CN102584522B - 2,4-二氯甲苯的生产方法 - Google Patents
2,4-二氯甲苯的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102584522B CN102584522B CN201210038682.6A CN201210038682A CN102584522B CN 102584522 B CN102584522 B CN 102584522B CN 201210038682 A CN201210038682 A CN 201210038682A CN 102584522 B CN102584522 B CN 102584522B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- parachlorotoluene
- production method
- dichlorotoluene
- aluminum oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种2,4-二氯甲苯的生产方法，将对氯甲苯打入反应釜内，加入对氯甲苯重量0.1~0.2%的催化剂，并通入氯气进行反应，保持反应温度为40~60%，反应时间为14~18小时，当对氯甲苯含量达0.5%时反应结束，将氯化液进行减压精馏，分离出2,4-二氯甲苯和3,4-二氯甲苯；反应所用催化剂由氧化铝、三氯化锑混合后，再与硅溶胶混合，然后经80~120℃处理4~6小时制得。本发明方法简便、易操作、效果好，产品收率可达88%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种2,4-二氯甲苯的生产方法。
背景技术
现有的2,4-二氯甲苯的生产方法复杂，收率低，不易操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方法简便、易操作、效果好的2,4-二氯甲苯的生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种2,4-二氯甲苯的生产方法，其特征是：将对氯甲苯打入反应釜内，加入对氯甲苯重量0.1~0.2%的催化剂，并通入氯气进行反应，保持反应温度为40~60%，反应时间为14~18小时，当对氯甲苯含量达0.5%时反应结束，将氯化液进行减压精馏，分离出2,4-二氯甲苯和3,4-二氯甲苯；反应所用催化剂由下列重量百分比的组分混合后，再与硅溶胶混合，然后经80~120℃处理4~6小时制得：
氧化铝 30~40%
三氯化锑 60~70%；硅溶胶的用量为氧化铝与三氯化锑总重量的8~12%。
本发明方法简便、易操作、效果好，产品收率可达88%以上。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
一种2,4-二氯甲苯的生产方法，将对氯甲苯打入反应釜内，加入对氯甲苯重量0.1~0.2%（例0.1%、0.2%）的催化剂，并通入氯气进行反应，保持反应温度为40~60%（例40℃、50℃、60℃），反应时间为14~18小时，当对氯甲苯含量达0.5%时反应结束，将氯化液进行减压精馏，分离出80%的2,4-二氯甲苯和20%的3,4-二氯甲苯；反应所用催化剂由下列重量百分比的组分混合后，再与硅溶胶混合，然后经80~120℃（例80℃、100℃、120℃）处理4~6小时制得：
氧化铝 30%
三氯化锑 70%；硅溶胶的用量为氧化铝与三氯化锑总重量的9%。
产品收率可达88%以上，精馏产品含量达99%以上。
实施例2：
反应所用催化剂由下列重量百分比的组分混合后，再与硅溶胶混合，然后经80~120℃（例80℃、100℃、120℃）处理4~6小时制得：
氧化铝 40%
三氯化锑 60%；硅溶胶的用量为氧化铝与三氯化锑总重量的12%。
其余同实施例1。产品收率可达88%以上，精馏产品含量达99%以上。
Claims (1)
1.一种2,4-二氯甲苯的生产方法，其特征是：将对氯甲苯打入反应釜内，加入对氯甲苯重量0.1～0.2%的催化剂，并通入氯气进行反应，保持反应温度为40～60℃，反应时间为14～18小时，当对氯甲苯含量达0.5%时反应结束，将氯化液进行减压精馏，分离出2,4-二氯甲苯和3,4-二氯甲苯；反应所用催化剂由下列重量百分比的组分混合后，再与硅溶胶混合，然后经80～120℃处理4～6小时制得：
氧化铝 30～40%
三氯化锑 60～70%；硅溶胶的用量为氧化铝与三氯化锑总重量的8～12%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210038682.6A CN102584522B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 2,4-二氯甲苯的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210038682.6A CN102584522B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 2,4-二氯甲苯的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102584522A CN102584522A (zh) | 2012-07-18 |
