CN110983614A - 封闭无结网编织-收网-成型一体化装备 - Google Patents

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CN110983614A CN201911135121.6A CN201911135121A CN110983614A CN 110983614 A CN110983614 A CN 110983614A CN 201911135121 A CN201911135121 A CN 201911135121A CN 110983614 A CN110983614 A CN 110983614A
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    • D04C3/00Braiding or lacing machines

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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种封闭无结网编织‑收网‑成型一体化装备,由机头部件,机架和收网部件组成;机头部件包括机头固定组件和主传动部件;机头固定组件包括编织底盘、锭子拆卸安装板、背板、嵌块;主传动部件包括拨盘驱动电机减速器、拨盘主动轴组件、拨盘过渡轴组件、拨盘从动轴组件、长锭子组件、嵌块驱动电机、嵌块主动轴组件、嵌块长从动轴组件和嵌块短从动轴组件;机架包括承力台和编织环安装架;收网部件包括左右墙板、罗拉驱动电机减速器和若干罗拉;编织底盘内环面加工若干相互交错的槽型固定锭子轨道,凹槽交汇处加工与嵌块直径相等的孔。本发明的一体化装备适合生产小网目多结节(可达100以上)的封闭无结编织网,且装备安装方便、可靠性高。

Description

封闭无结网编织-收网-成型一体化装备
技术领域
本发明属于高端纺织装备技术领域,涉及一种封闭无结网编织-收网-成型一体化的装备。
背景技术
无结网是指2根纱线的股线相互交织成结节的网片,相比于有结网具有结节强度大、美观的优点,因此广泛应用于渔业、体育用品等领域。
在现有的技术中,无结网主要由经编机和编织机生产。但存在以下不足:①经编机编织的无结网结节存在缺陷,远离结节的股线不参与“编结”,因此2根纱线的股线并没有完全交织,所以结节强度低,应用比较狭窄;②普通编织机编织的无结网虽然强度达到要求,但目前无法生产小网目规格的网片,编织的结节数也比较少,原因如下:普通无结网编织装备采用短锭子,而且编织底盘为平面式,因此各个锭子出纱点与编织环距离不一,纱线在编织环之前提前交汇,网片目脚增大,另一方面,平面式编织底盘的拨盘和锭子数量比较少,限制了网片结节个数;而且平面式编织大都为封边式无结网,在一些特殊场合需要封闭式网时,需要通过缝合的手段连接网片首尾相连,影响网片质量和外观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有技术的编织装备不能编织小网目多结节封闭无结网。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,其特征在于,包括机头部件、机架及收网部件,机头部件设于机架上,机架包括编织环,机头部件与编织环同轴布置,机架下方设有收网部件,由机头部件编织完成的封闭无结网经机架上的编织环撑张定型后脱出至收网部件,由收网部件完成对封闭无结编织网的收网,其中:
