CN105269333A - 一种新型石材线轨床身结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型石材线轨床身结构,所述床身结构包括床身本体(1),所述的床身本体(1)具有底座(1a)且床身本体(1)顶部具有平行设置的第一导轨和第二导轨,所述的第一导轨为凸形导轨(2),所述的第二导轨为矩形导轨(3),所述床身本体(1)以及所述第一导轨第二导轨为矩形导轨(3)为石材制得。本发明具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的优点,比传统的金属导轨大大提高了机床导轨的寿命、刚性和精度。
Description
技术领域:
本发明涉及机械床身技术领域,更具体地说涉及一种新型石材线轨床身结构。
背景技术:
机床床身是机床的基础,也是机床制造的关键部件之一,机床床身上承载有其他零部件,像拖板组件还需要在床身具有的导轨上进给运动,各个零部件之间的位置关系和进给运动精度都是通过床身来保证的,这就要求机床床身具有足够的刚性、抗震性和耐磨性。
现有的机床床身都由床身本体和本体上具有的导轨组成,导轨为两根平行设置的平导轨或斜导轨,为了保证导轨处的加工精度和耐磨性,导轨一般都经过高频淬火,但是经过处理后的床身导轨的导轨面仍磨损较快而且由于导轨是金属制得的因此其具有应力、而且会热胀冷缩、刚性差及内阻尼系数不高的缺点。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种新型石材线轨床身结构,它具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的优点,比传统的金属导轨大大提高了机床导轨的寿命、刚性和精度。
为实现上述目的,本发明的一种新型石材线轨床身结构床身本体,所述的床身本体具有底座且床身本体顶部具有平行设置的第一导轨和第二导轨,所述的第一导轨为凸形导轨,所述的第二导轨为矩形导轨,所述床身本体以及所述第一导轨第二导轨为矩形导轨为石材制得。
作为上述技术方案的优选,所述的凸形导轨为对称三角形导轨。
作为上述技术方案的优选,所述的对称三角形导轨的顶角为90度。
作为上述技术方案的优选,所述的凸形导轨为不对称三角形导轨。
作为上述技术方案的优选,所述的不对称三角形导轨位于床身本体外边沿处的夹角为15度到30度,位于床身本体内侧的夹角为60度到75度,不对称三角形导轨的顶角为90度。
作为上述技术方案的优选,所述的凸形导轨的下滑面和矩形导轨的下滑面持平,且所述的凸形导轨高于矩形导轨。
作为上述技术方案的优选,所述床身本体以及所述第一导轨第二导轨为矩形导轨由大理石石材制得。
本发明的有益效果在于:本发明具有高耐磨、无应力、近乎不会热胀冷缩、刚性好及内阻尼系数大的优点,比传统的金属导轨大大提高了机床导轨的寿命、刚性和精度。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1是本机床床身的机构俯视图。
图2是本机床床身A-A截面的结构剖视图。
图3是本机床床身另一种结构的结构剖视图
图中:1、床身本体;1a、底座;2、凸形导轨;3、矩形导轨。
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围
实施例1:如图1和图2所示,本机床床身包括床身本体1,床身本体1具有底座1a且床身本体1顶部具有平行设置的第一导轨和第二导轨,第一导轨为凸形导轨2,本实施例中的凸形导轨2为对称三角形导轨,对称三角形导轨位于床身本体1外边沿处的夹角和位于床身本体1内侧的另一个夹角均为45度,对称三角形导轨的顶角为90度;第二导轨为矩形导轨3。凸形导轨2的下滑面和矩形导轨3的下滑面持平,且凸形导轨2高于矩形导轨3,实际使用中,凸形导轨2远离操作者、矩形导轨3靠近操作者布置,即在矩形导轨3侧会布置加工窗口,这样布置后的机床床身的承载能力较好,凸形导轨2也不易磨损。
本机床床身的凸形导轨2为对称三角形导轨,对称三角形导轨制造方便,而且在磨损后能自动补偿,导向精度高,且对称三角形导轨的结构较为紧凑,承担其它零件的重量同时能保证加工的稳定性好;矩形导轨3的导轨面为平面,导轨面较为宽广,矩形导轨3的承载能力好,刚度高,耐磨性好,而且结构简单、制造成本较低,有效降低了整个机床床身的制造成本。
实施例2:如图3所示,本实施例与实施例1的结构和原理基本相同,不一样的地方在于本实施例中凸形导轨2为不对称三角形导轨,不对称三角形导轨位于床身本体1外边沿处的夹角为15度到30度,位于床身本体1内侧的夹角为60度到75度,不对称三角形导轨的顶角为90度。本实施例中不对称三角形导轨位于床身本体1外边沿处的夹角为25度,位于床身本体1内侧的夹角为65度,这样不对称三角形导轨能承受两不同方向的作用力,能使作用力尽可能垂直于导轨面,保证机床床身的承载能力。
另外,在在采用石材进行加工的时候,选用长方体石材(花岗岩或大理石)。先在石材顶面安Ⅲ0级检测平板(平面度0.0015mm精度)加工。割成T型安装大头主轴箱,在顶面中间割成凹槽为丝杆螺母座过道,凹槽左右凸面上镶多个不锈钢螺母导轨安装面(两导轨安装面平面度0.0015mm精度)。前后面安顶面成90°直角(平面度0.005mm精度),各镶4个不锈钢螺母与2个不锈钢螺栓为丝杆轴承座安装面。石材基座稳定性高、变形微量小、比重大、防震性能好、节能环保、钢性好及成本低。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种新型石材线轨床身结构,所述床身结构包括床身本体(1),所述的床身本体(1)具有底座(1a)且床身本体(1)顶部具有平行设置的第一导轨和第二导轨,其特征在于,所述的第一导轨为凸形导轨(2),所述的第二导轨为矩形导轨(3),所述床身本体(1)以及所述第一导轨第二导轨为矩形导轨(3)为石材制得。
2.根据权利要求1所述的新型石材线轨床身结构,其特征在于,所述的凸形导轨(2)为对称三角形导轨。
3.根据权利要求2所述的新型石材线轨床身结构,其特征在于,所述的对称三角形导轨的顶角为90度。
4.根据权利要求1所述的新型石材线轨床身结构,其特征在于,所述的凸形导轨(2)为不对称三角形导轨。
5.根据权利要求4所述的新型石材线轨床身结构,其特征在于,所述的不对称三角形导轨位于床身本体(1)外边沿处的夹角为15度到30度,位于床身本体(1)内侧的夹角为60度到75度,不对称三角形导轨的顶角为90度。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的新型石材线轨床身结构,其特征在于,所述的凸形导轨(2)的下滑面和矩形导轨(3)的下滑面持平,且所述的凸形导轨(2)高于矩形导轨(3)。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的新型石材线轨床身结构,其特征在于,所述床身本体(1)以及所述第一导轨第二导轨为矩形导轨(3)由大理石石材制得。
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2014
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