CN102586992B - 一种绳带复合织物及其制造方法和编织系统 - Google Patents

Abstract

一种绳带复合织物由绳与织带并行复合而成，其编织系统包括给纱装置、开口装置、引纬器、打纬装置、绳输送装置和锁绳装置等，开口装置、打纬装置、引纬器、绳输送装置分别是独立的工作系统，绳输送装置用于将绳输送到织机的开口区，锁绳装置是独立的开口装置，与织机的开口装置并行排列，织机工作时可间歇地将绳编织进带织物组织中，在绳编织进带织物组织处，绳带为一体，在绳不编织进带织物组织处，绳就悬浮在带的外侧呈耳环状，本发明可根据实际情况设置绳的粗细及耳环大小，本发明在用于高空作业、野外攀援作业及救援带时，可大大提高作业效率，当用于鞋带类小型产品紧固件时，带边的绳可增大摩擦系数，有助于顺利完成紧固动作。

Description

一种绳带复合织物及其制造方法和编织系统

技术领域

本发明属于纺织加工领域，它涉及一种绳带复合织物及其制造方法及所使用的设备。

背景技术

现有的普通带类织物，都为扁平状、狭长、边缘平直的织物，如附图1所示，在用于鞋等产品紧固件时，摩擦系数小，容易滑动松弛，影响紧固效果，如果用于比赛类运动鞋，因鞋带松弛而导致鞋子松紧性变差，脚感降低，会影响运动成绩，在人手有油污的条件下操作容易滑落，在用于野外和高空作业安全带时，带断裂，无缓冲带或辅助带辅助保护，安全性低，在用于野外攀援作业带和救援带时，不易被手抓牢，无耳环作为抓手，手易滑落，费力，攀援效率低。

发明内容

本发明目的之一是提供一种绳带复合织物。

本发明目的之二是提供一种绳带复合织物编织系统。

本发明目的之三是提供一种绳带复合织物的制备方法。

本发明所述的绳带复合织物是由绳10与织带并行复合的织物，如图2所示，所述的绳可以是针织绳、走马机编织绳、空心绳、实心绳，绳的截面形状可以是圆形、椭圆形，绳的材料可以是尼龙、涤纶、高强聚乙烯、棉、麻纤维等，所述的带为机织平纹结构，带的材料可以是尼龙、涤纶、高强聚乙烯纤维等，绳带复合织物是在带编织时间歇地将绳编织进带织物组织中制成的，在绳编织进带织物组织处，绳带为一体，在绳不编织进带织物组织处，绳就悬浮在带的外侧呈耳环状。