机头部件包括环形的编织底盘、背板、嵌块驱动机构、拨盘驱动机构,4n个拨盘设于编织底盘内表面;编织底盘内表面有沿轴向及周向分布的与4n个拨盘对应的槽型固定锭子轨道,周向及轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间分别通过一个嵌块形成交汇;嵌块表面加工有交叉锭子轨道和非交叉锭子轨道;当嵌块处于交叉状态时,周向相邻的槽型固定锭子轨道之间或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间通过交叉锭子轨道形成交叉;当嵌块处于非交叉状态时,周向相邻的槽型固定锭子轨道之间或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间在嵌块处互不相交;4n个带锥套的长锭子按照1占3空的方式一一对应地排列在4n个拨盘的拨盘槽口内;将每4个在周向及轴向上相邻的拨盘定义为一个拨盘组,则4n个拨盘形成沿周向及轴向排列的n个拨盘组;每组拨盘在固定于背板外侧环面上的拨盘驱动机构的驱动下拨动长锭子沿槽型固定锭子轨道及嵌块形成的封闭蛇形锭子路径移动,长锭子的出纱口靠近编织环;将在轴向上位于同一直线上的各个拨盘组定义为一列拨盘组,并将在周向上位于同一轴向位置的一圈各个拨盘组定义为一行拨盘组,则对于在轴向上位于上下边缘处的两行拨盘组而言,将位于周向上相邻的两个拨盘组所对应的槽型固定锭子轨道延伸的交叉点上的4个嵌块定义为一个嵌块组,对于其他拨盘组而言,将位于轴向上相邻的两个拨盘组所对应的槽型固定锭子轨道延伸的交叉点上的4个嵌块同样定义为一个嵌块组;每个嵌块组由一个固定在背板外侧环面上的嵌块驱动机构驱动,使嵌块在非交叉状态与交叉状态之间切换。
优选地,所述拨盘驱动机构包括设于所述背板外侧环面上的两行拨盘驱动电机减速器、所述编织底盘外侧环面上的拨盘主动轴组件、拨盘过渡轴组件及拨盘从动轴组件;每行拨盘驱动电机减速器的所有拨盘驱动电机减速器沿周向均布,每个拨盘驱动电机减速器与一个拨盘主动轴组件相联结;拨盘主动轴组件包括套设有拨盘轴承一的拨盘主动轴、拨盘轴向串联齿轮一和拨盘侧边周向齿轮一,拨盘主动轴通过主轴联轴器与拨盘驱动电机减速器连接,拨盘主动轴带动位置相对应的拨盘转动的同时带动拨盘轴向串联齿轮一和拨盘侧边周向齿轮一同步转动;所述编织底盘上、下分别设有两行拨盘过渡轴组件;拨盘过渡轴组件包括套设有拨盘轴承二的拨盘过渡轴、拨盘轴向串联齿轮二和拨盘侧边周向齿轮二,周向上相邻的拨盘过渡轴组件的拨盘侧边周向齿轮二与拨盘主动轴组件的拨盘侧边周向齿轮一相啮合,使得拨盘过渡轴与相邻的拨盘主动轴同步转动,从而带动与拨盘过渡轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动;周向上相邻的两个拨盘过渡轴组件的拨盘侧边周向齿轮二相啮合,使得相邻的两个拨盘过渡轴同步转动,从而带动与两个拨盘过渡轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动;拨盘主动轴组件及拨盘过渡轴组件带动与其轴向上相邻的拨盘从动轴组件转动;拨盘从动轴组件包括套设有拨盘轴承三的拨盘从动轴和拨盘轴向串联齿轮三,拨盘从动轴组件的拨盘轴向串联齿轮三与轴向上相邻的拨盘主动轴组件的拨盘轴向串联齿轮一或拨盘过渡轴组件的拨盘轴向串联齿轮二相啮合,使得拨盘从动轴与相邻的拨盘主动轴或相邻的拨盘过渡轴同步转动,从而带动与拨盘从动轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮三转动;轴向上相邻的两个拨盘从动轴组件的拨盘轴向串联齿轮三相啮合,使得两个相邻的拨盘从动轴同步转动,从而带动与两个拨盘从动轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动。
