CN113862865B - 无接头连续绳带 - Google Patents

无接头连续绳带 Download PDF

Info

Publication number
CN113862865B
CN113862865B CN202111114320.6A CN202111114320A CN113862865B CN 113862865 B CN113862865 B CN 113862865B CN 202111114320 A CN202111114320 A CN 202111114320A CN 113862865 B CN113862865 B CN 113862865B
Authority
CN
China
Prior art keywords
warps
rope
belt
array
warp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111114320.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113862865A (zh
Inventor
宋炳涛
巩亮
姜润喜
邱延平
陈兆华
夏然然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Rope Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Rope Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Rope Technology Co ltd filed Critical Shandong Rope Technology Co ltd
Priority to CN202111114320.6A priority Critical patent/CN113862865B/zh
Publication of CN113862865A publication Critical patent/CN113862865A/zh
Priority to PCT/CN2022/120416 priority patent/WO2023045993A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN113862865B publication Critical patent/CN113862865B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/04—Endless fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/005—Tapes or ribbons not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D10B2321/0211—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene high-strength or high-molecular-weight polyethylene, e.g. ultra-high molecular weight polyethylene [UHMWPE]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

无接头连续绳带，包括：至少一个绳结构部分，至少一个带结构部分，和设置在绳结构部分与带结构部分之间的过渡结构部分；其中，绳结构部分的直径小于带结构部分的宽度，绳结构部分、带结构部分和过渡结构部分由相同的股线连续织造形成一体化结构。能够保留绳结构部分本体断裂强力或带结构部分本体断裂强力的90％以上，解决了现有技术中绳带连接的缝纫、编眼等技术手段造成的强力损失大、连接复杂的技术问题，在绳带特种产品领域有良好应用前景。

