CN107082305A - 一种节能的打纬管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能的打纬管机,其结构包括机架、轴环、打纬管、旋转轴器,打纬管两端通过轴环与旋转轴器安装在机架内侧,打纬管与轴环过度配合,旋转轴器与轴环活动连接,旋转轴器与轴环间隙配合,机架由侧架、横杆、纬杆组成,横杆与纬杆平行,横杆与纬杆分别连接于侧架内侧,轴环设有一部轴环、二部轴环、三部轴环,打纬管两端通过二部轴环安装在机架内侧,旋转轴器由伸缩轴环、外旋环、顶轴板、固定旋轴组成。本发明的有益效果是打纬管两端通过轴环与旋转轴器安装在机架内侧,实现了打纬管在进行快速运转的同时保证了纬纱的打紧度。
Description
技术领域
本发明是一种节能的打纬管机,属于打纬管机领域。
背景技术
现有的生产瓦楞纸板输送带的产品为结构增强的纺织品,即用10支化纤纱织造出8-10mm厚的输送带,织机为重型有梭织机,梭内的纬线管长 25-45cm,纺织机械厂生产的打纬管机,一般供长20cm以下的纬管使用,并且传动轮体积大,外置运转时震动剧烈,噪音大。
现有技术公开了申请号201620130587.2,一种打纬管机,涉及纺织机械技术领域。该实用新型包括机架,机架上设置有纬管台、纬管架、丝杠、第一电机和第二电机,纬管台设置在机架的中间梁上,纬管架和第一电机设置在纬管台上方,丝杠和第二电机设置在纬管台的下方,纬管架包括第一纬管架和第二纬管架,第一纬管架设置在纬管台上,第二纬管架设置在中间梁的右端,第一电机设置在第一纬管架的上方,第二电机设置在丝杠的下方。本发明造价低,操作方便安全,纬线成形良好,运行平稳,噪音小。但现有技术无法实现打纬管在进行快速运转的同时保证纬纱的打紧度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种节能的打纬管机,其结构包括机架、轴环、打纬管、旋转轴器,所述打纬管两端通过轴环与旋转轴器安装在机架内侧,所述打纬管与轴环过度配合,所述旋转轴器与轴环活动连接,所述旋转轴器与轴环间隙配合,所述机架由侧架、横杆、纬杆组成,所述横杆与纬杆平行,所述横杆与纬杆分别连接于侧架内侧,所述轴环设有一部轴环、二部轴环、三部轴环,所述打纬管两端通过二部轴环安装在机架内侧,所述旋转轴器由伸缩轴环、外旋环、顶轴板、固定旋轴组成,所述伸缩轴环、外旋环、顶轴板、固定旋轴处于同心圆,所述伸缩轴环与顶轴板活动连接,所述外旋环环套在顶轴板上,所述固定旋轴活动连接于顶轴板侧面,所述伸缩轴环、顶轴板、固定旋轴间隙配合,所述伸缩轴环与轴环活动连接。
进一步地,所述侧架与纬杆组成为工字结构。
进一步地,所述侧架与横杆组成为U型结构。
进一步地,所述固定旋轴为T型结构。
进一步地,所述顶轴板与固定旋轴组成为工字结构。
进一步地,所述一部轴环设有2个。
进一步地,所述横杆用于支撑。
进一步地,所述纬杆用辅助纬纱打紧。
本发明的有益效果是打纬管两端通过轴环与旋转轴器安装在机架内
侧,实现了打纬管在进行快速运转的同时保证了纬纱的打紧度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种节能的打纬管机的结构示意图。
图2为本发明旋转轴器的结构示意图。
图中:机架-1、轴环-2、打纬管-3、旋转轴器-4、侧架-10、横杆-11、纬杆-12、一部轴环-20、二部轴环-21、三部轴环-22、伸缩轴环-40、外旋环-41、顶轴板-42、固定旋轴-43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2,本发明提供一种节能的打纬管机技术方案:其结构包括机架1、轴环2、打纬管3、旋转轴器4,所述打纬管3两端通过轴环2 与旋转轴器4安装在机架1内侧,所述打纬管3与轴环2过度配合,所述旋转轴器4与轴环2活动连接,所述旋转轴器4与轴环2间隙配合,所述机架1由侧架10、横杆11、纬杆12组成,所述横杆11与纬杆12平行,所述横杆11与纬杆12分别连接于侧架10内侧,所述轴环2设有一部轴环 20、二部轴环21、三部轴环22,所述打纬管3两端通过二部轴环21安装在机架1内侧,所述旋转轴器4由伸缩轴环40、外旋环41、顶轴板42、固定旋轴43组成,所述伸缩轴环40、外旋环41、顶轴板42、固定旋轴43处于同心圆,所述伸缩轴环40与顶轴板42活动连接,所述外旋环41环套在顶轴板42上,所述固定旋轴43活动连接于顶轴板42侧面,所述伸缩轴环 40、顶轴板42、固定旋轴43间隙配合,所述伸缩轴环40与轴环2活动连接,所述侧架10与纬杆12组成为工字结构,所述侧架10与横杆11组成为U型结构,所述固定旋轴43为T型结构,所述顶轴板42与固定旋轴43 组成为工字结构,所述一部轴环20设有2个,所述横杆11用于支撑,所述纬杆12用辅助纬纱打紧。