本发明所述的绳带复合织物编织系统，如图3所示，包括给纱装置1、两个开口装置2、引纬器3、引纬器控制机构3-1、引纬器控制机构支架3-2、打纬装置4、打纬装置连杆机构4-1、打纬装置支架4-2、卷取装置5、绳输送装置6、锁绳装置7、经纱8、压辊11、经纱引导辊12、停经片13、停经片支架14、机架15、机架后立柱15-1、机架前立柱15-2、机架小横梁15-3；其中，所述经纱引导辊12和纱装置1均安装在机架后立柱15-1上，经纱引导辊12位于给纱装置1的上方，经纱8卷绕在给纱装置1上，给纱装置1在电机带动下通过经纱引导辊12向开口区输送经纱8；停经片支架14安装在机架15的小横梁上，停经片13安装在停经片支架14上，并与控制电路相连，停经片13的数量根据经纱的数量确定，一般为10-100片，每个停经片13中穿一根经纱8，织机运行时，任一根经纱断裂，停经片13都会落下，连接停经片13的控制电路即控制织机停机，经纱接好后停经片13处于正常工作位置，织机开始工作；两个开口装置2顺序安装在停经片13的前面，两个开口装置2上分别设置棕框棕丝2-1，棕框棕丝2-1上设置有棕丝圆孔2-2，奇数经纱一一对应穿在其中一个开口装置2的棕丝圆孔2-2中，偶数经纱一一对应穿在另一个开口装置2的棕丝圆孔2-2中，两个开口装置2交替上升和下降控制经纱8开口和闭口；打纬装置4安装在开口装置2的前面，并与打纬装置连杆机构4-1相连，打纬装置连杆机构4-1安装在打纬装置支架4-2上，由织机主轴电机带动运转，打纬装置4由打纬装置连杆机构4-1控制前后运动，用于将纬纱打紧，开口区2-3紧临打纬装置4，引纬器3处于开口区的右侧、打纬装置4的前部，引纬器3安装在引纬器控制器3-1上，引纬器控制器3-1安装在引纬器控制机构支架3-2上，由织机主轴电机带动运转，用于控制引纬器3将纬纱引入开口区2-3，开口装置2、打纬装置连杆机构4-1、引纬器控制器3-1是独立的工作系统，分别由织机主轴电机带动运转，开口装置2将经纱开口，引纬器3将纬纱引到开口区，接着开口装置2将经纱闭口，打纬装置4将纬纱打紧，形成带织物；卷取装置5和压辊11安装在机架前立柱上，压辊11靠重力压在卷取装置5上，用于在卷取织物时将织物压紧；所述的绳输送装置6安装在织机左后边的地板上，是独立的工作系统，用于将绳10输送到织机的开口区2-3，绳输送装置6包括主动滚筒6-1、被动滚筒6-2、机架6-3、链轮6-4、链条6-5、伺服程序控制装置6-6、伺服电机6-7，伺服电机传动轮6-8，如图4所示，主动滚筒6-1和被动滚筒6-2安装在机架6-3上，主动滚筒6-1位于被动滚筒6-2的上方，绳10夹在主动滚筒6-1和被动滚筒6-2之间，链轮6-4安装在主动滚筒6-1左外侧的轴上，伺服电机传动轮6-8安装在伺服电机6-7的轴上，链条6-5搭在链轮6-4和伺服电机传动轮6-8上，绳输送装置6工作时，将绳输送速度参数输入伺服程序控制装置6-6，伺服程序控制装置6-6设定伺服电机6-7的运转速度，伺服电机6-7通过伺服电机传动链轮6-8、链轮6-4和链条6-5带动主动滚筒6-1和被动滚筒6-2运转，从而将绳10输送到开口区，所述的绳输送速度优选20-40mm/s，伺服电机6-7的运转速度优选60-120r/min，绳输送装置6与給纱装置1的线速度比值影响绳带复合织物左侧耳环的高度，该比值越高，耳环的高度就越高，反之，该比值越低，耳环的高度也越低，绳10的输送线速度与给纱装置1的线速度比优选1.5-2:1，如：绳10的输送线速度与给纱装置1的线速度比为1.5:1时，耳环的高度为3mm，绳10的输送线速度与给纱装置1的线速度比为2:1时，耳环的高度为10mm；本发明所述的锁绳装置7是独立的开口装置，位于织机开口区2-3左外侧，与织机的正常开口装置2并行排列，用于间断地将绳与带编织在一起，锁绳装置7包括绳开口棕丝7-1、凸链块7-2、平链块7-3、链轮7-4、开口棕丝圆孔7-5、，如图5所示，棕丝圆孔7-5中穿有绳10，凸链块7-2和平链块7-3连接起来形成花板链条，花板链条在链轮7-4上运转，在花板链条的花板为平链块时，绳开口棕丝7-1不向上运动，绳10不开口，也不与纬纱交织，并悬浮于带的左外侧；在花板链条的花板为凸链块时，绳开口棕丝7-1向上运动，绳10随经纱8同时开口，与纬纱交织，并被锁在带的左外侧边上，花板链条的凸链块与平链块的搭配比例为1∶8-48，花板链条的凸链块与平链块的搭配比例影响带织物左侧耳环的长度, 花板链条的凸链块与平链块的搭配比例为1∶8时，耳环的长度5mm，花板链条的凸链块与平链块的搭配比例为1∶48时，耳环的长度为30mm。