Description

无接头连续绳带
技术领域
本申请属于特种绳索技术领域，具体涉及无接头连续绳带。
背景技术
绳索与带类产品是用于连接、限制与传递的重要部件，特种用途的带类产品可以与其他部件进行缝纫，特种用途的绳索产品可以与其他部件进行打结连接，但是绳与带之间的连接目前只有缝纫、编眼方式，存在连接复杂、并且强力损失较多的问题。
发明内容
有鉴于此，一些实施例公开的技术方案是无接头连续绳带。具体地，无接头连续绳带包括：
至少一个绳结构部分；
至少一个带结构部分；和，
设置在绳结构部分与带结构部分之间的过渡结构部分；
其中，绳结构部分的直径小于带结构部分的宽度，绳结构部分、带结构部分和过渡结构部分由相同的股线连续织造形成一体化结构。具有一体化结构的无接头连续绳带由相同的股线连续织造而成，能够保留绳结构本体断裂强力或带结构本体断裂强力的90％以上，解决了现有技术中绳带连接的缝纫、编眼等技术手段造成的强力损失大、连接复杂的技术问题。
进一步，一些实施例公开的无接头连续绳带，带结构部分的宽度是绳结构部分的直径的2～5倍。
一些实施例公开的无接头连续绳带，多股经线设置形成圆柱形阵列，至少一股纬线设置为在圆柱形阵列的横截面内以阶梯型、至少两个方向穿插圆柱形阵列的方式连续织造在经线上，在圆柱形阵列的经线延伸方向连续织造至设定长度，形成绳结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，多股经线设置形成线性阵列，至少一股纬线设置为在线性阵列的经线之间以至少两种交替穿插线性阵列的方式连续织造在经线上，在线性阵列的经线延伸方向连续织造至设定长度，形成带结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，圆柱形阵列中的多股经线经过重构逐渐形成线性阵列，至少一股纬线在圆柱形阵列逐渐形成线性阵列的经线之间以至少两种交替穿插经线阵列的方式连续织造在经线上、在经线的延伸方向延伸至多股经线完全形成线性阵列，形成过渡结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，绳结构部分的形成过程包括：
(1)、26股经线形成圆柱形阵列，其中，14股经线排列为3×4阵列作为内部经线，12股经线设置在内部经线的3×4阵列四周每一个经线的外侧作为外部经线；以bi表示第i股内部经线，i取值为1～12的自然数，b1、b2、b3、b4依次设置在上层，b5、b6、b7、b8依次设置在中间层，b9、b10、b11、b12依次设置在下层；以aj表示第j股外部经线，j取值为1～14的自然数，a1设置在b5左侧并作为起点，a2、a3、a4、……、a14以逆时针方向依次设置在内部经线阵列外侧；
(2)、一股纬线设置为在圆柱形阵列的横截面内以阶梯型、至少两个方向穿插圆柱形阵列的方式连续织造在经线上，具体地，纬线的走线方向设置为：从圆柱形阵列横截面中间层经线最左侧的a1上方为入口，缠绕a1半周后经过中间部位b5、b6下方再进入b7、b8上方后，从最右侧a8向下弯曲并缠绕a8一周后，进入上一层经线的最左侧a14下方，向上缠绕a14一周后，依次交叉缠绕b1、b2、b3半周后，进入b4上方，经过a9上方并围绕a9缠绕一周后进入再上一层，从最右侧的a10下方经过并缠绕一周后向下延伸到圆柱形阵列横截面最下层a6下方，绕其半圈后向上延伸直到圆柱形阵列横截面最上层的a11，依次交叉缠绕在a4、a13、a2半圈后，向右延伸，依次交叉缠绕在下层的b9、b10、b11半圈后，从b12、a7下方经过，然后缠绕a7一圈后延伸到a5下方缠绕其半圈，延伸到最上层a12上方，缠绕半圈后延伸到a3下方缠绕半圈，最后经过a1下方，完成一个横截面内的连续织造；
(3)、重复以上(2)的过程，在圆柱形阵列的轴向延伸至设定长度，直至得到预期长度的绳结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，过渡结构部分的形成过程包括：
(1)、形成圆柱形阵列的26股经线逐渐重构形成线性阵列，其中，外部经线a1、a2、a14、a3、a13与内部经线b5、b1、b9沿圆柱形阵列的横截面水平中心线向左侧外延，外部经线a8、a9、a7、a10、a6与内部经线b8、b4、b12沿横截面水平中心线向右侧外延，其中a1设置在最左侧，a8设置在最右侧，剩余经线a12、a11、a4、a5与b2、b3、b10、b11直接向水平中心线移动；
(2)、以上(1)进行过程中，经线在横截面水平中心线附近形成交织，其中，纬线设置为从线性阵列的一端向另一端延伸，外部经线组a1与a2、a14与a3、a13与a4、a12与a5、a11与a6、a10与a7、a9与a8各自形成交织的同时，每两组外部经线组之间引入一组内部经线组进行交织，即a1与a2、a14与a3之间引入b5与b9，以此类推，直至最后一组内部经线组完成交织，最终外部经线与内部经线逐渐形成单层组织织物，经线每交织一次，纬线沿横截面水平中心线往复穿插一次，纬线送至另一端后，纬线返回至起点；
