CN109137207A - 带扣织带及其织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带扣织带及其织造方法，带扣织带，包括纬纱，多根经纱和至少一根扣带，多根所述经纱和所述扣带与所述纬纱编织形成织带；所述扣带每隔一节距向外拱起形成扣环部；所述扣环部数量为多个。该带扣之间和经纱与纬纱织造，并在形成扣环部；因此代替了现有技术是将带扣直接缝合在织带上，提高了效率。扣带可以根据需求设置截面为圆形或者椭圆形或其他形状的；因此，鞋带或其他系带穿过扣环部时，不会造成扣环部的端部变形，代替了现有的织带，使得其更美观。可根据需求，之间将该织带作为鞋面，手袋布面或其他的布面，因此，无需在将织带缝合在布面上，进一步地降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及编织带编织领域，具体涉及带扣织带及其织造方法。
背景技术
目前，许多的手袋，运动鞋之类的会设置带扣，例如：许多运动鞋会在鞋面上缝制织带，并将鞋带扣设置在织带上；目前的鞋带扣是通过缝纫在织带上，因此造成工作量大，并且为了方便缝制，通常鞋带扣为布状结构；因此，在穿鞋带时，会造成鞋带扣的前端变形，影响美观。鉴于以上缺陷，实有必要设计带扣织带及其织造方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供带扣织带及其织造方法，来解决目前应用在运动鞋，手袋上带有扣的织带，制作工作量较大，并且会影响美观的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：带扣织带，包括纬纱，多根经纱和至少一根扣带，多根所述经纱和所述扣带与所述纬纱编织形成织带；所述扣带每隔一节距向外拱起形成扣环部；所述扣环部数量为多个。
进一步，所述扣环部编织成型在所述织带的中间或者边缘。
进一步，所述纬纱与所述经纱和所述扣带编织6-12个循环形成一节距。
带扣织带的织造方法，包括以下步骤：
(1)、选材，至少一根纱线为纬纱，多根纱线作为经纱和至少一扣带；
(2)、穿纱，多根所述经纱和至少一根所述扣带为编织的经线；根据所述织带的宽度设置经纱的数量，根据所述扣带编织在所述织带的位置来设置扣带排列的位置。
(3)、织造，织带及绷直所述经纱和所述扣带，织带机控制所述经纱和所述扣带的组织变化，纬线与所述经纱和所述扣带织造；每织造一个节距，织带机将扣带往上拉起一定高度，一纬针将扣带往外侧面推出，所述扣带不参与所述纬纱织造，形成所述扣环部。
进一步，所述织造步骤中，织带机将所述扣带往上提起,一纬针将扣带往外侧面推出形成所述扣环部时，一限位勾机构拉动所述扣环部往前运动，下一节距的所述纬纱压紧所述扣环部的自由端。
进一步，所述限位勾机构包括前后推动机构和设置在前后推动机构上的钩针。
进一步，所述前后推动机构为织带机上推动织针运动的推动机构，所述钩针为一织针；位于钩针的上方还设有将针舌吸起的磁铁。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
带扣织带及其织造方法，其具有以下有益效果：
1、带扣之间和经纱与纬纱织造，并在形成扣环部；因此代替了现有技术是将带扣直接缝合在织带上，提高了效率。
2、扣带可以根据需求设置截面为圆形或者椭圆形或其他形状的；因此，鞋带或其他系带穿过扣环部时，不会造成扣环部的端部变形，代替了现有的织带，使得其更美观。
3、可根据需求，之间将该织带作为鞋面，手袋布面或其他的布面，因此，无需在将织带缝合在布面上，进一步地降低了成本。
附图说明
图1是本发明所述带扣织带的结构图；
图2是本发明所述带扣织带的局部放大图。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
参照图1和图2，带扣织带，包括纬纱100，多根经纱200和至少一根扣带300，多根所述经纱200和所述扣带300与所述纬纱100编织形成织带；所述扣带300每隔一节距向外拱起形成扣环部310；所述扣环部310数量为多个。
