CN214572564U - 一种36锭卧式胶管纱线编织机 - Google Patents

一种36锭卧式胶管纱线编织机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种36锭卧式胶管纱线编织机,包括机座,所述机座上竖直安装有固定盘和编织盘,所述编织盘中心水平方向设置编织模,所述固定盘上安装有正时调节板,所述正时调节板上安装有数个凸轮过线板;所述编织盘外圈安装有由18个导轨段组成的环形导轨,每个导轨段外部均固定安装有一个外锭子,每个导轨段内部均活动安装有一个内锭子,所述内锭子和外锭子旋转方向相反。本实用新型所公开的编织机采用卧式结构,可以将多个编织机串联起来,胶管编织时水平输送,用一台牵引机牵引,可以同时编织多层增强层,提高了编织效率;36锭编织机可以编织更粗的胶管,提高了编织速度。同时通过更换凸轮过线板,可以实现多种编织模式。

Description

一种36锭卧式胶管纱线编织机
技术领域
本实用新型涉及一种编织机,特别涉及一种36锭卧式胶管纱线编织机。
背景技术
现在众多胶管生产企业中,使用的主要设备是拨盘式或五月柱式编织机。它们效率较低。回转式是指所有锭子绕同一个中心分为顺时针和逆时针旋转。现在已经存在了立式回转式编织机,对于同时编织多层增强层不合适。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种36锭卧式胶管纱线编织机,以达到可以多台串联,同时编织多层,提高编织效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种36锭卧式胶管纱线编织机,包括机座,所述机座上竖直安装有固定盘和编织盘,所述编织盘中心水平设置编织模,所述固定盘上安装有正时调节板,所述正时调节板上安装有数个凸轮过线板;所述编织盘外圈安装有由18个导轨段组成的环形导轨,每个导轨段外部均固定安装有一个外锭子,每个导轨段内部均活动安装有一个内锭子,所述内锭子和外锭子旋转方向相反。
上述方案中,所述机座上安装有电机,所述电机通过主动齿轮与回转轴承的外圈啮合,所述回转轴承的外圈与所述编织盘固定连接,所述回转轴承的内圈与固定盘以及太阳齿轮固定连接,所述编织盘上安装有行星齿轮和双联齿轮,所述行星齿轮分别与太阳齿轮以及双联齿轮啮合,所述双联齿轮与齿条啮合,所述齿条连接内锭子。
进一步的技术方案中,所述内锭子通过内锭子座和轴承安装于导轨段内,所述齿条固定于内锭子座上。
上述方案中,所述外锭子通过外锭子座以及外锭子固定架安装于导轨段上。
上述方案中,所述正时调节板上安装有18个均匀分布的凸轮过线板一,每个凸轮过线板一的长度对应一个导轨段。
上述方案中,所述正时调节板上安装有9个均匀分布的凸轮过线板二,每个凸轮过线板二的长度对应两个导轨段。
上述方案中,所述正时调节板上安装有6个均匀分布的凸轮过线板三,每个凸轮过线板三的长度对应三个导轨段。
上述方案中,每个导轨段的两端分别安装有导线板,每个外锭子上的外纱线均从其对应的两个导轨段上的两个导线板之间穿过。
通过上述技术方案,本实用新型提供的36锭卧式胶管纱线编织机具有如下有益效果:
1、本实用新型采用卧式结构,可以将多个编织机串联起来,胶管编织时水平输送,用一台牵引机牵引,可以同时编织多层增强层,提高了编织效率。
2、18个外锭子和18个内锭子组成的36锭编织机相对于24锭编织机可以编织更粗的胶管,编织螺距可以提高,因此提高了编织速度。
3、采用凸轮过线板使外锭子上的纱线沿凸轮过线板上下运动,与内锭子上的纱线形成交叉运动;本编织机除了能进行2叠2编织外,还可以通过凸轮过线板的更换,实现1叠1或3叠3的编织模式。
4、内锭子和外锭子大回转式绕同一个中心反向旋转,提高了编织转速。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种36锭卧式胶管纱线编织机主视图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种36锭卧式胶管纱线编织机侧视图;
图3为本实用新型实施例所公开的编织机传动原理示意图;
图4a为本实用新型实施例所公开的1叠1模式的编织机正视图;
图4b为1叠1模式下的凸轮过线板一结构图;
图4c为1叠1模式编织图;
图5a为本实用新型实施例所公开的2叠2模式的编织机正视图;
图5b为2叠2模式下的凸轮过线板二结构图;
图5c为2叠2模式编织图;
图6a为本实用新型实施例所公开的3叠3模式的编织机正视图;
图6b为3叠3模式下的凸轮过线板三结构图;
图6c为3叠3模式编织图;
图7为图1中A部分放大示意图;
图8为本实用新型实施例所公开的编织机串联运行状态图。
图中,1、机座;2、固定盘;3、编织盘;4、编织模;5、正时调节板;6、凸轮过线板;7、导轨段;8、外锭子;9、内锭子;10、电机;11、主动齿轮;12、外圈;13、内圈;14、太阳齿轮;15、行星齿轮;16、双联齿轮;17、齿条;18、内锭子座;19、轴承;20、外锭子座;21、外锭子固定架;22、导线板;23、凸轮过线板一;24、凸轮过线板二;25、凸轮过线板三;26、外纱线;27、内纱线;28、胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种36锭卧式胶管纱线编织机,如图1和图2所示,包括机座1,机座1上竖直安装有固定盘2和编织盘3,编织盘3中心水平设置编织模4,固定盘2上安装有正时调节板5,正时调节板5上安装有数个凸轮过线板6;编织盘3外圈12安装有由18个导轨段7组成的环形导轨,导轨段7的外轮廓拟合构成环形。每个导轨段7外部均固定安装有一个外锭子8,每个导轨段7内部均活动安装有一个内锭子9,内锭子9上安装有内纱线27,外锭子8上安装有外纱线26,内锭子9和外锭子8旋转方向相反。