本发明所述的绳带复合织物的制造方法如下：

步骤1、给纱装置1在电机带动下把经纱8输向开口区2-3，带织物宽度为10-40mm时，对应的经纱输送速度20-13mm/s； 

步骤2、将奇数经纱一一对应穿在一个开口装置2的棕丝圆孔2-2中，偶数经纱一一对应穿在另一个开口装置的棕丝圆孔2-2中，两个开口装置2交替上升，经纱8开口；开口装置2交替下降，经纱8闭口；经纱8开口时纬纱进入，闭口时纬纱不进入，开口装置2由织机主轴电机带动运转；

步骤3、经纱8开口时，引纬器3把纬纱引入开口区，经纱8闭合时，引纬器3退回，引纬器3由引纬器控制机构3-1控制，引纬器控制机构3-1由织机主轴电机带动运转；

步骤4、经纱8开口时，打纬装置4后退，经纱8闭合时，打纬装置4向前打紧纬纱，形成带织物，打纬装置4由打纬装置连杆机构4-1控制，打纬装置连杆机构4-1由织机主轴电机带动运转；

步骤5、将绳输送速度参数输入伺服程序控制装置6-6，伺服程序控制装置6-6设定伺服电机6-7的运转速度，绳输送装置6在伺服电机6-7带动下转动，绳10夹在主动辊筒6-1和被动辊筒6-2中间，在主动辊筒6-1和被动辊筒6-2的旋转带动下，绳10通过独立的绳开口棕丝7-1的棕丝圆孔7-5，输送到开口区2-3，其中，所述绳的直径优选1-10mm，绳输送装置6的线速度与给纱装置1的线速度比优选1.5-2:1；

步骤6、锁绳装置7是独立的开口装置，设置独立的绳开口棕丝7-1，受花板链条控制，可做上下往复运动，在绳10悬浮于带的左外侧呈耳状处，花板链条设置平链块7-3，绳开口棕丝7-1不上升，绳10不随经纱8开口，在绳10要锁在带的左侧边上时，花板链条设置凸链块7-2，绳开口棕丝7-1上升，绳10随经纱8同时开口，引纬器3将纬纱引入开口区，与绳10和纬纱交织，打纬装置4将纬纱打紧，绳就被锁在带的左侧边上，形成绳带复合织物9，花板链条控制系统的凸链块与平链块的配置比例为1∶8-48，即锁绳装置7的相邻两次开口距离间隔为8-48纬，对应绳带复合织物左侧耳环的长度范围5-30mm；

步骤7、电机带动卷取装置5带出绳带复合织物9。

本发明所述的绳带复合织物是由绳10与织带并行复合的织物，可根据实际使用情况让带的一侧悬浮有粗细不同、大小不同的耳环状绳，当用于高空作业时，若安全带的带断裂，绳可起到缓冲或辅助保护作用；在用于野外攀援作业带和救援带时，普通的绳或带都不易被手抓牢，而本发明的绳带复合织物有耳环作为抓手，大大提高了作业安全性；当用于鞋带类小型产品紧固件时或遇手上有油污时，带边的绳可增大摩擦系数，有助于顺利完成紧固动作，且带与绳可采用不同色彩及形状，增加了绳或带产品的附加值。

附图说明：

附图1本发明带织物；

附图2本发明绳带复合织物；

附图3本发明绳带复合织物编织系统原理图；

附图4本发明绳带复合织物编织系统绳输送装置原理图；

附图5本发明绳带复合织物编织系统锁绳装置原理图。

其中：1为给纱装置、2为开口装置、2-1为棕框棕丝、2-2为棕丝圆孔、2-3为开口区、3为引纬器、3-1为引纬器控制机构、3-2为引纬器控制机构支架、4为打纬装置、4-1为打纬装置连杆机构、4-2为打纬装置支架、5为卷取装置、6为绳输送装置、6-1为主动辊筒、6-2为被动辊筒、6-3为机架、6-4为链轮、6-5为链条、6-6为伺服程序控制装置、6-7为伺服电机、6-8为伺服电机传动链轮、7为锁绳装置、7-1为绳开口棕丝、7-2为凸链块、7-3为平链块、7-4为锁绳装置链轮、7-5为绳开口棕丝圆孔、8为经纱、9为绳带复合织物、10为绳、11为压辊、12为经纱引导辊、13为停经片、14为停经片支架、15为机架、15-1为机架后立柱、15-2为机架前立柱、15-3为机架小横梁。

