CN102585626A - 水性氟碳保温隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

水性氟碳保温隔热涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种水性氟碳保温隔热涂料，由如下重量配比的各组分制成：水100-250，分散剂6-8，消泡剂A 2-4，pH调节剂适量，丙二醇30-40，钛白粉200-250，防霉剂4-7，消泡剂B 2-4，水性氟碳乳液400-500，成膜助剂28-40，隔热材料A 15-30，隔热材料B 25-40，流平剂6-10，增稠剂6-10，防腐剂2.5。所述水性氟碳乳液，是偏氟乙烯共聚物与聚甲基丙烯酸甲酯在分子水平上的混合物。本发明水性氟碳保温隔热涂料产品的多种性能可达到油性氟碳涂料的效果且能克服了油性氟碳涂料的缺点，此外还能满足目前外墙保温体系的要求。

Description

水性氟碳保温隔热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，特指一种涂于建筑物外墙表面的水性氟碳保温隔热涂料及其制备方法。
背景技术
在中国，随着每年以数亿平方米的建筑投入使用，使得建筑成为我国当前的能耗大户，持续消耗着大量的能源，对工业用能造成严重的威胁，大力发展节能型住宅成为当务之急，也为先进节能建材和技术提供了巨大的市场潜力。作为外保温面层的装饰及效果尤为重要，且JGJ_144-2004外墙外保温工程技术规程中规定：在正常使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。基于这个原因，更多的使用者都偏向选择高档涂料作饰面层的装饰。目前市面使用较多的高档涂料，如弹性保温隔热材料透气性不好，且耐候、耐污性不好不能达到25年的使用年限；硅丙外墙漆虽然有透气性，但耐候性远远达不到25年的使用年限；油性氟碳产品虽然其本身的耐候性优异，但油性氟碳产品既不环保，且无透气性，当下雨时，很容易使雨水在漆膜里面不能透出来，产生鼓泡，从而使饰面层大面积脱落，影响使用年限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种隔热效果突出的水性氟碳保温隔热涂料，其附着力、耐候性、耐污性、耐化学药品性、耐溶剂性、耐酸雨性能等达到油性氟碳涂料的效果，且施工后外保温体系不易开裂、起鼓、起泡。
其制备方法。
为解决上述问题，本发明提供一种水性氟碳保温隔热涂料，由如下重量配比的各组分制成：
水：100-250              分散剂：6-8
消泡剂A：2-4             pH调节剂：适量
丙二醇：30-40            钛白粉：200-250
防霉剂：4-7              消泡剂B：2-4
水性氟碳乳液：400-500    成膜助剂：28-40
隔热材料A：15-30         隔热材料B：25-40
流平剂：6-10             增稠剂：6-10；
防腐剂2.5
所述水性氟碳乳液，是偏氟乙烯共聚物与聚甲基丙烯酸甲酯在分子水平上的混合物；所述消泡剂A主要由矿物油、金属皂、表面活性剂以及少量有机硅组成；所述消泡剂B是有机硅消泡剂；所述隔热材料A为闭式空心玻璃微珠，其平均粒径55微米，密度为0.15g/cc；所述隔热材料B为是外部为高分子聚合物、内部为空气的中空型膨胀微球；所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
所述流平剂是非离子聚氨酯缔合型流平剂，所述增稠剂是疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。
所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
所述钛白粉为金红石型进口钛白粉。
所述的水性氟碳保温隔热涂料，其特征在于，所述分散剂为阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液。
所述防霉剂为亚胺苯唑氨基甲酸脂、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和尿素衍生物的混合物；所述防腐剂是一种由5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和甲醛浓缩物组成的混合物。
所述的水性氟碳保温隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：在生产缸中加入配方中的水，500-800r/min的搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂A、适量pH调节剂、丙二醇以及钛白粉，加完后将转速调至1500-2500r/min，分散细度至25μm以下；
步骤二：然后在500-800r/min的搅拌速度下将防霉剂、消泡剂B、水性氟碳乳液以及成膜助剂依次加入，搅拌15分钟后按量加入隔热材料A和隔热材料B，搅拌20-30分钟；
步骤三：待隔热材料A和隔热材料B完全搅拌均匀后，加入流平剂和增稠剂，继续搅拌15-25分钟，再用pH调节剂将涂料的pH值调至7.5-9之间，加入防腐剂，搅拌10-20分钟后进行包装，即制得水性氟碳保温隔热涂料。
