CN102581624A - 一种定梁龙门式数控机床 - Google Patents
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Abstract
一种定梁龙门式数控机床,涉及一种数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板,床身、龙门和工作台采用花岗石材料,所述的床身为一凹字形长方体,床身的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身的侧面设有凹槽,凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔;工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨,平导轨和V型导轨上还贴有软带;所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成。本发明通过采用花岗石实体床身、工作台、龙门,有效吸收磨铣过程中的有害振动波,消除工件表面振纹,提高工件表面加工精度30%左右,提高刀具耐用度37%。
Description
技术领域
本发明涉及一种定梁龙门式数控机床。
背景技术
现有机床的支撑部件全部采用的是金属、铸铁件或钢板焊接件,采用这种材料带来的缺点是,受温度影响变化大,有应力变化,导电、易受磁力影响,不耐酸碱,易生锈。在机床加工过程中,当磨铣到工件上的砂眼、硬性夹杂或磨铣超硬材料等部件时,会产生局部断续铣削或切削振动波,由于铸铁阻尼性小且多为空腔,不能有效阻止或消除振动波,随着这些振动波在床身、横梁等机床部件上的延续,将会影响刀具磨铣的连续性,在工件表面产生微小的振纹,将对工件表面精度造成影响,受这些因素的影响,尤其是高精密度机床,精度很难提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定梁龙门式数控机床,解决上述的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定梁龙门式数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板,其特征是,所述的床身、龙门和工作台采用花岗石材料,所述的床身为一凹字形长方体,床身的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身的侧面设有间隔均匀的凹槽,凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔;所述的工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨,平导轨和V型导轨上还贴有软带;所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成;所述的工作台、龙门和床身上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔,所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件;
所述的横向托板和升降滑板也可以为花岗石材料;
所述的横向托板上装有带预紧的直线导轨滑块;
所述的升降滑板上装有双液压平衡缸。
本发明的有益效果是:通过采用花岗石实体床身、工作台、龙门,抗腐蚀性强,不感磁性,不生锈易清洁,线胀系数小,耐磨性高,碰撞或划伤后整体不变形,无应力影响,无需时效处理,防震性佳,可以有效吸收磨铣过程中的有害振动波,消除工件表面振纹,从而提高工件表面加工精度30%左右,并可提高刀具耐用度37%。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是本发明工作台的结构示意图,
图3是本发明床身的结构示意图,
图4是本发明横向托板的结构示意图,
图5是本发明升降滑板的结构示意图。
图中:1工作台,11平导轨,12V型导轨,2床身,21凹槽,22地脚螺栓孔,3龙门,31立柱,32横梁,4横向托板,5升降滑板,
具体实施方式
如图1,图2,图3,图4,图5所示,一种定梁龙门式数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台1、床身2、龙门3、固定在龙门3上的横向托板4和升降滑板5,所述的床身2、龙门3和工作台1采用花岗石材料,所述的床身2为一凹字形长方体,床身2的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身2的侧面设有间隔均匀的凹槽21,凹槽21平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔22;所述的工作台1底面设有与床身2相配合的平导轨11和V型导轨12,平导轨11和V型导轨12上还贴有软带;所述的龙门3由两立柱31和固定在立柱31上的横梁32构成;所述的工作台1、龙门3和床身2上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔,所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件,可用来与其他部件进行螺栓连接;
所述的横向托板4和升降滑板5也可以为花岗石材料;
所述的横向托板4上装有带预紧的直线导轨滑块;
所述的升降滑板5上装有双液压平衡缸。
床身2可固定在基座上还可以直接放置在地面上,通过床身2侧面的地脚螺栓孔22固定,工作台1置于床身2上,工作台1上的平导轨11和V型导轨12与床身2上导轨面相配合,工作台1上的导轨面贴有软带,软带可以为聚四氟乙烯,有效减少摩擦,提高导轨的耐磨性和抗震性,床身2及工作台1采用优质天然花岗石经恒温研磨加工而成,稳定性吸震性极佳,无加工应力,比铸造床身2和工作台1拥有更好的精度保持性,结构优化设计,高刚性、耐磨性。工作台1采用双油缸或齿条、丝杠驱动,运行平稳可靠,工作台1纵向行程由安装在床身2上的编码器数字信号,通过数控程序精确控制。
横梁32和立柱31构成龙门3,龙门3采用优质天然花岗石经恒温研磨加工而成,稳定性吸震性极佳,无加工应力。横梁32采用龙门式结构,双立柱31宽接触面支撑,结构紧凑刚性强,大大减小磨削过程中磨削力及磨头、托板重力对横梁32产生的扭矩,从而有效减少变形和保证精度。
横向托板4装有带预紧的直线导轨滑块,升降滑板配有双液压平衡缸,减轻丝杠负荷,有效延长丝杠的寿命,保证位移精度,液压平衡有充油保压系统,保证平衡压力长期稳定,可靠。
横向托板4和升降滑板5可以采用优质铸铁材料,密集加强筋设计,也可以采用花岗石材料。
龙门式数控机床主要服务于机械加工行业,模具行业,适用铣磨削钢件、铸铁、有色金属及部分非金属等材料的平面,对加工精度要求高。
花岗石材存在以下特性:
(1)、肖氏硬度为铸铁的3倍,耐磨损、耐酸、耐碱、耐腐蚀性,重压下不变形;
(2)、线膨胀系数为铸铁的二分之一,热稳定性是铸铁的20倍,遇热变形极小,稳定性好;
(3)、阻尼系数(阻止、吸收震动的能力)比铸铁大10倍,且多为实心,阻震、吸震性强。
(4)、花岗石非金属材料,无塑性变形,亦没有磁性反应,刚性、物理特性保持性好;
(5)、不会生锈,维护保养方便,使用寿命更长。石材加工能耗低、无污染、且取之于大自然,绿色环保,具有很高的社会效益。
在机床加工过程中,当磨铣到工件上的砂眼、硬性夹杂或磨铣超硬材料等部件时,会产生局部断续铣削或切削振动波,传统机床采用铸铁材料,阻尼性小且多为空腔,不能有效阻止或消除振动波,随着这些振动波在床身、横梁等机床部件上的延续,将会影响刀具磨铣的连续性,在工件表面产生微小的振纹,将对工件表面精度造成影响,而本发明通过采用花岗石实体床身2、工作台1、龙门3,可以有效吸收磨铣过程中的有害振动波,消除工件表面振纹,从而提高工件表面加工精度30%左右,并可提高刀具耐用度37%。
Claims (4)
1.一种定梁龙门式数控机床,包括包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板,其特征是,所述的床身、龙门和工作台采用花岗石材料,所述的床身为一凹字形长方体,床身的两凸起端为导轨,一端导轨面为水平面,另一端导轨面为V形面,床身的侧面设有间隔均匀的凹槽,凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔;所述的工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨,平导轨和V型导轨上还贴有软带;所述的龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成;所述的工作台、龙门和床身上均设有多个用于与其它部件相连接固定的连接孔,所述的连接孔内均镶嵌有带内螺纹的连接件。
2.根据权利要求1所述的一种定梁龙门式数控机床,其特征是,所述的横向托板和升降滑板也可以为花岗石材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种定梁龙门式数控机床,其特征是,所述的横向托板上装有带预紧的直线导轨滑块。
4.根据权利要求1或2所述的一种定梁龙门式数控机床,其特征是,所述的升降滑板上装有双液压平衡缸。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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