实施例一：

一种绳带复合织物的制造方法是通过以下步骤实现的：

步骤1：给纱装置1以20mm/s的速度向开口区2-3输入15根300D涤纶丝经纱8；

步骤2：绳输送装置6以30m/s的速度将直径为1mm的尼龙绳输入开口区2-3；

步骤3：锁绳装置7花板链条控制系统的凸链块与平链块的配置比例为1∶8；

步骤4：开口装置2将经纱8开口，以便纬纱引入开口区2-3；

步骤5：引纬器3将1根300D涤纶丝引入开口区2-3；

步骤6：打纬装置4将300D涤纶丝纬纱打紧，形成绳带复合织物9；

步骤7：卷取装置5将绳带复合织物9卷取；

从而形成在纵向直径为1mm尼龙绳悬浮于10mm宽带的左外侧呈耳环状，耳环长度5mm, 高度3mm可用于鞋带的绳带复合织物。

实施例二：

一种绳带复合织物的制造方法是通过以下步骤实现的：

步骤1：给纱装置1以13mm/s的速度向开口区2-3输入60根300D涤纶丝经纱8；

步骤2：绳输送装置6以26m/s的速度将直径为5mm的尼龙绳输入开口区2-3；

步骤3：锁绳装置7花板链条控制系统的凸链块与平链块的配置比例为1∶48；

步骤4：开口装置2将经纱8开口，以便纬纱引入开口区2-3；

步骤5：引纬器3将1根300D涤纶丝纬纱引入开口区2-3；

步骤6：打纬装置4将300D涤纶丝纬纱打紧，形成绳带复合织物9；

步骤7：卷取装置5将绳带复合织物9卷取；

从而形成在纵向直径为5mm尼龙绳悬浮于40mm宽带的左外侧呈耳环状，耳环长度30mm,高度10mm的可用于野外攀援和救援的绳带复合织物9。

实施例三：

一种绳带复合织物的制造方法是通过以下步骤实现的：

步骤1：给纱装置1以17mm/s的速度向开口2-3区输入38根300D涤纶丝经纱8；

步骤2：绳输送装置6以30m/s的速度将直径为10mm的高强聚乙烯绳输入开口区2-3；

步骤3：锁绳装置7花板链条控制系统的凸链块与平链块的配置比例为1∶28；

步骤4：开口装置2将经纱8开口，以便纬纱引入开口区2-3；

步骤5：引纬器3将300D涤纶丝纬纱引入开口区2-3；

步骤6：打纬装置4将300D涤纶丝纬纱打紧，形成绳带复合织物9；

步骤7：卷取装置5将绳带复合织物9卷取。

从而形成在纵向直径为10mm高强聚乙烯绳悬浮于25mm宽带的左外侧呈耳环状，耳环长度18mm,高度7mm的可用于野外作业保险绳的绳带复合织物。

Claims (2)

1.一种绳带复合织物编织系统，包括给纱装置、两个开口装置、引纬器、打纬装置、卷取装置、经纱、压辊、经纱引导辊、停经片、停经片支架、机架，其特征在于该绳带复合织物编织系统还包括绳输送装置和锁绳装置，所述经纱引导辊和给纱装置均安装在机架后立柱上，经纱引导辊位于给纱装置的上方，停经片支架安装在机架的小横梁上，停经片安装在停经片支架上，并与控制电路相连，卷取装置和压辊安装在机架前立柱上，压辊靠重力压在卷取装置上；开口装置、引纬器、打纬装置是独立的工作系统，分别由织机主轴电机带动运转，绳输送装置安装在织机的左后边，也是独立的工作系统，用于将绳输送到织机的开口区，锁绳装置是独立的开口装置，位于织机开口区左外侧，与织机的开口装置并行排列，用于间断地将绳与带编织在一起。

