CN202123433U - 金刚滚轮主轴定位机构 - Google Patents

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陈伟国
金红心
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Abstract

本实用新型公开了一种金刚滚轮主轴定位机构,其包括一基座,基座上设有一金刚滚轮主轴,金刚滚轮主轴的两端设有主轴压板,主轴压板将金刚滚轮主轴压在基座上,金刚滚轮主轴上套有一金刚滚轮,金刚滚轮与金刚滚轮主轴之间设有轴承,基座上设有定位销,金刚滚轮主轴上设有定位销孔,定位销插在定位销孔内。该金刚滚轮主轴定位机构在进行组装时,只需将定位销插在定位销孔内即可完成金刚滚轮主轴的定位,操作非常的简单方便,即使是非专业人员也可以非常精确的对金刚滚轮主轴进行定位,保证金刚滚轮设备的正常使用,特别是在需要频繁拆卸金刚滚轮的场合,更能有效提高操作人员的工作效率。

Description

金刚滚轮主轴定位机构
技术领域
本实用新型涉及一种定位机构,特别涉及一种用于修整球笼外圆磨床砂轮的金刚滚轮主轴的定位机构。
背景技术
球笼外圆磨床砂轮修整是采用金刚滚轮修整的,加工不同的产品需要更换相应规格的金刚滚轮,而更换、安装金刚滚轮后的回转精度将直接影响球笼外圆的加工精度。目前金刚滚轮装配结构如图1所示,主要包括一基座1,基座1上设有金刚滚轮主轴2,金刚滚轮主轴2通过轴端锁紧螺盖3在基座1上进行定位,金刚滚轮主轴2的两端通过主轴压板4压紧在基座1上。金刚滚轮主轴2上套有金刚滚轮6,金刚滚轮6与金刚滚轮主轴2设有轴承5,金刚滚轮6通过锁紧螺母7进行固定。
该金刚滚轮装配结构的拆装步骤为:1)拆卸轴端锁紧螺盖;2)拆卸主轴压板;3)取下金刚滚轮主轴;4)拆卸锁紧螺母;5)更换金刚滚轮;6)锁紧锁紧螺母;7)金刚滚轮主轴预置到位,8)预紧主轴压板;9)锁紧轴端锁紧螺盖;10)锁紧主轴压板。在装配过程中对操作人员的技术要点在于安装前基座及主轴之间的轴向定位面必须保证清洁,无任何异物,否则会影响定位精度。整套主轴安放到基座上后,必须先预紧主轴压板(4-6NM),不得过紧,然后锁紧轴端螺盖,使基座与主轴的轴向定位面完全贴合,再锁紧主轴压板。如果操作人员未严格按照该步骤进行操作、定位面未完全清洁或主轴压板预紧力过大,都将可能造成定位面有间隙,加工受力后产生轴向窜动,影响回转精度。
而在实际生产使用过程中,由于设备较多、产品更换的频次较高,因此金刚滚轮的更换、安装工作都是由设备的操作人员完成,并非是专业的安装调整人员,因此在进行金刚滚轮的更换组装时很容易出现问题,进而影响到金刚滚轮设备的使用。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换安装操作方便、动作简单,对装配、调整的技能要求相对较低金刚滚轮主轴定位机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种金刚滚轮主轴定位机构,其包括一基座,所述基座上设有一金刚滚轮主轴,所述金刚滚轮主轴的两端设有主轴压板,所述主轴压板将所述金刚滚轮主轴压在所述基座上,所述金刚滚轮主轴上套有一金刚滚轮,所述金刚滚轮与所述金刚滚轮主轴之间设有轴承,所述基座上设有定位销,所述金刚滚轮主轴上设有定位销孔,所述定位销插在所述定位销孔内。
优选的,所述金刚滚轮的一侧设有锁紧螺母。
优选的,所述基座上设有一半圆孔,所述定位销位于所述半圆孔内。
优选的,所述金刚滚轮与所述金刚滚轮主轴之间设有两个轴承,所述两个轴承分别位于所述金刚滚轮的前后两端。
上述技术方案具有如下有益效果:该金刚滚轮主轴定位机构在基座上设置定位销,在金刚滚轮主轴上设置与定位销相对应的定位销孔,这样在进行组装时,只需将定位销插在定位销孔内即可完成金刚滚轮主轴的定位,操作非常的简单方便,即使是非专业人员也可以非常精确的对金刚滚轮主轴进行定位,保证金刚滚轮设备的正常使用,特别是在需要频繁拆卸金刚滚轮的场合,更能有效提高操作人员的工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为现有金刚滚轮主轴定位机构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选的实施例进行详细介绍。