优选地,所述嵌块驱动机构包括设于所述背板外侧环面上的嵌块驱动电机、所述编织底盘外侧环面上的嵌块主动轴组件、嵌块长从动轴组件和嵌块短从动轴组件;每个嵌块驱动电机与一个嵌块主动轴组件相联结,将每一个嵌块组、一个嵌块主动轴组件和驱动此嵌块主动轴组件的嵌块驱动电机定义为一个嵌块驱动单元,所有嵌块驱动单元呈蛇形分布在周向或轴向的拨盘组之间;嵌块主动轴组件包括套设有嵌块轴承一的嵌块主动轴、嵌块轴向串联齿轮一和嵌块侧边周向齿轮一,嵌块主动轴通过嵌块联轴器与嵌块驱动电机连接,嵌块主动轴带动嵌块轴向串联齿轮一和嵌块侧边周向齿轮一同步转动;所述编织底盘周向方向上在嵌块主动轴组件左、右相邻位置设有两个嵌块长从动轴组件;嵌块长从动轴组件包括套设有嵌块轴承二的嵌块长从动轴和嵌块侧边周向齿轮二,周向上相邻的嵌块长从动轴组件的嵌块侧边周向齿轮二与嵌块主动轴组件的嵌块侧边周向齿轮一相啮合,使得嵌块长从动轴与相邻的嵌块主动轴同步转动,从而带动与嵌块长从动轴位置相应的嵌块转动;所述编织底盘轴向方向上在嵌块主动轴组件上、下相邻位置设有两个嵌块短从动轴组件;嵌块短从动轴组件包括套设有嵌块轴承三的嵌块短从动轴和嵌块轴向串联齿轮三,嵌块短从动轴组件的嵌块轴向串联齿轮三与轴向上相邻的嵌块主动轴组件的嵌块轴向串联齿轮一相啮合,使得嵌块短从动轴与相邻的嵌块主动轴同步转动,从而带动与嵌块短从动轴位置相应的嵌块转动。
优选地,所述机架包括承力台和编织环安装架,承力台安装在地基上,编织环安装架固结在承力台上,所述编织环安装在编织环安装架上。
优选地,所述收网部件包括平行布置的L型左墙板及L型右墙板,左墙板及右墙板安装在地基上;左墙板及右墙板水平段的一端之间设有由罗拉驱动电机减速器一驱动转动的主卷网罗拉、与主卷网压紧罗拉相配合的主卷网压紧罗拉及卷网换向罗拉,左墙板及右墙板水平段的另一端之间设有送网换向罗拉;左墙板及右墙板的竖直段之间设有由罗拉驱动电机减速器二驱动转动的主送网罗拉及与主送网罗拉相配合的主送网压紧罗拉;从所述编织环脱出的封闭无结编织网经由主卷网罗拉及主卷网罗拉被送至送网换向罗拉,再由送网换向罗拉被送至主送网罗拉,由主送网罗拉实现出料。
本发明提供的一种由特殊长锥形锭子组成的可编织小网目多结节(可达100以上)的封闭无结网编织-收网-成型一体化装备具有如下有益效果:
(1)本发明的封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,长锭子组件交错运动过程中,大部分纱线交错点由锭子锥套保护,使纱线接触时间、摩擦磨损小,且4根股线编织成1根纱线,8根股线编织成结节,网片强度高,质量好;
(2)本发明的封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,编织底盘为圆筒状,充分利用轴向尺寸扩大拨盘数量,占地面积小,可编织的无结网结节多、目脚小。
附图说明
图1为装备总轴测图;
图2为机头部件轴测图;
图3为机头固定组件轴测图;
图4为主传动部件局部视图;
图5为嵌块驱动单元局部视图;
图6为机架轴测图;
图7为收网部件轴测图;
图8为封闭无结网编织过程示意图;
图9为封闭无结编织网嵌块驱动电机位置图;