(3)、循环重复上述(2)的过程，至26股经线完全形成线性阵列，得到所述过渡结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，带结构部分的形成过程包括：
(1)、26股经线形成线性阵列；
(2)、26股经线在线性阵列水平中心线形成交织，其中，纬线设置为从线性阵列的一端向另一端延伸，外部经线组a1与a2、a14与a3、a13与a4、a12与a5、a11与a6、a10与a7、a9与a8各自形成交织的同时，每两组外部经线组之间引入一组内部经线组进行交织，即a1与a2，a14与a3之间引入b5与b9，以此类推，直至最后一组内部经线组完成交织，最终外部经线与内部经线形成单层组织织物，经线每交织一次，纬线沿横截面水平中心线往复穿插一次，所述纬线送至另一端后，返回至起点；
(3)、循环重复上述(2)的过程，至得到设定长度的带结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，纬线送至另一端后，引入锁边股线形成线圈，然后将纬线返回至起点。
一些实施例公开的无接头连续绳带，股线为化学纤维股线，包括丝束、双股线、多股线、复捻股线；其中，化学纤维包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维或芳纶纤维中任一种组合。
本申请实施例公开的无接头连续绳带，能够保留绳结构部分本体断裂强力或带结构部分本体断裂强力的90％以上，解决了现有技术中绳带连接的缝纫、编眼等技术手段造成的强力损失大、连接复杂的技术问题，在绳带特种产品领域有良好应用前景。
附图说明
图1实施例1无接头连续绳带结构示意图
图2实施例2无接头连续绳带的绳结构部分织造结构横截面示意图
图3实施例3无接头连续绳带的带结构部分织造结构横截面示意图
附图标记
1 绳结构部分              2 带结构部分
3 过渡结构部分            11 经线
12 纬线                   D 绳结构本体直径
L 带结构本体宽度
a1、a2、……、a14 外部经线
b1、b2、……、b12 内部经线
具体实施方式
在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。
除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。本文述及的绳结构部分通常是指绳结构部分的本体与本领域绳索产品具有相同或相似的形状；带结构部分通常是指带结构部分的本体与本领域带产品具有相同或相似的形状。
在本文中，包括权利要求书中，连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。
为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。
在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。
在一些实施方式中，无接头连续绳带包括至少一个绳结构部分、至少一个带结构部分、和设置在绳结构部分与带结构部分之间的过渡结构部分，其中，绳结构部分的直径小于带结构部分的宽度，绳结构部分、带结构部分和过渡结构部分由相同的股线连续织造形成一体化结构。
具有一体化结构的无接头连续绳带由相同的股线连续织造而成，绳带本体中不存在绳结构与带结构的连接接头，连接绳结构部分与带结构部分的过渡结构部分是由绳结构部分向带结构部分过渡，或者带结构部分向绳结构部分过渡的结构部分，形成绳结构、带结构及过渡结构的股线连续无接头，得到的绳带连续无接头，能够保留绳结构本体断裂强力或带结构本体断裂强力的90％以上，解决了现有技术中绳带连接的缝纫、编眼等技术手段造成的强力损失大、连接复杂的技术问题。
作为可选实施例，无接头连续绳带中，绳结构部分为多个，带结构部分为多个，多个绳结构部分与多个带结构部分相互间隔依次设置，相邻的绳结构部分与带结构部分之间为过渡结构部分，绳结构部分、过渡结构部分及带结构部分依次重复排列，可以通过股线连续织造得到一体化的结构；绳结构部分的直径、长度根据使用需要设计，带结构部分的宽度、厚度以及长度根据使用需要设计，过渡部分的长度则根据其连接的绳结构与带结构的设计规格自然合理过渡，以满足绳带产品的强度和织造工艺要求为原则，不作具体限定。
作为可选实施例，带结构部分的宽度是绳结构部分的直径的2～5倍。通常绳结构部分主体形状为圆柱形或近似圆柱形，可用直径表示其大小，带结构部分主体形状为方形，其横截面为长方形，可用宽度和厚度表示其大小，一般地长方形的长边表示为宽度，短边表示为厚度；通常带结构的宽度是绳结构直径的2～5倍，能够很好地保持绳结构与带结构之间过渡结构的完整性和强度。