如图2所示,该金刚滚轮主轴定位机构包括一基座1,基座1上设有一金刚滚轮主轴2,基座1上设有一定位销8,金刚滚轮主轴2上设有定位销孔,定位销8插在该定位销孔内从而起到对金刚滚轮主轴2定位作用。金刚滚轮主轴2的两端设有主轴压板4,主轴压板4将金刚滚轮主轴2压紧在基座1上,金刚滚轮主轴2上套有一金刚滚轮6,金刚滚轮6与金刚滚轮主轴2之间设有两个轴承5,两个轴承5分别位于金刚滚轮6的前后两端,金刚滚轮6的一侧设有一锁紧螺母7,锁紧螺母7用于将金刚滚轮6并紧,以防止金刚滚轮6在转动过程中发生窜动。
该金刚滚轮主轴定位机构的拆装步骤为:1)拆卸主轴压板;2)取下金刚滚轮主轴;3)拆卸锁紧螺母;4)更换金刚滚轮;5)锁紧锁紧螺母;6)以定位销定位放置金刚滚轮主轴;7)锁紧主轴压板。从上述描述可知,该该金刚滚轮主轴定位机构在进行组装时,只需将定位销8插在定位销孔内即可完成金刚滚轮主轴的定位,操作非常的简单方便,即使是非专业人员也可以非常精确的对金刚滚轮主轴进行定位,保证金刚滚轮设备的正常使用,特别是在需要频繁拆卸金刚滚轮的场合,更能有效提高操作人员的工作效率。
该金刚滚轮主轴定位机构在使用过程中,多次对金刚滚轮主轴的回转精度进行检测,均符合设计要求,并且运行的稳定性更好。通过实践的检验,现在该定位方式已在车间所有的12台球笼外圆磨床上进行推广使用。
该定位销定位的方式还适用于拆装频繁,使用过程中主要承受径向负荷,安装中对轴向的定位要求较高的其他轴类定位,定位销的尺寸可需根据轴的直径作相应变动。该定位方式的优点在于装配的动作及步骤更简单,操作更方便,对装配的技能要求更低,对需要定向安装的轴类定位更具优势。
以上对本实用新型实施例所提供的金刚滚轮主轴定位机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有所改变,因此本说明书内容仅用来于对本实用新型实施例进行说明,不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金刚滚轮主轴定位机构,其包括一基座,所述基座上设有一金刚滚轮主轴,所述金刚滚轮主轴的两端设有主轴压板,所述主轴压板将所述金刚滚轮主轴压在所述基座上,所述金刚滚轮主轴上套有一金刚滚轮,所述金刚滚轮与所述金刚滚轮主轴之间设有轴承,其特征在于:所述基座上设有定位销,所述金刚滚轮主轴上设有定位销孔,所述定位销插在所述定位销孔内。
2.根据权利要求1所述的金刚滚轮主轴定位机构,其特征在于:所述金刚滚轮的一侧设有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的金刚滚轮主轴定位机构,其特征在于:所述基座上设有一半圆孔,所述定位销位于所述半圆孔内。
4.根据权利要求1所述的金刚滚轮主轴定位机构,其特征在于:所述金刚滚轮与所述金刚滚轮主轴之间设有两个轴承,所述两个轴承分别位于所述金刚滚轮的前后两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105345666A (zh) * 2015-12-07 2016-02-24 济南沃德汽车零部件有限公司 双向轴承支撑金刚轮修整装置
CN115464559A (zh) * 2022-09-30 2022-12-13 宜昌长机科技有限责任公司 一种高速深切快进磨削大齿宽砂轮修整机构及操作方法

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Patentee after: Shanghai GKN Huayu Driveline Systems Co., Ltd.

Address before: 201315 Cambridge Road 950, Cambridge industry zone, Shanghai, Pudong New Area

Patentee before: Natiefu Drive Shafts Co., Ltd., Shanghai

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