其中,1-机头部件,2-机架,3-收网部件,4-机头固定组件,5-主传动部件,6-编织底盘,7-锭子拆卸安装板,8-背板,9-嵌块,10-拨盘驱动电机减速器,11-拨盘主动轴组件,12-拨盘过渡轴组件,13-拨盘从动轴组件,14-长锭子组件,15-嵌块驱动电机,16-嵌块主动轴组件,17-嵌块长从动轴组件,18-嵌块短从动轴组件,19-承力台,20-编织环安装架,21-主卷网罗拉驱动电机减速器,22主卷网罗拉,23-主卷网压紧罗拉,24-卷网换向罗拉,25-主卷网联轴器,26-左墙板,27-罗拉轴承座组件,28-右墙板,29-主送网罗拉驱动电机减速器,30-主送网联轴器,31-送网换向罗拉,32-主送网罗拉,33-主送网压紧罗拉。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,如附图所示,由机头部件1、机架2、收网部件3组成。机架2和收网部件3安装在地基上,两者之间没有机械连接,机头部件1放置在机架2上方。
机头部件1包括机头固定组件4和主传动部件5。
机头固定组件4包括编织底盘6、锭子拆卸安装板7、背板8、嵌块9。编织底盘内环面设有若干拨盘和与之对应的槽型固定锭子轨道。锭子拆卸安装板7固定在该槽型固定锭子轨道的边缘上。编织底盘6外侧环向为凹形腔,背板8固定在外环面上,可将该凹形腔封闭。编织底盘6上的槽型固定锭子轨道交汇处加工与嵌块9直径相等的孔。嵌块9表面加工交叉锭子轨道和非交叉锭子轨道,其轨道方向根据工艺要求排布好后,固结在编织底盘6的孔内。周向及轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间分别通过一个嵌块9形成交汇。当嵌块9处于交叉状态时,周向相邻的槽型固定锭子轨道之间或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间通过交叉锭子轨道形成交叉。当嵌块9处于非交叉状态时,周向相邻的槽型固定锭子轨道之间或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间在嵌块处互不相交。
主传动部件5包括拨盘驱动电机减速器10、拨盘主动轴组件11、拨盘过渡轴组件12、拨盘从动轴组件13、长锭子组件14、嵌块驱动电机15、嵌块主动轴组件16、嵌块长从动轴组件17和嵌块短从动轴组件18。带锥套的长锭子组件14按照1占3空的方式一一对应地排列在每个拨盘的拨盘槽口内。将每4个在周向及轴向上相邻的拨盘定义为一个拨盘组。每组拨盘在固定于编织底盘外侧环面上的拨盘驱动机构的驱动下拨动长锭子组件14沿槽型固定锭子轨道及嵌块9形成的封闭蛇形锭子路径移动,长锭子组件14的出纱口靠近编织环。
拨盘驱动机构包括安装在背板8的外环面上的两行拨盘驱动电机减速器10,上下两行周向均布,共计16组。每行拨盘驱动电机减速器10的所有拨盘驱动电机减速器10沿周向均布,每个拨盘驱动电机减速器10与一个拨盘主动轴组件11相联结。拨盘主动轴组件11包括套设有拨盘轴承一的拨盘主动轴、拨盘轴向串联齿轮一和拨盘侧边周向齿轮一。拨盘主动轴通过主轴联轴器与拨盘驱动电机减速器10连接,拨盘主动轴带动位置相对应的拨盘转动的同时带动拨盘轴向串联齿轮一和拨盘侧边周向齿轮一同步转动。拨盘过渡轴组件12安装在最上一行和最下一行,与拨盘主动轴组件11相互啮合成2行闭合齿轮传动链。拨盘过渡轴组件包括套设有拨盘轴承二的拨盘过渡轴、拨盘轴向串联齿轮二和拨盘侧边周向齿轮二,共计184个。周向上相邻的拨盘过渡轴组件12的拨盘侧边周向齿轮二与拨盘主动轴组件11的拨盘侧边周向齿轮一相啮合,使得拨盘过渡轴与相邻的拨盘主动轴同步转动,从而带动与拨盘过渡轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动。周向上相邻的两个拨盘过渡轴组件12的拨盘侧边周向齿轮二相啮合,使得相邻的两个拨盘过渡轴同步转动,从而带动与两个拨盘过渡轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动.