CN102581624A

CN102581624A - 一种定梁龙门式数控机床

Info

Publication number: CN102581624A
Application number: CN2012100660695A
Authority: CN
Inventors: 刘传军
Original assignee: JI'NAN BLACK DIAMOND PRECISION MACHINE TOOL CO Ltd
Current assignee: JI'NAN BLACK DIAMOND PRECISION MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date: 2012-03-14
Filing date: 2012-03-14
Publication date: 2012-07-18

Abstract

一种定梁龙门式数控机床，涉及一种数控机床，包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板，床身、龙门和工作台采用花岗石材料，所述的床身为一凹字形长方体，床身的两凸起端为导轨，一端导轨面为水平面，另一端导轨面为V形面，床身的侧面设有凹槽，凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔；工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨，平导轨和V型导轨上还贴有软带；所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成。本发明通过采用花岗石实体床身、工作台、龙门，有效吸收磨铣过程中的有害振动波，消除工件表面振纹，提高工件表面加工精度30％左右，提高刀具耐用度37％。

Description

一种定梁龙门式数控机床

技术领域

本发明涉及一种定梁龙门式数控机床。

背景技术

现有机床的支撑部件全部采用的是金属、铸铁件或钢板焊接件，采用这种材料带来的缺点是，受温度影响变化大，有应力变化，导电、易受磁力影响，不耐酸碱，易生锈。在机床加工过程中，当磨铣到工件上的砂眼、硬性夹杂或磨铣超硬材料等部件时，会产生局部断续铣削或切削振动波，由于铸铁阻尼性小且多为空腔，不能有效阻止或消除振动波，随着这些振动波在床身、横梁等机床部件上的延续，将会影响刀具磨铣的连续性，在工件表面产生微小的振纹，将对工件表面精度造成影响，受这些因素的影响，尤其是高精密度机床，精度很难提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定梁龙门式数控机床，解决上述的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定梁龙门式数控机床，包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板，其特征是，所述的床身、龙门和工作台采用花岗石材料，所述的床身为一凹字形长方体，床身的两凸起端为导轨，一端导轨面为水平面，另一端导轨面为V形面，床身的侧面设有间隔均匀的凹槽，凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔；所述的工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨，平导轨和V型导轨上还贴有软带；所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成；所述的工作台、龙门和床身上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔，所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件；

所述的横向托板和升降滑板也可以为花岗石材料；

所述的横向托板上装有带预紧的直线导轨滑块；

所述的升降滑板上装有双液压平衡缸。

本发明的有益效果是：通过采用花岗石实体床身、工作台、龙门，抗腐蚀性强，不感磁性，不生锈易清洁，线胀系数小，耐磨性高，碰撞或划伤后整体不变形，无应力影响，无需时效处理，防震性佳，可以有效吸收磨铣过程中的有害振动波，消除工件表面振纹，从而提高工件表面加工精度30％左右，并可提高刀具耐用度37％。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明工作台的结构示意图，

图3是本发明床身的结构示意图，

图4是本发明横向托板的结构示意图，

图5是本发明升降滑板的结构示意图。

图中：1工作台，11平导轨，12V型导轨，2床身，21凹槽，22地脚螺栓孔，3龙门，31立柱，32横梁，4横向托板，5升降滑板，

具体实施方式

如图1，图2，图3，图4，图5所示，一种定梁龙门式数控机床，包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台1、床身2、龙门3、固定在龙门3上的横向托板4和升降滑板5，所述的床身2、龙门3和工作台1采用花岗石材料，所述的床身2为一凹字形长方体，床身2的两凸起端为导轨，一端导轨面为水平面，另一端导轨面为V形面，床身2的侧面设有间隔均匀的凹槽21，凹槽21平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔22；所述的工作台1底面设有与床身2相配合的平导轨11和V型导轨12，平导轨11和V型导轨12上还贴有软带；所述的龙门3由两立柱31和固定在立柱31上的横梁32构成；所述的工作台1、龙门3和床身2上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔，所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件，可用来与其他部件进行螺栓连接；

