CN102734334A - 自调型轴承座连接总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自调型轴承座连接总成,包括轴承座和机体,所述轴承座以可拆卸的方式连接于机体端面,所述轴承座与机体通过球面副配合;本发明轴承座与机体为分体式结构,并通过球面副配合连接,在安装时,先安装滚动轴承至轴承座,后将轴承座整体安装至机体,通过球面副调整方位后固定,由此可见,本发明能够自适应校正轴承座与机体和转轴之间的同轴度,使运转设备保证运转同轴度,降低运行噪声和震动,同时延长轴承的使用寿命,降低使用和维修成本;并且不会因为轴承座问题导致基体报废,进一步节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种转动部件的附属部件,特别涉及一种用于支撑传动的轴承座总成。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。
滚动轴承使用时通过轴承座进行安装,轴承座与转轴之间具有一定的同轴度要求,如果轴承座与转轴之间同轴度偏差较大,则会约束轴承的内圈和外圈之间出现较大的同轴度偏差,造成滚动体与内圈和外圈之间的非正常磨损,运行噪声较大,影响轴承的使用寿命;且对转轴的运转造成不利,增加震动,影响运行安全性和稳定性。因此,轴承座的同轴度问题,是保证滚动轴承正常运行的关键。
现有技术中,轴承座与转轴的同轴度均是依赖于制造精度,通过端面、机体进行保证,具有较大的偏差,造成同轴度问题,影响整机运行的同时会使轴承的运行环境恶劣;特别是对于轴承座直接与机体一体成型的结构来说,无法进行调整,常常造成整台机器的报废,浪费使用成本。
因此,需要对现有的轴承座安装结构进行改进,安装时能够自适应校正与机体和转轴之间的同轴度,使运转设备保证运转同轴度,降低运行噪声和震动,同时延长轴承的使用寿命,降低使用和维修成本。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种自调型轴承座连接总成,安装时能够自适应校正与机体和转轴之间的同轴度,使运转设备保证运转同轴度,降低运行噪声和震动,同时延长轴承的使用寿命,降低使用和维修成本。
本发明的自调型轴承座连接总成,包括轴承座和机体,所述轴承座以可拆卸的方式连接于机体端面,所述轴承座与机体通过球面副配合。
所述球面副的凸球面位于轴承座与机体的连接端面,球面副的凹球面位于机体端面。
所述轴承座通过均布于圆周的螺栓以可拆卸的方式连接于机体端面,连接端面设有弹性垫。
本发明的有益效果是:本发明的自调型轴承座连接总成,轴承座与机体为分体式结构,并通过球面副配合连接,在安装时,先安装滚动轴承至轴承座,后将轴承座整体安装至机体,通过球面副调整方位后固定,由此可见,本发明能够自适应校正轴承座与机体和转轴之间的同轴度,使运转设备保证运转同轴度,降低运行噪声和震动,同时延长轴承的使用寿命,降低使用和维修成本;并且不会因为轴承座问题导致基体报废,进一步节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图为本发明的轴向剖面结构示意图。
具体实施方式
附图为本发明的轴向剖面结构示意图,如图所示,本发明的自调型轴承座连接总成,包括轴承座4和机体1,所述轴承座4以可拆卸的方式连接于机体1端面,所述轴承座4与机体1通过球面副2配合。
所述球面副2的凸球面位于轴承座4与机体1的连接端面,球面副2的凹球面位于机体1端面,加工简单方便,充分利用机体1体积较大的条件。
所述轴承座4通过均布于圆周的螺栓以可拆卸的方式连接于机体1端面,连接端面设有弹性垫3;弹性垫3的作用是在运行过程中由于滚动轴承5同轴度出现偏差,会对滚动轴承5座产生偏向力,该偏向力较大时,可以驱动球面副2发生微量滑移,从而达到调整同轴度的目的。
为了能够清楚的说明本发明,以上实施例仅是对本发明作出具体清楚的说明,并不能限定本发明的保护范围,因此,本领域的普通技术人员对本发明进行的显而易见的修改,均落在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种自调型轴承座,其特征在于:包括轴承座和机体,所述轴承座以可拆卸的方式连接于机体端面,所述轴承座与机体通过球面副配合。
2.根据权利要求1所述的自调型轴承座连接总成,其特征在于:所述球面副的凸球面位于轴承座与机体的连接端面,球面副的凹球面位于机体端面。
3.根据权利要求2所述的自调型轴承座连接总成,其特征在于:所述轴承座通过均布于圆周的螺栓以可拆卸的方式连接于机体端面,连接端面设有弹性垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100900124A CN102734334A (zh) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 自调型轴承座连接总成 |
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CN2011100900124A CN102734334A (zh) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 自调型轴承座连接总成 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102734334A true CN102734334A (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46990403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2011100900124A Pending CN102734334A (zh) | 2011-04-11 | 2011-04-11 | 自调型轴承座连接总成 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN102734334A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109011691A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-18 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种上悬式低功耗弱剪切型液液离心萃取机 |
CN112061687A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-11 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种斗式提升机底部密封设备 |
CN112855763A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-05-28 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 轴承装置及风力发电设备 |
CN114323919A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 华侨大学 | 单颗磨粒变深度划擦用夹具及其使用方法 |
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2011
- 2011-04-11 CN CN2011100900124A patent/CN102734334A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121017 |