具体地,如图3所示,机座1上安装有电机10,电机10通过主动齿轮11与回转轴承19的外圈12啮合,回转轴承19的外圈12与编织盘3固定连接,回转轴承19的内圈13与固定盘2以及太阳齿轮14固定连接,编织盘3上安装有行星齿轮15和双联齿轮16,行星齿轮15分别与太阳齿轮14以及双联齿轮16啮合,双联齿轮16与齿条17啮合,齿条17连接内锭子9。内锭子9通过内锭子座18和轴承19安装于导轨段7内,齿条17固定于内锭子座18上。外锭子8通过外锭子座20以及外锭子固定架21安装于导轨段7上。
具体旋转方式如下:当电机10主轴顺时针旋转时,带动主动齿轮11顺时针旋转,回转轴承19的内圈13固定不动,外圈12逆时针旋转,从而带动编织盘3逆时针旋转,编织盘3通过导轨段7带动外锭子8逆时针旋转。太阳齿轮14固定不动,行星齿轮15跟随编织盘3逆时针公转,同时行星齿轮15逆时针自转,双联齿轮16由行星齿轮15带动,顺时针旋转,双联齿轮16带动齿条17顺时针旋转,内锭子9与齿条17固定,因此,内锭子9顺时针旋转;从而实现内锭子9和外锭子8反向旋转。
如图7所示,每个导轨段7的两端分别安装有导线板22,每个外锭子上的外纱线26均从其对应的两个导轨段7上的两个导线板22之间穿过,从而被两个导线板22限位。
凸轮过线板6位于外纱线26与编织模4之间的连线上,即当内锭子9和外锭子8同时回转时,凸轮过线板6可处于设置在外锭子8上的外纱线26与编织模4之间的连线上,使外纱线26从凸轮过线板6上方通过,从而调整外纱线26的高度,当外纱线26经过凸轮过线板6时,被凸轮过线板6顶起,直至被顶起至内纱线27的上方。在经过凸轮过线板6之后,外纱线26归位回到内纱线27的下方。因此,随着内锭子9和外锭子8方向相反的同时回转,外纱线26不断在内纱线27上进行上下交叉,从而实现上下交叉式的编织。
如图4a、图4b和图4c所示的实施例一中,正时调节板5上安装有18个均匀分布的凸轮过线板一23,每个凸轮过线板一23的长度对应一个导轨段7。外纱线26在被一个凸轮过线板一23顶起至内纱线27上方之后且在被下一个凸轮过线板一23顶起至内纱线27上方之前,仅经过一个内锭子,从而使外纱线26和内纱线27一一交叠,构成1叠1的编织模式。
如图5a、图5b和图5c所示的实施例二中,正时调节板5上安装有9个均匀分布的凸轮过线板二24,每个凸轮过线板二24的长度对应两个导轨段7。外纱线26在被一个凸轮过线板二24顶起至内纱线27上方之后且在被下一个凸轮过线板二24顶起至内纱线27上方之前,经过两个内锭子,从而使外纱线26和内纱线27实现2叠2的编织模式。
如图6a、图6b和图6c所示的实施例三中,正时调节板5上安装有6个均匀分布的凸轮过线板三25,每个凸轮过线板三25的长度对应三个导轨段7。外纱线26在被一个凸轮过线板三25顶起至内纱线27上方之后且在被下一个凸轮过线板三25顶起至内纱线27上方之前,经过三个内锭子,从而使外纱线26和内纱线27实现3叠3的编织模式。
如图8所示,本实用新型的编织机可以多台串联使用,对胶管28进行多层同时编织。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,包括机座,所述机座上竖直安装有固定盘和编织盘,所述编织盘中心水平方向设置编织模,所述固定盘上安装有正时调节板,所述正时调节板上安装有数个凸轮过线板;所述编织盘外圈安装有由18个导轨段组成的环形导轨,每个导轨段外部均固定安装有一个外锭子,每个导轨段内部均活动安装有一个内锭子,所述内锭子和外锭子旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,所述机座上安装有电机,所述电机通过主动齿轮与回转轴承的外圈啮合,所述回转轴承的外圈与所述编织盘固定连接,所述回转轴承的内圈与固定盘以及太阳齿轮固定连接,所述编织盘上安装有行星齿轮和双联齿轮,所述行星齿轮分别与太阳齿轮以及双联齿轮啮合,所述双联齿轮与齿条啮合,所述齿条连接内锭子。
3.根据权利要求2所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,所述内锭子通过内锭子座和轴承安装于导轨段内,所述齿条固定于内锭子座上。
4.根据权利要求1所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,所述外锭子通过外锭子座以及外锭子固定架安装于导轨段上。
5.根据权利要求1所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,所述正时调节板上安装有18个均匀分布的凸轮过线板一,每个凸轮过线板一的长度对应一个导轨段。
6.根据权利要求1所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,所述正时调节板上安装有9个均匀分布的凸轮过线板二,每个凸轮过线板二的长度对应两个导轨段。
7.根据权利要求1所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,所述正时调节板上安装有6个均匀分布的凸轮过线板三,每个凸轮过线板三的长度对应三个导轨段。
8.根据权利要求1所述的一种36锭卧式胶管纱线编织机,其特征在于,每个导轨段的两端分别安装有导线板,每个外锭子上的外纱线均从其对应的两个导轨段上的两个导线板之间穿过。
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