作为可选实施例，多股经线设置形成圆柱形阵列，至少一股纬线设置为在圆柱形阵列的横截面内以阶梯型、至少两个方向穿插圆柱形阵列的方式连续织造在经线上，在圆柱形阵列的经线延伸方向连续织造至设定长度，形成绳结构部分。
作为可选实施例，多股经线设置形成线性阵列，至少一股纬线设置为在线性阵列的经线之间以至少两种交替穿插线性阵列的方式连续织造在经线上，在线性阵列的经线延伸方向连续织造至设定长度，形成带结构部分。
作为可选实施例，圆柱形阵列中的多股经线经过重构逐渐形成线性阵列，至少一股纬线在圆柱形阵列逐渐形成线性阵列的经线之间以至少两种交替穿插经线阵列的方式连续织造在经线上、在经线的延伸方向延伸至多股经线完全形成线性阵列，形成过渡结构部分。
一些实施例公开的无接头连续绳带，股线为化学纤维股线，包括丝束、双股线、多股线、复捻股线；其中，化学纤维包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维或芳纶纤维中任一种组合。
作为可选实施例，选择单一的化学纤维形成丝束、双股线、多股线、复捻股线，以织造无接头连续绳带。
作为可选实施例，选择聚酯纤维、聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维或芳纶纤维中的多种的组合，组成混合化学纤维，以混合化学纤维形成丝束、双股线、多股线、复捻股线，以织造无接头连续绳带。
以下结合实施例对技术细节做进一步示例性说明。
实施例1
图1为实施例1公开的无接头连续绳带结构示意图。
实施例1中，无接头连续绳带包括一个绳结构部分1、一个带结构部分2，绳结构部分1与带结构部分2之间设置有过渡结构部分3；其中，绳结构部分1、带结构部分2和过渡结构部分3由相同的股线连续织造形成一体化结构，绳结构本体直径D小于带结构本体宽度L，L＝2D。
实施例2
图2为实施例2公开的无接头连续绳带的绳结构部分织造结构横截面示意图。
实施例2公开的无接头连续绳带，绳结构部分的形成过程包括：
(1)、26股1000D涤纶纤维经线11形成圆柱形阵列，其中，14股经线排列为3×4阵列作为内部经线，12股经线设置在内部经线的3×4阵列四周每一个经线的外侧作为外部经线；以bi表示第i股内部经线，i取值为1～12的自然数，b1、b2、b3、b4依次设置在上层，b5、b6、b7、b8依次设置在中间层，图2中水平虚线标示中间层位置，b9、b10、b11、b12依次设置在下层；以aj表示第j股外部经线，j取值为1～14的自然数，a1设置在b5左侧并作为起点，a2、a3、a4、……、a14以逆时针方向依次设置在内部经线阵列外侧；
(2)、一股200D涤纶纤维纬线12设置为在圆柱形阵列的横截面内以阶梯型、至少两个方向穿插圆柱形阵列的方式连续织造在经线上，具体地，外部经线与内部经线按照组织纹路与穿线方法依次穿过各个棕框上的棕丝片，并按照圆柱形排列穿过组合钢筘后引入模口圆形部分，如图2中箭头所标识，纬线12的走线方向设置为：从圆柱形阵列横截面中间层经线最左侧的a1上方为入口，缠绕a1半周后经过中间部位b5、b6下方再进入b7、b8上方后，从最右侧a8向下弯曲并缠绕a8一周后，进入上一层经线的最左侧a14下方，向上缠绕a14一周后，依次交叉缠绕b1、b2、b3半周后，进入b4上方，经过a9上方并围绕a9缠绕一周后进入再上一层，从最右侧的a10下方经过并缠绕一周后向下延伸到圆柱形阵列横截面最下层a6下方，绕其半圈后向上延伸直到圆柱形阵列横截面最上层的a11，依次交叉缠绕在a4、a13、a2半圈后，向右延伸，依次交叉缠绕在下层的b9、b10、b11半圈后，从b12、a7下方经过，然后缠绕a7一圈后延伸到a5下方缠绕其半圈，延伸到最上层a12上方，缠绕半圈后延伸到a3下方缠绕半圈，最后经过a1下方，完成一个横截面内的连续织造；
(3)、重复以上(2)的过程，在圆柱形阵列的轴向延伸至设定长度，直至得到预期长度的绳结构部分。
实施例3
图3为无接头连续绳带的带结构部分织造结构横截面示意图。
实施例3公开的无接头连续绳带，带结构部分的形成过程包括：
(1)、26股1000D涤纶纤维经线11形成线性阵列；如图3中所示26股经线水平设置形成的线性阵列；
(2)、26股经线在线性阵列水平中心线形成交织，经线模口为扁形，其中，一股200D涤纶纤维纬线12设置为从线性阵列的左侧端向右侧端延伸，外部经线组a1与a2、a14与a3、a13与a4、a12与a5、a11与a6、a10与a7、a9与a8各自形成交织的同时，如图中箭头表示a1与a2的交织方向，其他外部经线的交织方向类似；每两组外部经线组之间引入一组内部经线组进行交织，即a1与a2，a14与a3之间引入b5与b9，以此类推，直至最后一组内部经线组完成交织，最终外部经线与内部经线形成单层组织织物，经线每交织一次，纬线沿横截面水平中心线往复穿插一次，所述纬线送至另一端后，返回至起点；