拨盘主动轴组件11及拨盘过渡轴组件12带动与其轴向上相邻的拨盘从动轴组件13转动。拨盘从动轴组件13安装在最上一行和最下一行之间。拨盘从动轴组件13包括套设有拨盘轴承三的拨盘从动轴和拨盘轴向串联齿轮三,共计600个。拨盘从动轴组件13的拨盘轴向串联齿轮三与轴向上相邻的拨盘主动轴组件11的拨盘轴向串联齿轮一或拨盘过渡轴组件的拨盘轴向串联齿轮二相啮合,使得拨盘从动轴与相邻的拨盘主动轴或相邻的拨盘过渡轴同步转动,从而带动与拨盘从动轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮三转动.轴向上相邻的两个拨盘从动轴组件13的拨盘轴向串联齿轮三相啮合,使得两个相邻的拨盘从动轴同步转动,从而带动与两个拨盘从动轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动。拨盘主动轴组件11、拨盘过渡轴组件12和拨盘从动轴组件13安装在编织底盘6加工的径向孔内,可绕该径向孔转动。每列拨盘轴向串联齿轮均相互啮合,组成100列开式齿轮传动链。
将在轴向上位于同一直线上的各个拨盘组定义为一列拨盘组,并将在周向上位于同一轴向位置的一圈各个拨盘组定义为一行拨盘组。对于在轴向上位于上下边缘处的两行拨盘组而言,将位于周向上相邻的两个拨盘组所对应的槽型固定锭子轨道延伸的交叉点上的4个嵌块9定义为一个嵌块组。对于其他拨盘组而言,将位于轴向上相邻的两个拨盘组所对应的槽型固定锭子轨道延伸的交叉点上的4个嵌块9同样定义为一个嵌块组。每个嵌块组由一个固定在编织底盘6外侧环面上的嵌块驱动电机15驱动,使嵌块在非交叉状态与交叉状态之间切换。
嵌块驱动机构包括安装在背板8的外环面上的嵌块驱动电机15、安装在编织底盘6外侧环面上的嵌块主动轴组件16、嵌块长从动轴组件17和嵌块短从动轴组件18。每个嵌块驱动电机15与一个嵌块主动轴组件16相联结,将每一个嵌块组、一个嵌块主动轴组件16和驱动此组件的嵌块驱动电机15定义为一个嵌块驱动单元,共有200个,呈蛇形分布在周向或轴向的拨盘组之间。嵌块主动轴组件16包括套设有嵌块轴承一的嵌块主动轴、嵌块轴向串联齿轮一和嵌块侧边周向齿轮一,嵌块主动轴通过嵌块联轴器与嵌块驱动电机15连接,嵌块主动轴带动嵌块轴向串联齿轮一和嵌块侧边周向齿轮一同步转动;编织底盘6周向方向上在嵌块主动轴组件16左、右相邻位置设有两个嵌块长从动轴组件17;嵌块长从动轴组件17包括套设有嵌块轴承二的嵌块长从动轴和嵌块侧边周向齿轮二,周向上相邻的嵌块长从动轴组件17的嵌块侧边周向齿轮二与嵌块主动轴组件16的嵌块侧边周向齿轮一相啮合,使得嵌块长从动轴与相邻的嵌块主动轴同步转动,从而带动与嵌块长从动轴位置相应的嵌块转动;编织底盘6轴向方向上在嵌块主动轴组件16上、下相邻位置设有两个嵌块短从动轴组件18;嵌块短从动轴组件18包括套设有嵌块轴承三的嵌块短从动轴和嵌块轴向串联齿轮三,嵌块短从动轴组件18的嵌块轴向串联齿轮三与轴向上相邻的嵌块主动轴组件16的嵌块轴向串联齿轮一相啮合,使得嵌块短从动轴与相邻的嵌块主动轴同步转动,从而带动与嵌块短从动轴位置相应的嵌块转动。嵌块主动轴组件16、嵌块长从动轴组件17和嵌块短从动轴组件18安装在编织底盘6加工的径向孔内,可绕该径向孔转动。
