CN102581724A - 线路板磨板机刷棍的固定机构 - Google Patents

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Abstract

一种线路板磨板机刷棍的固定机构，包括传动轴（10）、套装在该传动轴（10）上的刷棍（20），传动轴（10）的定位端（11）设有定位锥盘（30），刷棍（20）的中孔（21）的定位端设有与所述定位锥盘（30）锥度相适应的第一锥形孔（211），该固定机构还包括活动套装在所述传动轴（10）固定端（12）的活动压盘（40）以及通过螺纹连接传动轴（10）固定端（12）的螺母压盘（50），所述螺母压盘（50）顶压活动压盘（40）压紧所述刷棍（20）。本发明采用上述的技术方案，避免刷棍上反向力对于固定机构的影响，刷棍运行平稳，不会产生跳动和轴向窜动，保证了磨板的质量。

Description

线路板磨板机刷棍的固定机构
技术领域
本发明涉及机械结构设计，特别涉及线路板磨板机刷棍的固定机构。
背景技术
目前，线路板行业用的磨板机刷辊，其刷辊与传动轴的组装，都是将刷辊套入传动轴，刷辊一端带有键槽的孔，孔的外沿有倒角，装入传动轴的有锥度凸台的锥度上，键槽则与传动轴上的键相配合安装；在传动轴另一端的螺纹上旋入一个带锥度凸台的圆螺母，迫紧刷辊的另一端孔的外沿锥度，为了防止其松动，再旋入一个圆螺母，压紧前面的圆螺母，形成了刷辊与传动轴的装配组合。但是这种装配方式在刷辊磨板时，刷辊高速旋转，刷辊的外园与板面接触，产生了一个反旋转方向的作用力，使两个迫紧刷辊的园螺母容易松动，使刷辊产生震动及轴向的窜动，造成刷辊没法正常工作，故障率高，并且会造成刷辊孔和传动轴磨损而报废。
发明内容
本发明提供一种固定机构，采用轴向滑动的压盘结构，避免反向力对固定机构的影响，解决现有技术中固定机构容易松动的技术问题。
本发明为解决上述技术问题而提供的这种一种线路板磨板机刷棍的固定机构，包括传动轴、套装在该传动轴上的刷棍，传动轴的定位端设有定位锥盘，刷棍的中孔的定位端设有与所述定位锥盘锥度相适应的第一锥形孔，该固定机构还包括活动套装在所述传动轴固定端的活动压盘以及通过螺纹连接传动轴固定端的螺母压盘，所述螺母压盘顶压活动压盘压紧所述刷棍。所述刷棍的中孔的固定端设有第二锥形孔，所述活动压盘的端面设置有锥状的凸台，该凸台的锥度与第二锥形孔的锥度相同。
本发明采用上述的技术方案，避免刷棍上反向力对于固定机构的影响，刷棍运行平稳，不会产生跳动和轴向窜动，保证了磨板的质量。
附图说明
图1是本发明刷棍固定机构的剖视示意图。
具体实施方式
结合上述附图说明本发明的具体实施例。
由图1中可知，这种线路板磨板机刷棍的固定机构包括传动轴10、套装在该传动轴10上的刷棍20，传动轴10的定位端11设有定位锥盘30，刷棍20的中孔21的定位端设有与所述定位锥盘30锥度相适应的第一锥形孔211，该固定机构还包括活动套装在所述传动轴10固定端12的活动压盘40以及通过螺纹连接传动轴10固定端12的螺母压盘50，所述螺母压盘50顶压活动压盘40压紧所述刷棍20。传统的刷棍固定螺母都是采用螺纹连接的，当刷辊工作时，产生了一个反向的作用力，这个反向力作用在紧固螺母上就产生使其松缓的作用力，尽管采用了备紧螺母，但是，在长时间的反作用力作用下，紧固螺母也难以保证不松动，影响刷棍的正常使用。而本发明中采用活动压盘的方式压紧刷棍，刷棍上的反作用力不会直接作用到螺母压盘上，因而不会使螺母压盘松动，这样就可以保证固定机构不会松缓，保证了刷棍的正常使用。
由图1中可知，所述刷棍20的中孔21的固定端设有第二锥形孔212，所述活动压盘40的端面设置有锥状的凸台41，该凸台41的锥度与第二锥形孔212的锥度相同。本发明在固定端也采用锥度配合的连接方式，保证刷棍与传动轴的同心度。
由图1中可知，所述螺母压盘50设有至少两个顶紧螺钉51，所述螺母压盘50与每个顶紧螺钉51之间均设有防缓机构52，所述防缓机构52为弹簧垫、防缓垫片或备紧螺母53。所述活动压盘40可在所述传动轴10上轴向滑动，所述活动压盘40与传动轴10之间优选为过渡配合。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种线路板磨板机刷棍的固定机构，包括传动轴（10）、套装在该传动轴（10）上的刷棍（20），传动轴（10）的定位端（11）设有定位锥盘（30），刷棍（20）的中孔（21）的定位端设有与所述定位锥盘（30）锥度相适应的第一锥形孔（211），其特征在于：该固定机构还包括活动套装在所述传动轴（10）固定端（12）的活动压盘（40）以及通过螺纹连接传动轴（10）固定端（12）的螺母压盘（50），所述螺母压盘（50）顶压活动压盘（40）压紧所述刷棍（20）。
2.根据权利要求1所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述刷棍（20）的中孔（21）的固定端设有第二锥形孔（212），所述活动压盘（40）的端面设置有锥状的凸台（41），该凸台（41）的锥度与第二锥形孔（212）的锥度相同。
3.根据权利要求1或2所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述螺母压盘（50）设有至少两个顶紧螺钉（51）。
4.根据权利要求3所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述螺母压盘（50）与每个顶紧螺钉（51）之间均设有防缓机构（52）。
5.根据权利要求4所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述防缓机构（52）为弹簧垫。
6.根据权利要求4所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述防缓机构（52）为防缓垫片。
7.根据权利要求4所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述防缓机构（52）为备紧螺母。
8.根据权利要求1或2所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述活动压盘（40）可在所述传动轴（10）上轴向滑动。
9.根据权利要求8所述线路板磨板机刷棍的固定机构，其特征在于：所述活动压盘（40）与传动轴（10）之间过渡配合。
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