(3)、循环重复上述(2)的过程，至得到设定长度的带结构部分。
实施例4
实施例4中，实施例2公开的绳结构部分向实施例3公开的带结构部分过渡的过渡结构部分的形成过程包括：
(1)、形成圆柱形阵列的26股经线逐渐重构形成线性阵列，其中，外部经线a1、a2、a14、a3、a13与内部经线b5、b1、b9沿圆柱形阵列的横截面水平中心线向左侧外延，外部经线a8、a9、a7、a10、a6与内部经线b8、b4、b12沿横截面水平中心线向右侧外延，其中a1设置在最左侧，a8设置在最右侧，剩余经线a12、a11、a4、a5与b2、b3、b10、b11直接向水平中心线移动；
(2)、以上(1)进行过程中，经线在横截面水平中心线附近形成交织，其中，纬线设置为从线性阵列的一端向另一端延伸，外部经线组a1与a2、a14与a3、a13与a4、a12与a5、a11与a6、a10与a7、a9与a8各自形成交织的同时，每两组外部经线组之间引入一组内部经线组进行交织，即a1与a2、a14与a3之间引入b5与b9，以此类推，直至最后一组内部经线组完成交织，最终外部经线与内部经线逐渐形成单层组织织物，经线每交织一次，纬线沿横截面水平中心线往复穿插一次，纬线送至另一端后，纬线返回至起点；
(3)、循环重复上述(2)的过程，至26股经线完全形成线性阵列，得到过渡结构部分。
实施例2公开的绳结构部分形成过程、实施例4公开的过渡结构部分形成过程和实施例3公开的带结构部分形成过程连续进行，得到无接头连续绳带。
对比例1
对比例1中，分别选用实施例2得到的绳结构部分和实施例3得到的带结构部分，将绳结够部分与带结构部分采用眼环缝制的方式连接为有接头连接绳带。
分别测定实施例2公开的绳结构部分、实施例3公开的带结构部分、对比例1得到的有接头连接绳带，以及实施例2公开的绳结构部分形成过程、实施例4公开的过渡结构部分形成过程和实施例3公开的带结构部分形成过程连续进行得到的无接头连续绳带的断裂强力，测试进行三次，以三次测试结果的平均值比较无接头连续绳带和有接头连接绳带的断裂强力，测试结果如表1所示。
由表1可知，无接头连续绳带的断裂强力利用率为96.1％，有接头连接绳带的断裂强力利用率为74.8％。相对于以传统方式连接得到的有接头绳带产品，本申请实施例公开的无接头连续绳带产品的强力利用率提高了28.3％。
本申请实施例公开的无接头连续绳带，能够保留绳结构部分本体断裂强力或带结构部分本体断裂强力的90％以上，解决了现有技术中绳带连接的缝纫、编眼等技术手段造成的强力损失大、连接复杂的技术问题，在绳带特种产品领域有良好应用前景。
表1断裂强力对比列表
Figure BDA0003274742020000101
本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的常规改变、替换或组合等，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.无接头连续绳带，其特征在于，包括：
至少一个绳结构部分；
至少一个带结构部分；和，
设置在所述绳结构部分与所述带结构部分之间的过渡结构部分；
所述绳结构部分的直径小于所述带结构部分的宽度，所述绳结构部分、所述带结构部分和所述过渡结构部分由相同的股线连续织造形成一体化结构；
其中，多股经线设置形成圆柱形阵列，至少一股纬线设置为在所述圆柱形阵列的横截面内以阶梯型、至少两个方向穿插所述圆柱形阵列的方式连续织造在所述经线上，在所述圆柱形阵列的经线延伸方向连续织造至设定长度，形成所述绳结构部分；其中经线的纤度为1000D，纬线的纤度为200D；
所述圆柱形阵列中的多股经线经过重构逐渐形成线性阵列，至少一股纬线在所述圆柱形阵列逐渐形成线性阵列的经线之间以至少两种交替穿插所述经线阵列的方式连续织造在经线上、在所述经线的延伸方向延伸至多股经线完全形成线性阵列，形成所述过渡结构部分；
多股经线设置形成线性阵列，至少一股纬线设置为在所述线性阵列的经线之间以至少两种交替穿插所述线性阵列的方式连续织造在所述经线上，在所述线性阵列的经线延伸方向连续织造至设定长度，形成所述带结构部分。
2.根据权利要求1所述的无接头连续绳带，其特征在于，所述带结构部分的宽度是所述绳结构部分的直径的2～5倍。
3.根据权利要求1所述的无接头连续绳带，其特征在于：所述绳结构部分的形成过程包括：
(1)26股经线形成圆柱形阵列，其中，12股经线排列为3×4阵列作为内部经线，14股经线设置在所述内部经线的3×4阵列四周每一个经线的外侧作为外部经线；以bi表示第i股内部经线，i取值为1～12的自然数，b1、b2、b3、b4依次设置在上层，b5、b6、b7、b8依次设置在中间层，b9、b10、b11、b12依次设置在下层；以aj表示第j股外部经线，j取值为1～14的自然数，a1设置在b5左侧并作为起点，a2、a3、a4、……、a14以逆时针方向依次设置在内部经线阵列外侧；