主传动的动力传递分为拨盘动力和嵌块动力,拨盘动力顺序有4种,分别为:①拨盘驱动电机减速器10-主轴联轴器-拨盘主动轴组件11-长锭子组件14;②拨盘驱动电机减速器10-主轴联轴器-拨盘主动轴组件11-拨盘过渡轴组件12-长锭子组件14;③拨盘驱动电机减速器10-主轴联轴器-拨盘主动轴组件11-拨盘从动轴组件13-长锭子组件14;④拨盘驱动电机减速器10-主轴联轴器-拨盘主动轴组件11-拨盘过渡轴组件12-拨盘从动轴组件13-长锭子组件14。嵌块动力顺序有2种,分别为:①嵌块驱动电机15-嵌块联轴器-嵌块主动轴组件16-嵌块长从动轴组件17;②嵌块驱动电机15-嵌块联轴器-嵌块主动轴组件16-嵌块短从动轴组件18。
机架2包括承力台19和编织环安装架20,承力台19安装在地基上,编织环安装架20固结在承力台19上,机架2上方放置机头部件1,机头轴线与编织环轴线共线。
收网部件包括左墙板26、右墙板28、罗拉驱动电机减速器(21和29)和若干罗拉(22、23、24、31、32和33)。左墙板26和右墙板28安装在地基上,平行布置。主卷网罗拉驱动电机减速器21和主送网罗拉驱动电机减速器29安装在左右墙板外侧,各2个,共计4个;主卷网罗拉22、主卷网压紧罗拉23、卷网换向罗拉24、送网换向罗拉31、主送网罗拉32和主送网压紧罗拉33通过罗拉轴承座组件27安装在墙板之间,主卷网罗拉22两端通过主卷网联轴器25与主卷网罗拉驱动电机减速器29连接,主送网罗拉32两端通过主送网联轴器30与主送网罗拉驱动电机减速器29连接。所有罗拉表面包上橡胶皮,增大与无结网的摩擦力,便于收网。
下面结合具体案例介绍如何采用本发明的封闭无结网编织-收网-成型一体化装备编织小网目多结节的封闭无结网。
采用本发明编织结节100,目脚10mm的封闭式无结网,编织底盘6上布置周向100列、轴向8行,共计800个拨盘,700个嵌块9,200个嵌块主动轴组件16,400个嵌块长从动轴组件17,400个嵌块短从动轴组件18,800个长锭子组件14,锭子按照“1占3空”排列在拨盘槽口内。为了说明锭子的运动规律,将这些拨盘命名为Ai,j,下标i,j分别表示拨盘所在行和列;将这些拨盘划分成拨盘组,用Bk表示,A1,1,A1,2,A2,1,A2,1组成拨盘组B1,A3,1,A3,2,A4,1,A4,1组成拨盘组B2,A5,1,A5,2,A6,1,A6,1组成拨盘组B3,一直到拨盘组B200,Bk呈蛇形布置;拨盘组之间的嵌块嵌块驱动单元用Cm表示,B1和B2之间的为C1,B2和B3之间的为C2,以此类推一直到B200和B1之间为C200,;定义Cm=1为“编结状态”,表示相邻两拨盘组的锭子开始交换,处于编织结节状态,Cm=0为“编线状态”,表示相邻两拨盘组的锭子不交换,处于编织目脚状态。
封闭无结网具体编织步骤如下:
(1)所有嵌块驱动电机15停机,Cm=0,Bk处于“编线状态”,编线长度10mm,主卷网电机21以n1转速收网;
(2)拨盘驱动电机减速器10和收网部件3同时停机,旋转嵌块驱动电机15,90度,使得
Figure BDA0002279386120000091
(3)所有嵌块驱动电机15停机,拨盘驱动电机减速器10和收网部件3同时开机,Bk处于“编结状态”,B1和B2的锭子交换,B3和B4的锭子交换,……,B199和B200的锭子交换;
(4)拨盘驱动电机减速器10和收网部件3同时停机,旋转嵌块驱动电机15,90度,使得Cm=0;
(5)所有嵌块驱动电机15停机,Cm=0,Bk处于“编线状态”,编线长度10mm,主卷网电机21以n1转速收网;
(6)拨盘驱动电机减速器10和收网部件3同时停机,旋转嵌块驱动电机15,90度,使得
Figure BDA0002279386120000092
(7)所有嵌块驱动电机15停机,拨盘驱动电机减速器10和收网部件3同时开机,Bk处于“编结状态”,B2和B3的锭子交换,B4和B5的锭子交换,……,B200和B1的锭子交换;