本专利所说的旋转轴器4是一种圆轴围绕轴心进行做圆周运动,实现传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
当其他用户想要使用本发明的时候,将打纬管机与纺织设备连接安装,当设备进行运转时,带动打纬管机的运转,然后就可以通过其产品的机架1、轴环2、旋转轴器4配合打纬管3实现纬纱打紧作业。横杆11用于支撑,纬杆12用辅助纬纱打紧,伸缩轴环40、外旋环41、顶轴板42、固定旋轴 43配合实现带动打纬管3的快速运转。如工厂进行纺织作业,设备带动打纬管机的运转,进行纬纱打紧作业。
本发明的机架1、轴环2、打纬管3、旋转轴器4、侧架10、横杆11、纬杆12、一部轴环20、二部轴环21、三部轴环22、伸缩轴环40、外旋环 41、顶轴板42、固定旋轴43,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术无法实现打纬管在进行快速运转的同时保证纬纱的打紧度,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到实现了打纬管在进行快速运转的同时保证了纬纱的打紧度,具体如下所述:
所述轴环2设有一部轴环20、二部轴环21、三部轴环22,所述打纬管 3两端通过二部轴环21安装在机架1内侧,所述旋转轴器4由伸缩轴环40、外旋环41、顶轴板42、固定旋轴43组成,所述伸缩轴环40、外旋环41、顶轴板42、固定旋轴43处于同心圆,所述伸缩轴环40与顶轴板42活动连接,所述外旋环41环套在顶轴板42上,所述固定旋轴43活动连接于顶轴板42侧面,所述伸缩轴环40、顶轴板42、固定旋轴43间隙配合,所述伸缩轴环40与轴环2活动连接。
甲公司采用轴环2设有一部轴环20、二部轴环21、三部轴环22,一部轴环20采用双轴环设计,乙公司采用轴环2设有一部轴环20、二部轴环 21、三部轴环22,一部轴环20采用单轴环设计。
甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年,使用方便;
乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年,使用不方便;
综上所述本发明轴环2设有一部轴环20、二部轴环21、三部轴环22,一部轴环20采用双轴环设计,实现了打纬管在进行快速运转的同时保证了纬纱的打紧度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能的打纬管机,其结构包括机架(1)、轴环(2)、打纬管(3)、旋转轴器(4),所述打纬管(3)两端通过轴环(2)与旋转轴器(4)安装在机架(1)内侧,所述打纬管(3)与轴环(2)过度配合,所述旋转轴器(4)与轴环(2)活动连接,所述旋转轴器(4)与轴环(2)间隙配合,所述机架(1)由侧架(10)、横杆(11)、纬杆(12)组成,所述横杆(11)与纬杆(12)平行,所述横杆(11)与纬杆(12)分别连接于侧架(10)内侧,其特征在于:
所述轴环(2)设有一部轴环(20)、二部轴环(21)、三部轴环(22),所述打纬管(3)两端通过二部轴环(21)安装在机架(1)内侧;
所述旋转轴器(4)由伸缩轴环(40)、外旋环(41)、顶轴板(42)、固定旋轴(43)组成,所述伸缩轴环(40)、外旋环(41)、顶轴板(42)、固定旋轴(43)处于同心圆,所述伸缩轴环(40)与顶轴板(42)活动连接,所述外旋环(41)环套在顶轴板(42)上,所述固定旋轴(43)活动连接于顶轴板(42)侧面,所述伸缩轴环(40)、顶轴板(42)、固定旋轴(43)间隙配合,所述伸缩轴环(40)与轴环(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能的打纬管机,其特征在于:所述侧架(10)与纬杆(12)组成为工字结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能的打纬管机,其特征在于:所述侧架(10)与横杆(11)组成为U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能的打纬管机,其特征在于:所述固定旋轴(43)为T型结构。
5.根据权利要求1所述的一种节能的打纬管机,其特征在于:所述顶轴板(42)与固定旋轴(43)组成为工字结构。
6.根据权利要求1所述的一种节能的打纬管机,其特征在于:所述一部轴环(20)设有2个。
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