通过以上配比和制备方法生产的涂料具有如下有益效果：水性氟碳保温隔热涂料产品的附着力、耐候性、耐污性、耐化学药品性、耐溶剂性、耐酸雨性能等达到油性氟碳涂料的效果；其涂膜对太阳光具有极高的反射率、低导热性和低储热性，涂层薄、隔热效果突出，能满足目前外墙保温体系的要求。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的主要原材料及实施例选择的各组分和重量以及部分组分型号如下表所示，但不限于表中所列的产品型号。
表一
Figure BDA0000118831140000041
Figure BDA0000118831140000051
实施例1
所述水为去离子水，是整个配方的分散介质；所述水性氟碳乳液是具有耐候性优异的氟改性乳液，固体含量为48-50％，氟含量：9-10％，其为涂膜提供优异的耐候性，耐沾污、耐水性、耐碱性及增强附着力等作用，同时为涂料的基料之一。
所述分散剂为阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液，可增加涂膜光泽，及丰满度，降低粘度并改善颜料的润湿效果；改善涂料的储存稳定性和施工性，且不含烷基酚乙氧化物。
所述钛白粉为进口金红石型钛白粉，具有高折光率和高白度，对太阳光可产生高折射和反射作用，同时耐候性良好。
所述防霉剂为亚胺苯唑氨基甲酸脂、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮以及尿素衍生物的混合物，能有效防止霉类和藻类在涂膜上生长。
所述消泡剂A和消泡剂B用于消除在生产、包装、运输、施工等过程中所产生的机械泡，提高生产效率，改善储存稳定性和施工性。本发明中消泡剂A主要由矿物油、金属皂、表面活性剂和少量有机硅组成；消泡剂B是有机硅消泡剂，有优异的长效稳定性且对微泡极有效力；所述丙二醇可用于改善涂料的低温储存性和调节涂料施工后涂膜的干燥速度。
所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯，其作用是用来降低乳液的最低成膜温度，使涂料能在更低的室外温度条件下使用。
所述隔热材料A是一种表面光滑、正圆球状、质轻、粒径小的进口闭式空心玻璃微珠，这种材料的平均粒径55微米，最大粒径小于95微米，密度为0.15g/cc，具有对太阳光高反射率、低导热系数、低储热系数、耐碱耐腐蚀和隔音等作用。所述隔热材料B是外部为高分子聚合物、内部为空气的中空型膨胀微球，可通过膨胀微反应所创造的多孔性结构实现热绝缘，热导率低，将太阳光的热都内聚在膨胀微球中，从而实现隔热效果。
所述防腐剂是由5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(CIT)、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(MIT)以及甲醛浓缩物组成的混合物，用于杀死所有原辅材料有可能携带的各种细菌或细菌孢子，防止细菌在涂料中滋生，延长涂料的保质期。
所述流平剂是非离子聚氨酯缔合型增稠剂，为漆膜提供较好的施工性及手感。所述增稠剂是碱溶胀缔合型增稠剂，主要用于调整涂料的黏度，改善涂料的储存性和施工性。
本实施例的制备方法具体如下(按照表一中实施例1所示重量取各组分)：
步骤一：在生产缸中加入配方中的水，500-800r/min的搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂A、pH调节剂、丙二醇以及钛白粉，加完后将转速调至1500-2500r/min，分散细度至25μm以下；
步骤二：然后在500-800r/min的搅拌速度下将防霉剂、消泡剂B、水性氟碳乳液以及成膜助剂依次加入，搅拌15分钟后按量加入隔热材料A和隔热材料B，搅拌20-30分钟；
步骤三：待隔热材料A和隔热材料B完全搅拌均匀后，加入流平剂和增稠剂，继续搅拌15-25分钟，再用pH调节剂将漆的pH值调至7.5-9之间，加入防腐剂，搅拌10-20分钟后进行包装，即制得水性氟碳保温隔热涂料。
上述实施例1组分配比和制备方法得到的涂料膜的质量技术指标如表二所示。
实施例2
与实施例1不同的是主要成膜物质水性氟碳乳液所使用的类型不同，本实施例中用的是偏氟乙烯(VDF)共聚物与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在分子水平上的混合物，PMMA的酯基与PVDF单元之间相互作用强烈，使酯基能受到PVDF的保护，因此涂膜具有良好的耐水性及优异的耐侯性；且其氟含量≥18％，固体含量为50±1％；最低成膜温度为32℃；玻璃化温度约29℃，平均粒径为200nm。其余所使用材料与实施例一相同，仅使用量不同，所以此处不再详述。
上述实施例2组分配比和制备方法得到的涂料膜的质量技术指标如表二所示。
实施例3、4、5所使用材料与实施例2相同，只是使用量的不同导致得到的效果也不同，所以此处不再详述。
上述实施例3、4和5组分配比和制备方法得到的涂料膜的质量技术指标如表二所示：
表二
Figure BDA0000118831140000081
Figure BDA0000118831140000091
Figure BDA0000118831140000101