(8)拨盘驱动电机减速器10和收网部件3同时停机,旋转嵌块驱动电机15,90度,使得Cm=0;
(9)一直重复步骤(1)至步骤(8),使得纱线在“编线”—“编结”—“编线”间切换状态。

Claims (5)

1.一种封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,其特征在于,包括机头部件、机架及收网部件,机头部件设于机架上,机架包括编织环,机头部件与编织环同轴布置,机架下方设有收网部件,由机头部件编织完成的封闭无结网经机架上的编织环撑张定型后脱出至收网部件,由收网部件完成对封闭无结编织网的收网,其中:
机头部件包括环形的编织底盘、背板、嵌块驱动机构、拨盘驱动机构,4n个拨盘设于编织底盘内表面;编织底盘内表面有沿轴向及周向分布的与4n个拨盘对应的槽型固定锭子轨道,周向及轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间分别通过一个嵌块形成交汇;嵌块表面加工有交叉锭子轨道和非交叉锭子轨道;当嵌块处于交叉状态时,周向相邻的槽型固定锭子轨道之间或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间通过交叉锭子轨道形成交叉;当嵌块处于非交叉状态时,周向相邻的槽型固定锭子轨道之间或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间在嵌块处互不相交;4n个带锥套的长锭子按照1占3空的方式一一对应地排列在4n个拨盘的拨盘槽口内;将每4个在周向及轴向上相邻的拨盘定义为一个拨盘组,则4n个拨盘形成沿周向及轴向排列的n个拨盘组;每组拨盘在固定于背板外侧环面上的拨盘驱动机构的驱动下拨动长锭子沿槽型固定锭子轨道及嵌块形成的封闭蛇形锭子路径移动,长锭子的出纱口靠近编织环;将在轴向上位于同一直线上的各个拨盘组定义为一列拨盘组,并将在周向上位于同一轴向位置的一圈各个拨盘组定义为一行拨盘组,则对于在轴向上位于上下边缘处的两行拨盘组而言,将位于周向上相邻的两个拨盘组所对应的槽型固定锭子轨道延伸的交叉点上的4个嵌块定义为一个嵌块组,对于其他拨盘组而言,将位于轴向上相邻的两个拨盘组所对应的槽型固定锭子轨道延伸的交叉点上的4个嵌块同样定义为一个嵌块组;每个嵌块组由一个固定在编织底盘外侧环面上的嵌块驱动机构驱动,使嵌块在非交叉状态与交叉状态之间切换。
2.如权利要求1所述的一种封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,其特征在于,所述拨盘驱动机构包括设于所述背板外侧环面上的两行拨盘驱动电机减速器、所述编织底盘外侧环面上的拨盘主动轴组件、拨盘过渡轴组件及拨盘从动轴组件;每行拨盘驱动电机减速器的所有拨盘驱动电机减速器沿周向均布,每个拨盘驱动电机减速器与一个拨盘主动轴组件相联结;拨盘主动轴组件包括套设有拨盘轴承一的拨盘主动轴、拨盘轴向串联齿轮一和拨盘侧边周向齿轮一,拨盘主动轴通过主轴联轴器与拨盘驱动电机减速器连接,拨盘主动轴带动位置相对应的拨盘转动的同时带动拨盘轴向串联齿轮一和拨盘侧边周向齿轮一同步转动;所述编织底盘上、下分别设有两行拨盘过渡轴组件;拨盘过渡轴组件包括套设有拨盘轴承二的拨盘过渡轴、拨盘轴向串联齿轮二和拨盘侧边周向齿轮二,周向上相邻的拨盘过渡轴组件的拨盘侧边周向齿轮二与拨盘主动轴组件的拨盘侧边周向齿轮一相啮合,使得拨盘过渡轴与相邻的拨盘主动轴同步转动,从而带动与拨盘过渡轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动;周向上相