进一步，所述扣环部310编织成型在所述织带的中间或者边缘。
进一步，所述纬纱100与所述经纱和所述扣带编织6-12个循环形成一节距。
带扣织带的织造方法，包括以下步骤：
(1)、选材，至少一根纱线为纬纱100，多根纱线作为经纱200和至少一扣带300；
(2)、穿纱，多根所述经纱200和至少一根所述扣带300为编织的经线；根据所述织带的宽度设置经纱200的数量，根据所述扣带300编织在所述织带的位置来设置扣带300排列的位置。
(3)、织造，织带及绷直所述经纱200和所述扣带300，织带机控制所述经纱200和所述扣带300的组织变化，穿有纬纱100的纬针不断推动纬线100与所述经纱200和所述扣带300织造；在每织造一个节距，织带机将扣带300往上拉起一定高度，另一纬针将扣带300往外侧面推出，所述扣带300不参与所述纬纱200织造，从而往外突出，形成所述扣环部310。
进一步，所述织造步骤中，织带机将所述扣带300往上提起,一纬针将扣带往外侧面推出形成所述扣环部310时，一限位勾机构拉动所述扣环部310往前运动，下一节距的所述纬纱100压紧所述扣环部310的自由端。因此，可以避免扣带300的弹性形变，造成扣带300往回退，保证扣环部310均匀度。
进一步，所述限位勾机构包括前后推动机构和设置在前后推动机构上的钩针。由前后推动机构推动钩针不断运动，从而实现将扣环部310限位住。
进一步，所述前后推动机构为织带机上推动织针运动的推动机构，所述钩针为一织针；位于钩针的上方还设有将针舌吸起的磁铁。在钩针拉动扣环部310往前运动时，磁铁可以将针舌吸起，在钩针往回运动时，扣环部310可以往前将针舌转动，使得扣环部310脱离钩针的限位，从而实现扣环部310退针。
该带扣织带，其带扣300之间和经纱200与纬纱11织造，并在形成扣环部310；因此代替了现有技术是将带扣直接缝合在织带上，提高了效率。扣带300可以根据需求设置截面为圆形或者椭圆形或其他形状的；因此，鞋带或其他系带穿过扣环部时，不会造成扣环部的端部变形，代替了现有的织带，使得其更美观。可根据需求，之间将该织带作为鞋面，手袋布面或其他的布面，因此，无需在将织带缝合在布面上，进一步地降低了成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.带扣织带，其特征在于，包括纬纱，多根经纱和至少一根扣带，多根所述经纱和所述扣带与所述纬纱编织形成织带；所述扣带每隔一节距向外拱起形成扣环部；所述扣环部数量为多个。
2.如权利要求1所述的带扣织带，其特征在于，所述扣环部编织成型在所述织带的中间或者边缘。
3.如权利要求1所述的带扣织带，其特征在于，所述纬纱与所述经纱和所述扣带编织6-12个循环形成一节距。
4.如权利要求1-3任一项所述带扣织带的织造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、选材，至少一根纱线为纬纱，多根纱线作为经纱和至少一扣带；
(2)、穿纱，多根所述经纱和至少一根所述扣带为编织的经线；根据所述织带的宽度设置经纱的数量，根据所述扣带编织在所述织带的位置来设置扣带排列的位置；
(3)、织造，织带及绷直所述经纱和所述扣带，织带机控制所述经纱和所述扣带的组织变化，纬线与所述经纱和所述扣带织造；每织造一个节距，织带机将扣带往上拉起一定高度，一纬针将扣带往外侧面推出，所述扣带不参与所述纬纱织造，形成所述扣环部。
5.如权利要求4所述的带扣织带织造方法，其特征在于，所述织造步骤中，织带机将所述扣带往上提起,一纬针将扣带往外侧面推出形成所述扣环部时，一限位勾机构拉动所述扣环部往前运动，下一节距的所述纬纱压紧所述扣环部的自由端。
6.如权利要求5所述的带扣织带织造方法，其特征在于，所述限位勾机构包括前后推动机构和设置在前后推动机构上的钩针。
7.如权利要求6所述的带扣织带织造方法，其特征在于，所述前后推动机构为织带机上推动织针运动的推动机构，所述钩针为一织针；位于钩针的上方还设有将针舌吸起的磁铁。
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