CN101338163A - 弹性乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

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刘爱虎
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Abstract

弹性乳胶漆,由去离子水、己二酸二酰肼、羟乙基纤维素、丙二醇、215钛白粉、硅灰石粉、高岭土、800目重钙、水性氟碳树脂、苯丙乳液、弹性乳液等原料分散混合制备得到。本发明的弹性乳胶漆可以进行刷涂、滚涂和喷涂,具有良好的延伸率,并在耐沾污性和疏水性方面有了一定的突破,防水透气,抗污性强,抗碱耐酸,耐候性持久。

Description

弹性乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种乳胶漆,特别是涉及一种内外墙用弹性乳胶漆。本发明还涉及该弹性乳胶漆的制备方法。
背景技术
随着国家节能环保要求的提出,对建筑材料的保温性能要求越来越高。我国南北差异较大,北方冬天寒冷,需要取暧,而室内外温差大,现有墙体不能有效阻止热量的散发,需要增加热量供求,增加能源消耗。而南方地区夏天天气比较炎热,需要消耗大量电力来降低室内温度,同样由于室内外存在较大的温差,现有墙体不能有效阻止外界热量的侵入,从而增加能源的消耗。这就需要对墙体进行保温处理,而目前所用的保温材料存在膨胀差异,因此对其外表所附的装饰层就提出了更高的要求。
由于建筑物主体材料硅酸盐水泥砂浆的刚性太强而柔性不足,随着时间的延长,墙体的裂缝现象十分严重。而普通乳胶漆不足以掩盖裂纹,造成装饰性能的下降。同时,建筑墙体保温材料在使用过程中会不断地受到不同程度的损坏,通常可见的损坏形式是腐蚀,因腐蚀可以减少墙体保温料及其墙体结构的使用寿命,因此墙体保护也引起了各国的高度重视。弹性乳胶漆本身具有优良的高弹性能及耐老化性,可以弥补墙体开裂的不足,防止外界雨水和空气对墙体的腐蚀,是一种新型的装饰材料。
欧美发达国家极其重视防止环境污染和节省能源,涂料工业产业朝着三化发展,即涂料粉末化、水性化、无溶剂化。在一些发达国家,弹性乳胶漆占到乳胶漆生产的40%以上,有的高达58%,并以更快的速度在发展。
我国弹性乳胶漆品种较多,使用量也在迅速增长。但由于我国南北地区温差较大,大多数企业生产的弹性乳胶漆只适合本地区使用。同时,一般要求弹性乳胶漆的延伸率≥350%,但随着弹性的增大,弹性乳胶漆的耐玷污性会逐渐下降,技术上要求必须在两者之间达到平衡。目前我国生产的大部分弹性乳胶漆能够保证具有较好的弹性,但是耐沾污性普遍较差,不能在较大区域内推广使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种弹性乳胶漆,该弹性乳胶漆具有较好的耐沾污性和疏水性能。
本发明对国内外大量乳液的性能特点,以及各种助剂之间的相互配合或相互影响进行了分析研究,综合各乳液的优点,通过不同乳液之间的配合,以期增强弹性乳胶漆的耐沾污性和疏水性。
本发明的弹性乳胶漆是由下述重量分数的原料混合制备得到的:
去离子水          150~200
己二酸二酰肼      2~5
羟乙基纤维素      1~2
丙二醇            10~30
分散剂            4~6
消泡剂            1~2
防腐剂            0.5~2
pH值稳定剂AMP-95  0.5~2
215钛白粉         45~55
硅灰石粉          80~150
高岭土            40~60
800目重钙         120~180
水性氟碳树脂      100~120
苯丙乳液          50~100
弹性乳液          250~300
成膜助剂     5~20
润湿剂X-405  1~3
流变改性剂   2~5
增稠剂       5~10。
本发明的弹性乳胶漆采用水性氟碳树脂、苯丙乳液和弹性乳液的混合乳液配合使用,增强了弹性乳胶漆的疏水性,保证了弹性乳胶漆成膜后在具有高弹性的基础上提高耐沾污性。
作为一种性能优良的弹性乳胶漆,在其组成配方中所使用的一些辅料的选择并不是单一的,只要可以起到相应的作用,适合的助剂都可以使用,在性能上并没有明显的区分。例如:
分散剂可以选择美国罗门哈斯公司生产的1124、731A系列分散剂,以及日本株式会社生产的5040分散剂等;
美国罗门哈斯公司生产的DX-46、DX-48等消泡剂均可以作为本发明产品的消泡剂使用,而满足本发明的使用要求;
在成膜助剂中,无论进口的TEXANOL,还是国产的十二醇酯等产品,均可以达到使用要求;
本发明优选的流变改性剂是美国罗门哈斯公司生产的2020流平增稠剂,另外,WL-720聚氨酯流变改性剂、UN-641缔合型聚氨酯流变改性剂等产品也可以使用;
可供选择的增稠剂有罗门哈斯公司的TT-935、SCT275,深圳海川公司的963等产品,以及其他可用的增稠剂;
奥麒化工公司生产的PROXEL-AQ、PROXEL-XL2,以及其他公司生产的LXE等产品,都可以作为防腐剂添加到本发明的弹性乳胶漆中。