邻的两个拨盘过渡轴组件的拨盘侧边周向齿轮二相啮合,使得相邻的两个拨盘过渡轴同步转动,从而带动与两个拨盘过渡轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动;拨盘主动轴组件及拨盘过渡轴组件带动与其轴向上相邻的拨盘从动轴组件转动;拨盘从动轴组件包括套设有拨盘轴承三的拨盘从动轴和拨盘轴向串联齿轮三,拨盘从动轴组件的拨盘轴向串联齿轮三与轴向上相邻的拨盘主动轴组件的拨盘轴向串联齿轮一或拨盘过渡轴组件的拨盘轴向串联齿轮二相啮合,使得拨盘从动轴与相邻的拨盘主动轴或相邻的拨盘过渡轴同步转动,从而带动与拨盘从动轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮三转动;轴向上相邻的两个拨盘从动轴组件的拨盘轴向串联齿轮三相啮合,使得两个相邻的拨盘从动轴同步转动,从而带动与两个拨盘从动轴位置相应的拨盘及拨盘轴向串联齿轮二转动。
3.如权利要求1所述的一种封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,其特征在于,所述嵌块驱动机构包括设于所述背板外侧环面上的嵌块驱动电机、所述编织底盘外侧环面上的嵌块主动轴组件、嵌块长从动轴组件和嵌块短从动轴组件;每个嵌块驱动电机与一个嵌块主动轴组件相联结,将每一个嵌块组、一个嵌块主动轴组件和驱动此嵌块主动轴组件的嵌块驱动电机定义为一个嵌块驱动单元,所有嵌块驱动单元呈蛇形分布在周向或轴向的拨盘组之间;嵌块主动轴组件包括套设有嵌块轴承一的嵌块主动轴、嵌块轴向串联齿轮一和嵌块侧边周向齿轮一,嵌块主动轴通过嵌块联轴器与嵌块驱动电机连接,嵌块主动轴带动嵌块轴向串联齿轮一和嵌块侧边周向齿轮一同步转动;所述编织底盘周向方向上在嵌块主动轴组件左、右相邻位置设有两个嵌块长从动轴组件;嵌块长从动轴组件包括套设有嵌块轴承二的嵌块长从动轴和嵌块侧边周向齿轮二,周向上相邻的嵌块长从动轴组件的嵌块侧边周向齿轮二与嵌块主动轴组件的嵌块侧边周向齿轮一相啮合,使得嵌块长从动轴与相邻的嵌块主动轴同步转动,从而带动与嵌块长从动轴位置相应的嵌块转动;所述编织底盘轴向方向上在嵌块主动轴组件上、下相邻位置设有两个嵌块短从动轴组件;嵌块短从动轴组件包括套设有嵌块轴承三的嵌块短从动轴和嵌块轴向串联齿轮三,嵌块短从动轴组件的嵌块轴向串联齿轮三与轴向上相邻的嵌块主动轴组件的嵌块轴向串联齿轮一相啮合,使得嵌块短从动轴与相邻的嵌块主动轴同步转动,从而带动与嵌块短从动轴位置相应的嵌块转动。
4.如权利要求1所述的一种封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,其特征在于,所述机架包括承力台和编织环安装架,承力台安装在地基上,编织环安装架固结在承力台上,所述编织环安装在编织环安装架上。
5.如权利要求4所述的一种封闭无结网编织-收网-成型一体化装备,其特征在于,所述收网部件包括平行布置的L型左墙板及L型右墙板,左墙板及右墙板安装在地基上;左墙板及右墙板水平段的一端之间设有由罗拉驱动电机减速器一驱动转动的主卷网罗拉、与主卷网压紧罗拉相配合的主卷网压紧罗拉及卷网换向罗拉,左墙板及右墙板水平段的另一端之间设有送网换向罗拉;左墙板及右墙板的竖直段之间设有由罗拉驱动电机减速器二驱动转动的主送网罗拉及与主送网罗拉相配合的主送网压紧罗拉;从所述编织环脱出的封闭无结编织网经由主卷网罗拉及主卷网罗拉被送至送网换向罗拉,再由送网换向罗拉被送至主送网罗拉,由主送网罗拉实现出料。
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