(2)一股纬线设置为在所述圆柱形阵列的横截面内以阶梯型、至少两个方向穿插所述圆柱形阵列的方式连续织造在经线上，具体地，所述纬线的走线方向设置为：从圆柱形阵列横截面中间层经线最左侧的a1上方为入口，缠绕a1半周后经过中间部位b5、b6下方再进入b7、b8上方后，从最右侧a8向下弯曲并缠绕a8一周后，进入上一层经线的最左侧a14下方，向上缠绕a14一周后，依次交叉缠绕b1、b2、b3半周后，进入b4上方，经过a9上方并围绕a9缠绕一周后进入再上一层，从最右侧的a10下方经过并缠绕一周后向下延伸到圆柱形阵列横截面最下层a6下方，绕其半圈后向上延伸直到圆柱形阵列横截面最上层的a11，依次交叉缠绕在a4、a13、a2半圈后，向右延伸，依次交叉缠绕在下层的b9、b10、b11半圈后，从b12、a7下方经过，然后缠绕a7一圈后延伸到a5下方缠绕其半圈，延伸到最上层a12上方，缠绕半圈后延伸到a3下方缠绕半圈，最后经过a1下方，完成一个横截面内的连续织造；
(3)重复以上(2)的过程，在所述圆柱形阵列的轴向延伸至设定长度，直至得到预期长度的绳结构部分。
4.根据权利要求1所述的无接头连续绳带，其特征在于：所述过渡结构部分的形成过程包括：
(1)、形成圆柱形阵列的26股经线逐渐重构形成线性阵列，其中，外部经线a1、a2、a14、a3、a13与内部经线b5、b1、b9沿所述圆柱形阵列的横截面水平中心线向左侧外延，外部经线a8、a9、a7、a10、a6与内部经线b8、b4、b12沿横截面水平中心线向右侧外延，其中a1设置在最左侧，a8设置在最右侧，剩余经线a12、a11、a4、a5与b2、b3、b10、b11直接向水平中心线移动；
(2)、以上(1)进行过程中，经线在横截面水平中心线附近形成交织，其中，所述纬线设置为从所述线性阵列的一端向另一端延伸，外部经线组a1与a2、a14与a3、a13与a4、a12与a5、a11与a6、a10与a7、a9与a8各自形成交织的同时，每两组外部经线组之间引入一组内部经线组进行交织，即a1与a2、a14与a3之间引入b5与b9，以此类推，直至最后一组内部经线组完成交织，最终外部经线与内部经线逐渐形成单层组织织物，经线每交织一次，纬线沿横截面水平中心线往复穿插一次，纬线送至另一端后，纬线返回至起点；
(3)、循环重复上述(2)的过程，至26股经线完全形成线性阵列，得到所述过渡结构部分。
5.根据权利要求1所述的无接头连续绳带，其特征在于：所述带结构部分的形成过程包括：
(1)、26股经线形成线性阵列；
(2)、26股经线在线性阵列水平中心线形成交织，其中，所述纬线设置为从所述线性阵列的一端向另一端延伸过程中，外部经线组a1与a2、a14与a3、a13与a4、a12与a5、a11与a6、a10与a7、a9与a8各自形成交织的同时，每两组外部经线组之间引入一组内部经线组进行交织，即a1与a2，a14与a3之间引入b5与b9，以此类推，直至最后一组内部经线组完成交织，最终外部经线与内部经线形成单层组织织物，经线每交织一次，纬线沿横截面水平中心线往复穿插一次，所述纬线送至另一端后，返回至起点；
(3)、循环重复上述(2)的过程，至得到设定长度的带结构部分。
6.根据权利要求5所述的无接头连续绳带，其特征在于：纬线送至最远端后，引入锁边股线形成线圈，然后将纬线返回至起点。
7.根据权利要求1所述的无接头连续绳带，其特征在于，所述股线为化学纤维双股线、多股线或复捻股线；所述化学纤维为聚酯纤维、聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维或芳纶纤维中任一种或其组合。
CN202111114320.6A 2021-09-23 2021-09-23 无接头连续绳带 Active CN113862865B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111114320.6A CN113862865B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 无接头连续绳带
PCT/CN2022/120416 WO2023045993A1 (en) 2021-09-23 2022-09-22 Joint-free continuous ropes and belts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111114320.6A CN113862865B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 无接头连续绳带