Claims (7)

1.一种水性氟碳保温隔热涂料，由如下重量配比的各组分制
成：
水：100-250                 分散剂：6-8
消泡剂A：2-4                pH调节剂：适量
丙二醇：30-40               钛白粉：200-250
防霉剂：4-7                 消泡剂B：2-4
水性氟碳乳液：400-500       成膜助剂：28-40
隔热材料A：15-30            隔热材料B：25-40
流平剂：6-10                增稠剂：6-10；
防腐剂2.5
所述水性氟碳乳液，是偏氟乙烯共聚物与聚甲基丙烯酸甲酯在分子水平上的混合物；所述消泡剂A主要由矿物油、金属皂、表面活性剂以及少量有机硅组成；所述消泡剂B是有机硅消泡剂；所述隔热材料A为闭式空心玻璃微珠，其平均粒径55微米，密度为0.15g/cc；所述隔热材料B为是外部为高分子聚合物、内部为空气的中空型膨胀微球；所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
2.根据权利要求1所述的水性氟碳保温隔热涂料，其特征在于，所述流平剂是非离子聚氨酯缔合型流平剂，所述增稠剂是疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂。
3.根据权利要求1所述的水性氟碳保温隔热涂料，其特征在于，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
4.根据权利要求1所述的水性氟碳保温隔热涂料，其特征在于，所述钛白粉为金红石型进口钛白粉。
5.根据权利要求1所述的水性氟碳保温隔热涂料，其特征在于，所述分散剂为阴离子型多官能聚合物醇胺盐溶液。
6.根据权利要求1所述的水性氟碳保温隔热涂料，其特征在于，所述防霉剂为亚胺苯唑氨基甲酸脂、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和尿素衍生物的混合物；所述防腐剂是一种由5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮/2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和甲醛浓缩物组成的混合物。
7.根据以上任一权利要求所述的水性氟碳保温隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：在生产缸中加入配方中的水，500-800r/min的搅拌速度下依次加入分散剂、消泡剂A、适量pH调节剂、丙二醇以及钛白粉，加完后将转速调至1500-2500r/min，分散细度至25μm以下；
步骤二：然后在500-800r/min的搅拌速度下将防霉剂、消泡剂B、水性氟碳乳液以及成膜助剂依次加入，搅拌15分钟后按量加入隔热材料A和隔热材料B，搅拌20-30分钟；
步骤三：待隔热材料A和隔热材料B完全搅拌均匀后，加入流平剂和增稠剂，继续搅拌15-25分钟，再用pH调节剂将涂料的pH值调至7.5-9之间，加入防腐剂，搅拌10-20分钟后进行包装，即制得水性氟碳保温隔热涂料。
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