2.如权利要求1所述的绳带复合织物编织系统，其特征在于所述的两个开口装置顺序安装在停经片的前面，两个开口装置上分别设置棕框棕丝，棕框棕丝上设置有棕丝圆孔。

3、如权利要求1所述的绳带复合织物编织系统，其特征在于所述的打纬装置安装在开口装置的前面，并与打纬装置连杆机构相连，打纬装置连杆机构安装在打纬装置支架上，由织机主轴电机带动运转，打纬装置由打纬装置连杆机构控制前后运动，用于将纬纱打紧；开口区紧临打纬装置，引纬器处于开口区的右侧、打纬装置的前部，引纬器安装在引纬器控制器上，引纬器控制器安装在引纬器控制机构支架上，由织机主轴电机带动运转，用于控制引纬器将纬纱引入开口区。

4、如权利要求1所述的绳带复合织物编织系统，其特征在于绳输送装置包括主动滚筒、被动滚筒、机架、链轮、链条、伺服程序控制装置、伺服电机，伺服电机传动轮，主动滚筒和被动滚筒安装在机架上，主动滚筒位于被动滚筒的上方，绳夹在主动滚筒和被动滚筒之间，链轮安装在主动滚筒左外侧的轴上，伺服电机传动轮安装在伺服电机的轴上，链条搭在链轮和伺服电机传动轮上。

5、如权利要求1所述的绳带复合织物编织系统，其特征在于锁绳装置包括绳开口棕丝、凸链块、平链块、链轮，开口棕丝圆孔，平链块和凸链块连接起来形成花板链条，花板链条在锁绳装置链轮上运转，凸链块与平链块的搭配比例为1∶8-48。

6、一种绳带复合织物的制造方法，包括如下步骤：

①给纱装置在电机带动下把经纱输向开口区；

②将奇数经纱一一对应穿在一个开口装置的棕丝圆孔中，偶数经纱一一对应穿在另一个开口装置的棕丝圆孔中，两个开口装置交替上升，经纱开口；两个开口装置交替下降，经纱闭口；经纱开口时纬纱进入，闭口时纬纱不进入，开口装置由织机主轴电机带动运转；

③经纱开口时，引纬器把纬纱引入开口区，经纱闭合时，引纬器退回；

④经纱开口时，打纬装置后退，经纱闭合时，打纬装置向前打紧纬纱，形成带织物；

⑤将绳输送速度参数输入伺服程序控制装置，伺服程序控制装置设定伺服电机的运转速度，绳输送装置在伺服电机带动下转动，绳夹在主动辊筒和被动辊筒中间，在主动辊筒和被动辊筒的旋转带动下，绳通过独立的绳开口棕丝的棕丝圆孔输送到开口区；

⑥锁绳装置的绳开口棕丝，受花板链条控制，可上下往复运动，在绳悬浮于带的左外侧呈耳状处，花板链条设置平链块，绳开口棕丝不上升，绳不随经纱开口，在绳要锁在带的左侧边上时，花板链条设置凸链块，绳开口棕丝上升，绳随经纱同时开口，引纬器将纬纱引入开口区，与绳和经纱交织，打纬装置将纬纱打紧，形成绳带复合织物；

⑦电机带动卷取装置带出绳带复合织物。

7、如权利要求6所述的绳带复合织物的制造方法，其特征在于所述的绳输送速度为20-40mm/s，伺服电机的运转速度为60-120r/min。

8、如权利要求6所述的绳带复合织物的制造方法，其特征在于所述绳的直径为1-10mm，绳输送装置输送绳的线速度与给纱装置的线速度比为1.5-2:1。

9、如权利要求6所述的绳带复合织物的制造方法，其特征在于所述的带织物宽度为10-40mm时，对应的经纱输送速度20-13mm/s。

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