其他辅料中,AMP-95的化学名称为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,在本发明中主要用作pH值稳定剂。AMP-95是一种低分子量、高碱性、低气味、低挥发性的有机胺,可以赋于水性体系优异的pH值稳定性,并可显著提高漆膜性能。
作为润湿剂的X-405是一种水溶性的非离子表面活性剂,主要成分为壬基酚聚氧乙烯醚,并以70%活性物供应。X-405拥有出众的润湿性能,特别适用于乳胶漆色浆制备和其它水性色料体系,对改善乳液稳定性和冻融稳定性十分有效,可以加速颜填料表面的润湿过程,提高分散效率。
采用上述配方得到的是白色的弹性乳胶漆,在此基础上,通过加入常规使用的各种颜填料,则可以得到不同颜色的弹性乳胶漆。
本发明的弹性乳胶漆制备方法包括以下步骤:
1).将己二酸二酰肼加入去离子水中,低速搅拌3~5min,使其完全溶解;
2).依次加入羟乙基纤维素、丙二醇、分散剂、消泡剂、防腐剂和pH值稳定剂AMP-95,搅拌5~10min,使混合均匀;
3).在低速搅拌下,依次加入215钛白粉、硅灰石粉、高岭土和800目重钙,高速分散45~55min,至浆料细度达到≤45um;
4).在低速搅拌下,向浆料中依次加入水性氟碳树脂、苯丙乳液和弹性乳液、每加入一种,搅拌3~5min,再加下一种;
5).低速搅拌下,依次加入成膜助剂和润湿剂X-405,以流变改性剂和增稠剂调整产品至合适的黏度,低速搅拌10~20min后得到产品。
本发明的弹性乳胶漆主要在耐沾污性和疏水性方面有了一定的突破,除此之外,本发明的弹性乳胶漆还具有以下特点:
1.产品无毒、无环境污染,不燃、不爆,运输方便。
2.具有良好的延伸率,可以弥盖墙体裂缝,防止雨水渗入,不影响墙体美观。
3.防水透气,低温状态能保持高延伸率。
4.常温下漆膜干燥时间快,附着力强,耐酸碱,耐盐水及抗大气候,耐高温可达60℃,可在潮湿环境下施工,可与各种面漆配套使用。
5.抗碱耐酸,抗污性强,耐候性持久,弹性和防腐效果是一般弹性乳胶漆的2倍以上,降低涂装成本40%以上。
本发明的弹性乳胶漆可以进行刷涂、滚涂和喷涂,产品在施工时应尽量少加水,加水量视具体情况而定,每公斤可涂刷2m2左右,但要达到最佳效果,每公斤涂刷面积应控制在1~1.5m2左右,使漆膜达到一定的厚度,在最大程度上保护装饰面,使其不因装饰面的开裂而开裂。
具体实施方式
实施例1
将3Kg己二酸二酰肼加入180L去离子水中,以600转/min的转速低速搅拌5min,使其完全溶解。依次加入2Kg羟乙基纤维素、20Kg丙二醇、6Kg5040分散剂、1Kg消泡剂DX-46、1.2Kg防腐剂LXE和1KgpH值稳定剂AMP-95,低速搅拌5~10min。维持搅拌,依次加入50Kg215钛白粉、100Kg硅灰石粉、50Kg高岭土和150Kg800目重钙,以1500转/min高速分散45~55min,检测细度至≤45um。将转速降低至800转/min,依次加入100Kg水性氟碳树脂、80Kg苯丙乳液和300Kg弹性乳液,加入一种原料后,应先搅拌5min,再加入下一原料。最后加入10Kg成膜助剂TEXNOL和1.5Kg润湿剂X-405,用3KgWL-700聚氨酯流变改性剂和6~8KgTT-935增稠剂调整黏度,调整速度要慢,以防止黏度过大。调好黏度后,低速搅拌10~20min,取样检测,合格后包装入库。
实施例2
将5Kg己二酸二酰肼加入180L去离子水中,以600转/min的转速低速搅拌5min,使其完全溶解。依次加入1.5Kg羟乙基纤维素、25Kg丙二醇、4Kg1124分散剂、1.5Kg消泡剂DX-48、1.5Kg防腐剂PROXEL-XL2和1.5KgpH值稳定剂AMP-95,低速搅拌5~10min。搅拌下依次加入45Kg215钛白粉、120Kg硅灰石粉、60Kg高岭土和120Kg800目重钙,以1500转/min高速分散45~55min,检测细度至≤45um。将转速降低至800转/min,加入120Kg水性氟碳树脂、100Kg苯丙乳液和250Kg弹性乳液,加入一种原料后,应先搅拌5min,再加入下一原料。最后加入15Kg成膜助剂TEXNOL和2.5Kg润湿剂X-405,将2Kg2020流平增稠剂和6~8KgSCT-275增稠剂与水按照1∶1的比例混合,对产品的黏度进行调整,调整速度要慢,以防止黏度过大。调好黏度后,将水补足至200L,低速搅拌10~20min,取样检测,合格后包装入库。
实施例3
将2.5Kg己二酸二酰肼加入180L去离子水中,以600转/min的转速低速搅拌5min,使其完全溶解。依次加入1Kg羟乙基纤维素、5Kg731A分散剂、2Kg消泡剂DX-46、1Kg防腐剂PROXEL-AQ和2KgpH值稳定剂AMP-95,低速搅拌5~10min。维持搅拌,依次加入55Kg215钛白粉、150Kg硅灰石粉、40Kg高岭土和160Kg800目重钙,以1500转/min高速分散45~55min,检测细度至≤45um。将转速降低至800转/min,加入100Kg水性氟碳树脂、60Kg苯丙乳液和250Kg弹性乳液,加入一种原料后,应先搅拌5min,再加入下一原料。最后加入20Kg成膜助剂十二醇酯和2Kg润湿剂X-405,将2KgUN-641缔合型聚氨酯流变改性剂和6~8Kg963增稠剂与水按照1∶1的比例混合,对产品的黏度进行调整。调好黏度后,将水补足至200L,低速搅拌10~20min,取样检测,合格后包装入库。

