CN102581770A - 一种可开合式烟尘捕集罩 - Google Patents

Abstract

本发明一种可开合式烟尘捕集罩，包括地面轨道、移动罩、固定半密闭罩与抽风吸口，所述移动罩由电驱动机构、滚轮组与移动罩体组成；所述抽风吸口连接于固定半密闭罩，其后部接入除尘系统管网；所述固定半密闭罩固定安装于车间地面；所述轨道固定于车间地面，用于支持移动罩的运行；所述移动罩由电驱动机构提供动力，通过滚轮组通过轨道可向固定半密闭罩侧或或背离固定半密闭罩方向移动，与固定半密闭罩形成闭合或打开两种状态。

Description

一种可开合式烟尘捕集罩

技术领域

本发明涉及一种烟尘捕集罩，属传统机械领域。

背景技术

现有烟尘捕集罩包括抽风吸口、两个固定半密闭罩、可翻转顶盖、可翻转顶盖电驱动机构、底部软帘密封。整个烟尘捕集罩需要在清理车间内设置半密闭大隔间，清理打磨做作业在隔间内进行，隔间侧壁设抽风吸口抽风；隔间顶部留2m左右开口，开口设有可翻转顶盖，天车吊放工件时顶盖打开，吊放完后天车移走，顶盖关闭。底部为减少漏风，设置了软帘密封。整个烟尘捕集罩进风量较大、漏风较为严重，虽然功率高达160kw，但粉尘捕集效率较低，生产成本也较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种可开合式烟尘捕集罩，可以在水平面实现烟尘捕集罩的位移，提高粉尘捕集效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种可开合式烟尘捕集罩，包括地面轨道、移动罩、固定半密闭罩与抽风吸口，所述移动罩由电驱动机构、滚轮组与移动罩体组成；所述抽风吸口连接于固定半密闭罩，其后部接入除尘系统管网；所述固定半密闭罩固定安装于车间地面；所述轨道固定于车间地面，用于支持移动罩的运行；所述移动罩由电驱动机构提供动力，通过滚轮组通过轨道可向固定半密闭罩侧或或背离固定半密闭罩方向移动，与固定半密闭罩形成闭合或打开两种状态。

进一步地，放置或取出大型铸件时一种可开合式烟尘捕集罩处于打开状态。

进一步地，打磨大型铸件时一种可开合式烟尘捕集罩处于闭合状态。

本发明为一种可开合式烟尘捕集罩，可以在水平面实现烟尘捕集罩的位移，提高粉尘捕集效率，降低系统风量，减少系统装机容量，节能减排，降低使用成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明烟尘捕集罩打开状态的结构示意图；

图2是发明烟尘捕集罩闭合状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，轨道1固定于车间地面，且另一端与同样固定地面的固定半密闭罩3面接触，半密闭罩3上连接抽风吸口4的一端，抽风吸口4的另外一段则通向室外，移动罩2下端安装有滚轮6，移动罩2内安装有移动罩电驱动机构5，移动罩电驱动机构5通过通过皮带或链条连接并驱动滚轮6，进而实现移动罩2位移的目的。

当需要放置或取出大型铸件时，通过控制移动罩电驱动机构5，移动罩电驱动机构5皮带或链条连接并驱动滚轮6，进而使移动罩2向背离固定半密闭罩3的方向位移，方便铸件的轻运。

进一步地，清理打磨作业时整个可移动式烟尘捕集罩处于完全闭合状态，漏风截面积减少30％，漏风量减少30％，系统风量减少30％；提高捕集效率10％。系统主风机的电机装机容量减少30％；风机机座号减少一档；电控系统容量降低，总投资成本减少10％；以8×3×1.5m(长×宽×高)铸件清理为例：原装机容量160kw，现仅需110kw，以每天运行8小时，每年运行300天计，平均电价1.0元/kwh计，年节约运行费：12万元；节约投资成本15万元。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种可开合式烟尘捕集罩，其特征在于：包括轨道、移动罩、固定半密闭罩、移动罩电驱动机构、抽风吸口与滚轮，所述移动罩由电驱动机构、滚轮组与移动罩体组成；所述抽风吸口连接于固定半密闭罩，其后部接入除尘系统管网；

所述固定半密闭罩固定安装于车间地面；

所述轨道固定于车间地面，用于支持移动罩的运行；

所述移动罩由电驱动机构提供动力，通过滚轮组通过轨道可向固定半密闭罩

侧或或背离固定半密闭罩方向移动，与固定半密闭罩形成闭合或打开两种状态。

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