所述的横向托板4和升降滑板5也可以为花岗石材料；

所述的横向托板4上装有带预紧的直线导轨滑块；

所述的升降滑板5上装有双液压平衡缸。

床身2可固定在基座上还可以直接放置在地面上，通过床身2侧面的地脚螺栓孔22固定，工作台1置于床身2上，工作台1上的平导轨11和V型导轨12与床身2上导轨面相配合，工作台1上的导轨面贴有软带，软带可以为聚四氟乙烯，有效减少摩擦，提高导轨的耐磨性和抗震性，床身2及工作台1采用优质天然花岗石经恒温研磨加工而成，稳定性吸震性极佳，无加工应力，比铸造床身2和工作台1拥有更好的精度保持性，结构优化设计，高刚性、耐磨性。工作台1采用双油缸或齿条、丝杠驱动，运行平稳可靠，工作台1纵向行程由安装在床身2上的编码器数字信号，通过数控程序精确控制。

横梁32和立柱31构成龙门3，龙门3采用优质天然花岗石经恒温研磨加工而成，稳定性吸震性极佳，无加工应力。横梁32采用龙门式结构，双立柱31宽接触面支撑，结构紧凑刚性强，大大减小磨削过程中磨削力及磨头、托板重力对横梁32产生的扭矩，从而有效减少变形和保证精度。

横向托板4装有带预紧的直线导轨滑块，升降滑板配有双液压平衡缸，减轻丝杠负荷，有效延长丝杠的寿命，保证位移精度，液压平衡有充油保压系统，保证平衡压力长期稳定，可靠。

横向托板4和升降滑板5可以采用优质铸铁材料，密集加强筋设计，也可以采用花岗石材料。

龙门式数控机床主要服务于机械加工行业，模具行业，适用铣磨削钢件、铸铁、有色金属及部分非金属等材料的平面，对加工精度要求高。

花岗石材存在以下特性：

(1)、肖氏硬度为铸铁的3倍，耐磨损、耐酸、耐碱、耐腐蚀性，重压下不变形；

(2)、线膨胀系数为铸铁的二分之一，热稳定性是铸铁的20倍，遇热变形极小，稳定性好；

(3)、阻尼系数(阻止、吸收震动的能力)比铸铁大10倍，且多为实心，阻震、吸震性强。

(4)、花岗石非金属材料，无塑性变形，亦没有磁性反应，刚性、物理特性保持性好；

(5)、不会生锈，维护保养方便，使用寿命更长。石材加工能耗低、无污染、且取之于大自然，绿色环保，具有很高的社会效益。

在机床加工过程中，当磨铣到工件上的砂眼、硬性夹杂或磨铣超硬材料等部件时，会产生局部断续铣削或切削振动波，传统机床采用铸铁材料，阻尼性小且多为空腔，不能有效阻止或消除振动波，随着这些振动波在床身、横梁等机床部件上的延续，将会影响刀具磨铣的连续性，在工件表面产生微小的振纹，将对工件表面精度造成影响，而本发明通过采用花岗石实体床身2、工作台1、龙门3，可以有效吸收磨铣过程中的有害振动波，消除工件表面振纹，从而提高工件表面加工精度30％左右，并可提高刀具耐用度37％。

Claims

1.一种定梁龙门式数控机床，包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板，其特征是，所述的床身、龙门和工作台采用花岗石材料，所述的床身为一凹字形长方体，床身的两凸起端为导轨，一端导轨面为水平面，另一端导轨面为V形面，床身的侧面设有间隔均匀的凹槽，凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔；所述的工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨，平导轨和V型导轨上还贴有软带；所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成；所述的工作台、龙门和床身上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔，所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门式数控机床，其特征是，所述的横向托板和升降滑板也可以为花岗石材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种定梁龙门式数控机床，其特征是，所述的横向托板上装有带预紧的直线导轨滑块。

4.根据权利要求1或2所述的一种定梁龙门式数控机床，其特征是，所述的升降滑板上装有双液压平衡缸。