC-3来自内蒙古科工贸有限公司，洗涤机型号为来自张家港海狮洗涤机械集团公司的XGQ-50，烘干机型号GZZ50为来自张家港海狮洗涤机械集团公司。低温后整理与常规后整理效果比较结果：
表(1)：低温后整理与常规后整理服用性能比较
表(2)：低温后整理与常规后整理能耗比较
如果采用本发明提供的19℃低温后整理技术，每件羊绒衫消耗的燃料相对常规工艺节约0.36元，相应减排二氧化碳0.30kg/kg织物，若按全年整理毛织品120万件计算，全年可减排二氧化碳120.00吨。
Claims (3)
1.一种毛针织品低温后整理工艺，包括以下步骤：
洗缩处理，在水温19-25℃，采用的浴比为1∶20.0-25.0，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是1.5-2.0％o.w.f，洗涤10.0-20.0分钟，然后漂洗一次，时间为2.0分钟；
柔软整理，在水温19-25℃，采用的浴比为1∶25.0-30.0，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为2.0-4.0％o.w.f，浸泡15.0-20.0分钟，完后脱水3.0-5.0分钟；
烘干处理，在温度65.0-80.0℃下烘燥25.0-35.0分钟。
2.如权利要求1所述的毛针织品低温后整理工艺，包括以下步骤：
洗缩处理，在水温19℃，采用的浴比为1∶25.0，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是2.0％o.w.f，洗涤14.0分钟，然后漂洗一次，时间为2.0分钟；
柔软整理，在水温19℃，采用的浴比为1∶25.0，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为3.0％o.w.f，浸泡20.0分钟，完后脱水3.0分钟；
烘干处理，在温度75.0℃下烘燥25.0分钟。
3.如权利要求1所述的毛针织品低温后整理工艺，包括以下步骤：
洗缩处理，在水温25℃，采用的浴比为1∶20.0，选用的低温洗缩剂是液体毛能净RC，用量是1.5％o.w.f，洗涤15.0分钟，然后漂洗一次，时间为2.0分钟；
柔软整理，在水温25℃，采用的浴比为1∶30.0，选用的低温柔软剂是RC-3D，平滑剂是RC-3，用量均为3.0％o.w.f，浸泡20.0分钟，完后脱水3.0分钟；
烘干处理，在温度80.0℃下烘燥35.0分钟。
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