Claims (2)

1、一种弹性乳胶漆,是由下述重量分数的原料混合制备得到:
去离子水           150~200
己二酸二酰肼       2~5
羟乙基纤维素       1~2
丙二醇             10~30
分散剂             4~6
消泡剂             1~2
防腐剂             0.5~2
pH值稳定剂AMP-95   0.5~2
215钛白粉          45~55
硅灰石粉           80~150
高岭土             40~60
800目重钙          120~180
水性氟碳树脂       100~120
苯丙乳液           50~100
弹性乳液           250~300
成膜助剂           5~20
润湿剂X-405        1~3
流变改性剂         2~5
增稠剂             5~10。
2、权利要求1所述弹性乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
1).将己二酸二酰肼加入去离子水中,低速搅拌使其完全溶解;
2).依次加入羟乙基纤维素、丙二醇、分散剂、消泡剂、防腐剂和pH值稳定剂AMP-95,搅拌均匀;
3).在低速搅拌下,依次加入215钛白粉、硅灰石粉、高岭土和800重钙,高速分散45~55min,至浆料细度达到≤45um;
4).在低速搅拌下,向浆料中依次加入水性氟碳树脂、苯丙乳液和弹性乳液,使其混合均匀;
5).低速搅拌下,依次加入成膜助剂和润湿剂X-405,以流变改性剂和增稠剂调整产品至合适的黏度,低速搅拌10~20min后得到产品。
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