| CN102584522B true CN102584522B (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=46473858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210038682.6A Active CN102584522B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 2,4-二氯甲苯的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102584522B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109126839A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-04 | 江苏超跃化学有限公司 | 一种复合催化剂组合物及制备2,4-/3,4-二氯甲苯的方法 |
| CN114105726B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-01-19 | 江苏三美化工有限公司 | 一种2，4-二氯三氟甲苯的制备方法 |
| CN114773146B (zh) * | 2022-05-19 | 2023-07-21 | 常州新东化工发展有限公司 | 一种负载型催化剂将对氯甲苯定向氯化合成2，4-二氯甲苯与3，4-二氯甲苯的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1253418C (zh) * | 2003-12-11 | 2006-04-26 | 株洲化工集团诚信有限公司 | 一种2，4－二氯甲苯的生产方法 |
| JP5658865B2 (ja) * | 2009-04-21 | 2015-01-28 | 月島機械株式会社 | パラジクロロベンゼンの製造方法 |
-
2012
- 2012-02-21 CN CN201210038682.6A patent/CN102584522B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102584522A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102295541B (zh) | 一种3，3-二甲基丁醛的制备方法 | |
| CN102584522B (zh) | 2,4-二氯甲苯的生产方法 | |
| CN104130115A (zh) | 3,3-二甲基丁醛的制备方法 | |
| CN104592030A (zh) | 一种合成邻苯二甲酸酯类化合物的方法 | |
| CN102351694A (zh) | 一种三氟乙酸乙酯的制备方法 | |
| CN101920992A (zh) | 食品级二氧化钛的制备方法 | |
| CN105111039A (zh) | 一种氯代异戊烯的制备方法 | |
| CN106565455B (zh) | 电子级丙二酸 | |
| CN103159218A (zh) | 一种氟硅酸钾的生产方法 | |
| CN107011151B (zh) | 甲苯液相催化氧化过程中提高苯甲醛选择性的方法 | |
| CN102464633B (zh) | (甲基)丙烯酸缩水甘油酯的合成方法 | |
| CN105152853B (zh) | 一种制备2‑溴‑5‑氟三氟甲苯的方法 | |
| CN103664510A (zh) | 一种对溴甲苯的合成工艺 | |
| CN106165879A (zh) | 一种安全高效食用消泡剂及其制备方法 | |
| CN102558060A (zh) | 一种咪唑烷的制备工艺 | |
| CN105399600A (zh) | 制备对氯甲苯的方法 | |
| CN102992948B (zh) | 一种溴苯合成中副产多代溴苯回收制备溴苯的方法 | |
| CN103613482A (zh) | 一种选择性制备邻氯甲苯的方法 | |
| CN107337576A (zh) | 常温催化合成2‑溴‑5‑氟三氟甲苯 | |
| CN105646140A (zh) | 一种1,2,4,5-四氟苯的制备方法 | |
| CN102730771A (zh) | 三步连续法生产高纯无钠高活性复合碳酸镍 | |
| CN102367219A (zh) | 一种氯代异戊烯的制备方法 | |
| CN102321110A (zh) | 一种炔基硅烷类衍生物的合成方法 | |
| CN106542950B (zh) | 一种通过3-蒈烯制备柠檬烯的方法 | |
| CN101774908A (zh) | 一种生产间氯苯甲酰氯的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 226401 Jiangsu city of Nantong province Rudong County town of Jianshe Road Matang No. 40-1 Patentee after: Jiangsu YOUPU bio chemical Polytron Technologies Inc Address before: 226401 Jiangsu city of Nantong province Rudong County town of Jianshe Road Matang No. 40-1 Patentee before: Dongchang Chemical Industry Co., Ltd., Nantong City |