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113862865A CN113862865A (zh) 2021-12-31
CN113862865B true CN113862865B (zh) 2023-05-16

Family

ID=78993540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111114320.6A Active CN113862865B (zh) 2021-09-23 2021-09-23 无接头连续绳带

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN113862865B (zh)
WO (1) WO2023045993A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113862865B (zh) * 2021-09-23 2023-05-16 山东鲁普科技有限公司 无接头连续绳带

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1463760A (en) * 1974-06-12 1977-02-09 Elliott J Slings eg for haulage purposes
GB2458878A (en) * 2008-03-04 2009-10-07 Xiros Plc An implantable prosthetic cord
CN102586992B (zh) * 2012-02-13 2013-07-03 东莞百宏实业有限公司 一种绳带复合织物及其制造方法和编织系统
CN203513965U (zh) * 2013-06-26 2014-04-02 山东鲁普科技有限公司 三维圆柱体绳索
JP6814125B2 (ja) * 2017-11-20 2021-01-13 弘勝 田島 編紐地
CN109629276A (zh) * 2019-01-25 2019-04-16 鲁普耐特集团有限公司 一种超低延伸高强静力绳及其制作方法
CN110939003A (zh) * 2019-12-17 2020-03-31 山东鲁普科技有限公司 一种耐磨缓冲保护绳索及其制备方法
CN113862865B (zh) * 2021-09-23 2023-05-16 山东鲁普科技有限公司 无接头连续绳带

Also Published As

Publication number Publication date
CN113862865A (zh) 2021-12-31
WO2023045993A1 (en) 2023-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6190647B2 (ja) 合成繊維ロープ
US10905188B2 (en) Plexus of filaments with linked members
JP5881253B2 (ja) マルチフィラメント糸構造
US10434445B2 (en) Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
CN102776649B (zh) 一种具有径向弹力收缩管状织物的制备方法
JP6367911B2 (ja) 自己巻き付き可能なｅＰＴＦＥ繊維スリーブおよびその構成方法
CN101730762A (zh) 弹性复合纱线、由其制成的纺织织物以及它们的制造方法和装置
CN103492634A (zh) 用于长物体的护套
JP2019504220A (ja) 部分フロート織物
CA2593724A1 (en) Press fabric for pulp machine
US20140178615A1 (en) Ribbed woven material
US11801917B2 (en) Oceanographic buoy mooring system and a mixed rope used therefor
CN113862865B (zh) 无接头连续绳带
CN108603314A (zh) 使用多个经线柱和综丝柱织造多层产品
US20200030728A1 (en) Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns
CN112407150A (zh) 浮标用高强柔性锚链
JP2022516605A (ja) 飛行風力発電システム用のロープ
CN115369539B (zh) 一种机织拉索及其制造方法
CN216765225U (zh) 一种耐老化的涤纶渔网线
CN216193017U (zh) 一种仿真丝涡流纺纱线
CN214361965U (zh) 一种高回弹高强度的耐磨网布
CN218232710U (zh) 一种轻质高强织物
CN218749666U (zh) 扁平软管
CN219044194U (zh) 特斯林三层面料
JP3246495U (ja) 繊維ロープ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 271000 NO.67, leigushi street, Taishan District, Tai'an City, Shandong Province

Applicant after: SHANDONG ROPE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 271000 No. 67 Gushi street, Taishan District, Tai'an City, Shandong Province

Applicant before: SHANDONG ROPE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Continuous rope without joints

Effective date of registration: 20230828

Granted publication date: 20230516

Pledgee: Taian Taishan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG ROPE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980054032

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right